Предохранительное устройство конусной дробилки

 

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления с пружинной амортизацией. широко применяемым в горно-обогатительной и нерудной промышленности. Цель изобретения состоит в Повышении надежности стопорения болтов и снижении трудоемкости монтажно-демонтажных работ. Предохранительное устройство конусной дробилки включает пакеты пружин 1, расположенные по окружности под верхним фланцем 2 станины 3, размещенные меяэду опорными сегментами 4 и 5 и упруго стягивающие посредством болтов 6 станину 3 и опорное кольцо 7, при этом нижние опорные сегменты вьшолнены из нескольких пластинчатых элементов, каждый из которых связывает одну пару болтов пакета. 2 ил. Г i V с Фиг1

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 02 С 2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4011719/29-33 (22) 20.01.86 (46) 07.06,87. Бюл. В 21 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Н.А.Ковалев (53) 621.926.3 (088.8) (56) Патент США У 3350019, кл. кл. 241-37, 1967, Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки. — М.: Машиностроение, 1970, с. 175, рис. 104. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления с пружинной амортизацией, широко применяемым в горно-обогатительной и нерудной промьппленности.

Цель изобретения состоит в повьппении надежности стопорения болтов и снижении трудоемкости монтажно-де- монтажных работ, Предохранительное устройство конусной дробилки включает пакеты пружин 1, расположенные по окружности под верхним фланцем

2 станины 3, размещенные между опорными сегментами 4 и 5 и упруго стя- гивающие посредством болтов 6 станину 3 и опорное кольцо 7, при этом нижние опорные сегменты выполнены из нескольких пластинчатых элементов, каждый из которых связывает одну пару болтов пакета. 2 ил.! 13

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления с пружинной амортизацией, широко применяемым в горно-обогатительной и нерудной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности стопорения болтов и снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

На фиг. 1 изображена часть конусной дробилки, оснащенной предлагаемым предохранительным устройством, вертикальный разрез; на фиг. ? — один из пакетов пружин, вид снизу.

Устройство представляет собой несколько пакетов пружин 1, расположенных по окружности под верхним фланцем 2 станины 3, размещенных между верхними 4 и нижними 5 опорными сегментами и упруго стягивающих посредством болтов 6 станину 3 и опорное кольцо 7 дробилки, в которое ввинчено регулирующее кольцо 8 с броней 9, образующей совместно с броней дробящего конуса 10 камеру для дробления материала. Нижние опорные сегменты 5 выполнены из двух частей: наружного пластинчатого элемента 11 и внутреннего пластинчатого элемента

12, связывающих попарно стяжные болTbl 6. Злемент 11 воспринимает нагрузку от двух пружий 1 пакета, а элемент 12 — от трех пружин, поэтому диаметр болтов 6 наружного ряда выполнен íà 25Х меньше болтов внутреннего ряда пакетов. Усилие предварительной затяжки пружин 1 является одновременно стопоркым для резьбового соединения болтов 6 и гаек 13.

При работе дробилки в момент попадания недробимого тела или перегрузке в камере дробления регулирующее кольцо 8 вместе с опорным кольцом 7 приподнимается с одной стороны над станиной 3 за счет дополнительного сжатия пружин l. Вибрации не вызывают самоотвинчивакия гаек 13, 15018 z постоянно находящихся под усилием сжатых пружин 1, действующих через элементы 11 и 12 на каждую пару болтов. При обрыве резьбовой части любого болта 6 пружина остается на стержне болта и не вылетает из пакета, Во время сборки-разборки пакетов пружин элементы 11 и 12 устанавливаются по отдельности, тем самым

1О вдвое снижается усилие для подъема детали вручную в сравнении с существующим цельным нижним сегментом, а также вдвое уменьшается трудоемкость затяжки болтов 6 при замене лопнув15 ших пружин. В то же время обеспечивается .механизированная затяжка пакетов с помощью гидроскобы, губка которой заводится под пакет и действует на цектральную часть элементов

20 11 и 12. Отсутствие каких-либо стопорных деталей уменьшает металлоемкость конструкции, Применение предлагаемой конструкции повысит надежность предохранительного устройства дробилки, уменьшит трудоемкость сборки-разборки пакетов на заводе-изготовителе и в эксплуатации, а также уменьшит металлоемкость машины.

30 формулаизобретения

Предохранительное устройство конусной дробилки, содержащее располоЗ5 женные по окружности станины и раэмешекные между верхними и нижними опорными сегментами пакеты пружин, сопряженных посредством стяжных болтов с верхним фланцем станины и опор40 кым кольцом, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности стопорекия болтов и снижения трудоемкости мокгажко-демонтажных работ, нижние опорные сегменты выполнены в

45 виде отделькьгх пластикчатых элемен- . тов, с каждым из которых соединена одна пара стяжкьгх болтов.

1315018

12

Составитель В.Губарев

Редактор E.Ïàïï Техред М.Xоданич Корректор,С.Черни

Заказ 2231/3 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4