Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей для изготовления форм и стержней. Цель изобретения - улучшение эксплуатационныххарактеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки за счет сокращения времени ее отверждения и повьшения прочности в начальные сроки твердения. Состав смеси, мас.%: технический отход на основе окислов железа (металлургическая пыль) 3-6; материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида (ортофосфорная кислота) 4,5-6,0; кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола 0,3-0,5; кварцевый песок остальное. Металлургическая пыль имеет следующий состав, мас.%: окись железа 50,4-54,6; двуокись кремния 5,1-6,2; окись алюминия 27,2- 29,9; закись марганца 0,97-2,50; окись кальция 5,32-7,40; окись магния 4, 79- 5,50; углерод 0,85-1,70; закись железа остальное. За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также металлургической пыли упомянутого состава время отверждения смеси сокращается на 40%, прочность в начальные сроки твердения (через 1 ч) повышается на 10%, что создает возможность для использования описьшаемой смеси на автоматических линиях с высокой оборотоспособностью модельно-опочной оснастки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. I (Л 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 22 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоескомм свидктяльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841577/22-02 (22) 11.01.85 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (71) Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения Научно-производственного объединения "Технолог" (72) Н.И.Ляшенко, Е.А,Вишневецкий, M.À.Tàãàåâà, А.К.Херсонский и Г.Л.Гандыль (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . 9 865476, кл. В 22 С 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 942859, кл. В 22 С 1/22, !982.

Авторское свидетельство СССР

9 952407, кл. В 22 С 1/18, 1981. (54) ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотвердеющих смесей для изготовления форм и стержней. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки за счет сокращения времени ее отверждения и повышения прочности в начальные сроки твердения. Состав смеси, мас.7: технический отход на основе окислов железа (металлургическая пыяь) 3-6; материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида (ортофосфорная кислота)

4,5-6,0; кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола 0,3-0,5; кварцевый песок остальное. Металлургическая пыль имеет следующий состав, мас.7.: окись железа 50,4-54,6; двуокись. кремния 5, 1-6,2; окись алюминия 27,229,9; закись марганца 0,97-2,50; окись кальция 5,32-7,40; окись магния 4,795,50; углерод 0,85-1,70; закись железа остальное. За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также металлургической пыли упомянутого состава время отверждения смеси сокращается на 40Х прочность в начальные сроки твердения (через 1 ч) повышается на 1ОХ, что создает воэможность для использования описываемой смеси на автоматических линиях

° с высокой оборотоспособностью модельно-опочной оснастки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

13151

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней, отнерждаемых в холодной оснастке с преимущественной областью применения на автоматических линиях изготовления форм и высокой оборотоспособностью модельно-опочной оснастки при производстве мелкого и среднего литья. 10

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки эа счет сокращения времени ее отверждения и повышения 15 прочности н начальные сроки твердения.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Металлургическая пыль с обуслов- 20 ленным содержанием ингредиентов (прежде всего, окиси железа — 50,454,6 мас,%) является отходом производства при выплавке углеродистых и легированных сталей н электродуговых печах.

Кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидриронания фурфурола представляет собой однородную жидкость темно-коричневого 30 цвета плотностью 1,130-1,145 г/см (20 С).

В качестве материала с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида предусмотрено применение технической ортофосфорной кислоты.

Порядок приготовления смеси следующий: кварцевый песок смешивают с металлургической пылью 0,5-1 мин, затем внодят ортофосфорную кислоту и 40 перемешивают 2-3 мин, в последнюю очередь вносят модифицирующую добавку. — кубовый остаток фурилового спирта. Общее время перемешивания смеси 3,5-5,,5 мин. 45

Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены свойства смесей 1-5. 50

За счет дополнительного использования кубового остатка произнодства фуриловоro спирта, а также использования металлургической пыли обусловленного состава время отверждения смеси сокращается на 40%, прочность в начальные сроки твердения повышается (смесь обладает достаточной прочностью уже через 30 мин твердежелеза — Mpталлургическая пыль 3-6

Материал с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида

Кубовый остаток производства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола 0,3-0,5

Кварцевый песок Остальное

2. Смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что металлургическая пыль имеет следующий состав, мас.%:

Окись железа 50,4-54,6

Двуокись кремния 5 1 6,2

Окись алюминия 27,2-29,9

Закись марганца 0,97 — 2,50

Окись кальция 5,32-7,40

Окись магния 4,79-5,50

Углерод 0,85-1,70

Закись железа Остальное

3. Смесь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве материала с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида она содержит ортофосфорную кислоту.

4,5-6,0

02 2 ния, а прочность через 1 ч твердения имеет показатель, повышенный на 10%), что создает условия для использования предлагаемой смеси на автоматизированных формовочных линиях.

Формула изобретения

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, железофосфатное двухкомпонентное связующее в виде технического отхода на основе окислов железа и материала с содержанием водного раствора фосфорного ангидрида, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик смеси при использовании на автоматических линиях формовки эа счет сокращения времени ее отверждения и повышения прочности н начальные сроки твердения, смесь в качестве одного из компонентов желеэофосфатного связующего в виде технического отхода на основе окислов железа содержит металлургическую пыль — отход при выплавке углеродистых и легированных сталей в электродуговых печах и дополнительно содержит кубовый остаток производ ства фурилового спирта методом гидрирования фурфурола при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Технический отход на основе окислов

1315102

Таблица 1

Ингредиенты

1 2

Кварцевый песок

Металлургическая пыль с содержанием Fe 0, мас.7

50,4

54,6

4,5 6,0

Ортофосфорная кислота

6,0

0,3 0,5 0;4

0,3 0,4

Таблица 2

Свойства

Живучесть, мин

10

10

Прочность на сжатие, 4 кгс/см, через, ч:

0,5

3,3

6,2

6,1

3,5

6,55

7в1

7,0

9 5

10,5

Прочность на изгиб, кгс/см, через 1 ч

0,5

0,6, 0,7

0,5

0,6

Осыпаемость, 7, через, ч:

0,5

0,2

0,1

0,1

0,2

0,1

0,1

0 05

0,1

0,1

0,1

0,3

0,15

0,15

0,25

0,2

253

275 253

275

ВНИИПИ Заказ 2237/7 Ти аж 740 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кубовый остаток производства фурилового спирта

Газопроницаемость, ед. 275

Содержание ингредиентов, мас.7, в смеси

) 3 4 ) 5

92 2 87 5 88 6 92 2 89 6

3 4

4,5 6,0

Показатели свойств для смеси ! ) ?

2 3 4 5

3,7 5,6

3,8 7,9

8,0 10,2

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм (Ф) и стержней(С) теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм (Ф) и стержней(С) теплового отверждения

Изобретение относится к смесям для легкоудаляемых стержней, используемых в литье по выплавляемым моделям отливок из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к смесям для легкоудаляемых стержней, используемых в литье по выплавляемым моделям отливок из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литейно му производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве литья под давлением из сплавов на основе меди и железа

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве литья под давлением из сплавов на основе меди и железа

Изобретение относится к литейному производству и касается состава связующей композиции для изготовления литейных стержней (С) и форм (Ф) теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных ; смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных ; смесей

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх