Сырьевая смесь для получения вяжущего

 

Изобретение относится к составам сырьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение при футеровке стекловаренных печей и плавильньпс агрегатов цветной и черной металлургии , Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. Цель достигается тем, что сырьевая емесь для получения вяжущего содержит, мас.%: оксид кальция 30-34, оксид хрома 15-45, оксид алюминия - остальное. 1 табл. i (Л :с in 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5ц 4 С 04 В 12/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / .. к автоесномм свидктепьствм (21) 3902000/29-33 (22) 28.05.85 (46) 07.06.87. Бюл. ¹ 21 (71) Харьковский институт инженероь коммунального строительства (72) М.Т.Мельник и Е.В.Доронин (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1004307, кл. С 04 В 12/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР, № 872487, кл. С 04 В 9/00, 1979 ° (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к составам сырьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение при футеровке стекловаренных печей и плавильных агрегатов цветной и черной металлургии, Цель изобретения — повышение прочности вяжущего. Цель достигается тем, что сырьевая емесь для получения вяжущего содержит, мас.7: оксид кальция 30-34, оксид хрома

15-45, оксид алюминия — остальное.

1 табл.

Как явствует из таблицы, предлагаемое вяжущее имеет более высокую прочность по сравнению с известным.

Химический состав вяжущего,мас.%

Пример

ТеьптеПредел прочности при сжатии, МПа ратура плавлео ния, С

Са0.

Cr О, Mg0

А1,0, 30

107 2000

107 1900

103 1750

59 2000

30

15

Известный 22,5 7 70, 5

Составитель Ф, Сорина

Техред М, Ходанич

Корректор С,Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2270/23 Тираж 587 Подписное

HHHHTIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород„ ул.Проектная, 4 1 131

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение при футеровке стекловаренных печей и плавильных агрегатов цветной и черной металлургии, а также высокотемпературных установок химической промышленностии.

Цель изобретения — повышение прочности.

Пример 1, Сырьевую смесь тщательно измельчают в футерованной керамической шаровой мельнице по мокрому способу до полного прохождения 2 частиц через сито 4900 атв/см, затем шлам сушат, брикетируют и обжио гают при 1550 С с выдержкой в течение 4 ч, Полученный клинкер измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 см /г. Сырьевая смесь, 2 содержащая, мас.%: СаО 30; Cr О 45;

& 0ç 25, синтезируется в клинкер следующего минералогического состава: 20% моноалюмината кальция (CA) и 80% монохромита кальция (CCr),Ñâîéства вяжущего приведены в таблице.

Пример 2. Сырьевая смесь, содержащая, мас,%: СаО 32; Crz0> 30;

А1 0 38, термообработанная в течение 4 ч при 1550 С, синтезируется в клинкер состава, мас.%: CA 40, 5412 2

ССг b0 Свойства вяжущего после помола клинкера в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 см /г приведены в таблице.

Пример 3. Сырьевая смесь, содержащая, мас.%: CaO 34; Cr Оз 15;

А1 03 51, термообработанная в течение 4 ч при 1550 С, синтезируется в клинкер следующего минералогического состава, мас,%: СА б0; CCr 40.

Свойства вяжущего после помола клинкера в шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 см /r приведены в г таблице.

20 формула изобретения

Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая оксиды кальция и алюминия, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит оксид хрома при следуюШем соотношении компонентов, мас,%:

Оксид кальция 30-34

Оксид хрома . 15-45

Оксид алюминия Остальное