Жаростойкое вяжущее
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий и легких жаростойких бетонов. Целью изобретения является снижение плотности и термической усадки. Жаростойкое вяжущее содержит, мас.%.: жидкое стекло 15-25, пьшь газоочистки производства ферросилиция 73-80 и пыль газоочистки производства металлического марганца 2-5. Плотность составляет 0,72-0,78 г/см . Прочность при сжатии после сушки 10,1-13,5 МПа, после термообработки при 800 С 13,8- 16,8 МПа. 2 табл. сл W СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) (5D 4 С 04 В 12/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоеском свидктельствм (21) 4007527/29-33. (22) 10,01,86 (46) 07.06,87, Бюл. У 21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Днепропетровский инженерностроительный институт (72) Н. В. П1пирько, Л. И. Чумак и Е. В, Брынзин (53) 666.974(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1014813, кл. С 04 В 7/153, 1983.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1110766, кл. С 04 В 7/153, 1984. (54 ) ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯНУЩЕЕ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть испол ьэ овано при из готовлении теплоизоляционных иэделий и легких жаростойких бетонов, Целью изобретения является снижение плотности и термической усадки. Жаростойкое вяжущее содержит, мас.t.- жидкое стекло 15-25, пыль газоочистки производства ферросилиция 73 — 80 и пыль газоочистки производства металлического марганца 2-5. Плотность составляет 0,72-0,78 г/см . Прочность при сжатии после сурепки 10,1-13,5 MIIa после термообработки при 800 С 13,8- ф
16,8 МПа. 2 табл.
1315415 производства металлического марганца Таблиц а 1
Содержание компонентов,, мас,7 в составе
Компонент
I известном предлагаемом (1 2 3 4
5 6
15 20
30 25
Жидкое стекло
Пыль газоочистки производства ферросилиция 82 80 76,5 73
Пыль газоочистки производства металлического марганца
3„5 2,0
Шлак металлического марганца
30
Шлак ферросилиция
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и моожет быть использовано при изготовлении теплоизоляционных иэделий и легких жаростойких бетонов, 5
Цель из о бр ет ения — снижени е пло тности и термической усадки.
При изготовлении вяжущих можно испольэовать попутные продукты ферросплавных производств со следующими характеристиками, Пыль газоочистки производства ферросилиция удельной поверхностью 24000-34000 см /r, насыпной плотностью 0,250 кг/л, содержащая, Е: СаО 0,3-2,0; А1 О 0,1—
0,3; SiO 80-90; MgO 2-3; Fe О 4-8
ТГО 0,05-0,08; R О 2,0-3, БΠ— остальное, Пыль газоочистки производства металлического марганца удельной поверхностью 15000-20000 см /г, насыпной плотностью 0 55 кг/л, содержащая, Ж: СаО 9,6-13 5; М О+Мп 27,027,?; МрО 0,9-1,0; А1 О 1,0-1,2;
3,9; С 8,4-10; Р О,ll5; прочее — остальное.
Приготовление вяжущего осуществляют следующим образом.
Пыли газоочистки ферросилиция и металлического марганца совместно с водой перемешивают в растворомешалке до получения однородного шликера при
Б/T 0,4-0,5, После чего в шликер вводят жидкое стекло плотностью
1,4 г/см, силикатным модулем 2,?2,8 и перемешивание продолжают до получения однородной массы. Приготовленную массу разливают в формы размером 2х2х2 см, а для определения термической усадки размером 2х2х8 см о и выдерживают при (20-25) С в течение 12-24 ч ° Затем образцы извлекают из форм и сушат при 350-400 С до постоянной массы. Скорость подъема температуры (1 2-1,5) С/мин. Охлаждение в сушильном шкафу естественное.
Составы и свойства вяжущих приведены в табл ° 1 и 2, формула и з обретения
Жаростойкое вяжущее, включающее жидкое стекло и отходы производства ферросилиция и металлического марганца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения плотности и термической усадки, оно содержит в качестве отходов газоочистки производства пыль газоочистки укаэанных производств при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Жидкое стекло 15-25
Пыль газоочистки производства ферросилиция 73-80
Пыль газоочистки
1315415 Таблица 2
Состав
Показатель
5 6
Плотность после сушки, г/см
Предел прочности при сжатии после сушки, МПа 10,1 12,1 13,5 11,2
10,8 52,3
Составитель Т. Сельченкова
Техред M.Õoäàíè÷
Редактор Н. Рогулич
Корректор С. Иекмар
Заказ 2270/23 Тираж 587
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж"35» Раушская наб»» д. 4/5
Подписное,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предел прочности при сжатии после термообработки при 800 С, Дополнительная термическая усадка при
800С, Ж предлагаемый
» з ) 1
0 78 0 75 0 72 0 70 0,69 1,12
13,8 16,8 16,2 15,1 12,5 73,2
0,8 0,6 0 5 0,4 0,6 2,4
