Бетонная смесь
Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и после обжига при 300 С, Бетонная смесь имеет состав, мас.%: портландцемент 15-24; отходы белой сажи на основе SiO 2-10; пшакопемзовый песок 24-37; пшакопемзовый щебень 20-34; низкомолекулярный полиизобутилен 1-4; вода - остальное. Бетон, приготовленный из указанной бетонной смеси, обладает прочностью при изгибе 7,1-7,8 МПа. 2 табл. .
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
У
РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 24 26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
4д
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCG P
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3968095/29-33 (22) 22.10.85 (46) 07.06.87, Бил. Н 21 (7}) Липецкий политехнический институт (72) Г. М. Васильева, Г, Е, Штефан, В, Н. Козомазов и А. Я. Хавкин (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 986890, кл. С 04 В 24/26, 1983.
Авторское свидетельство СССР
У 1203067, кл. С 04 B 28/02, 1985.
ÄÄSUÄÄ 1315421 А1 (54 ) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, Целью изобретения является повьппение прочности о при изгибе и после обжига при 300 С.
Бетонная смесь имеет состав, мас,Х: портландцемент !5-?4; отходи белой сажи на основе Я О 2-10; щлакопемзовый песок ?4 — 37; шлакопемзовый щебень 20-34; низкомолекулярный полиизобутилен 1-4; вода — остальное.
Бетон, приготовленный из указанной бетонной смеси, обладает прочностью при изгибе 7,1-7,8 МПа, 2 табл.
1315421
2-10
24-37
20-34
Таблица
Содержание компонентов, мас,l в составе
Компонент
Портландцемент 400 15 19 23 24 19 19 19
Отходы белой сажи
2 10 7 4 10
Песок шлакопемзовый фр акции 0-5 мм
37 24 29 30 27 32 23
Щебень шлакопемзовый фракции
5-10 мм
34 30 23 20 30 32 13
Низ к о мол е кул яр ный полиизобутилен
1 3
3 4 3
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей, применяемым при строительстве дымовых труб, дымоходов и боровов промьш ленных печей.
Цель изобретения — повышение прочности бетона на изгиб и прочности после обжига при 300 С.
Технология приготовления предлагаемой бетонной смеси следующая.
Сначала тщательно перемешивают портландцемент с отходами белой сажи и затворяют эту смесь водой, затем при перемешивании вводят низкомолекулярный полиизобутилен и последовательно песок и щебень и еще раз перемешивают до однородного состояния.
Химический состав отходов белой сажи следующий, мас ° %: БхО б8-72;
CaO + MgO 14-1б; Na CO>. 1,2-2,1;
Na
Из приготовленной бетонной смеси формируют образцы-кубы размером
10 10 10 см и образцы-призмы размером 4() ° 30 1б0 мм. Уплотнение бетонной смеси осуществляют на вибростоле в течение 30-b0 с, применяя вибропригруз для исключения всплывания легкого шлакопемзового заполнителя и расслоения бетонной смеси, Твердение образцов осуществляют во влажных условиях при (2042) С в течение 7 с, После этого образцы высушивают до постоянной масси и подвергают испытаниям.
Составы предлагаемой и известной бетонных смесей приведены в табл. 1, Результаты испытаний предлагаемой и известной бетонных смесей приведе5 ны в табл, 2, Сульфидный раствор, в котором кипятят образцы бетона для определения сульфатостойкости, содержит 3 мас.% сульфида натрия и 3 мас.% серной кис®О лоты, Смесь растворов кислот, в которой выдерживают образцы бетона для определения кислотостойкости, включает
3 мас.% углекислоты и 3 мас.% сернистой кислоты.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая портландцемент, минеральную тонкомолотую добавку, шлакопемзовые заполнители и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и прочности после обжига при
300 С, она в качестве минеральной тонкомолотой добавки содержит отходы белой сажи на основе ЫО и дополнительно низкомолекулярный полиизобутилен при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 15-24
Отходы белой сажи на основе H i O
Песок шлакопемзовый
35 Щебень шлакопемзовый
Низкомолекулярный полиизобутилен 2 — 4
Вода Остальное
1315421
Продолжение табл.1
Компонент
Г Тг
3 4
24
15
Гидрофобнопластицирующая добавка
0,3 05
18 14 14 10,7 12,5
11 14 15
Вода
Таблица 2
Состав бетона
Показатель
1 )2 )Э
4 5 6
Объемная масса бетона, кг/м з
1620 1650 1670 1700 1630 1660 1720 1780
27ю8 29в4 36 ° 2 37вО 28 0 28в5 26 ° 2 3318 при сжатии после обжига при 300 С
26,0 27,2 33,8 34,8 22,6 23,4 . 18,6 22,3
9315 92э5 93 ° О 94 0 8017 82в1 71эО 66э0
26,4 28,5 35,3 36,2 26,3 27,1 24,7 32,4
Сульфатостойкость, 7.
95вО 97эО 97в5 97ю8 94юО 95вО 94>3 9610
26,7 28,6 35,5 36,4 26 ° 5 26,9 24,9 32,6
Кислотостойкость, Х 96,0 97,2 98 О 98 5 94 6 94 4 95 94 4
Андезитовая мука
Кремне гель
Предел прочности, 1чПа; при изгибе
Остаточная прочность после обжига при 300 С, Е
Предел прочности при сжатии после кипячения в сульфидном растворе
NHa
Предел прочности при сжатии поале выдерживания 240 ч в смеси растворов кислот, ИПа
Содержание компонентов, мас,Х, в составе
Предлагаемый
1 1 ! Известный (8
