Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев

 

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлических изделий, в частности к устройствам для полирования и снятия заусенцев. Цель изобретения - повышение производительности. В процессе обработки на обрабатываемую деталь 1 1 , являющуюся биполярным электродом, одновременно воздействуют электрические поля, образованные соседними гранями-электродами одной из пирамид , а также гранями-электродами, которыми соединяются между собой усеченные пирамиды многогранного барабана . Одновременное воздействие на обрабатываемую деталь двух электрических полей позволяет интенсифицировать опорную составляющую процесса . 3 ил. с SS (Л со 01 ел ю Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1315527 (5D 4 С 2 5 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 3981908/22-02 (22) .02,12.85 (46) 07.06.87. Бюл. 11 - 21 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) M.И. Голованчиков, Е.M. Евсеев и В.А. Витушкин (53) 621.357.8(088.8) (56) Новые технологические процессы электрофизической обработки. — M.:

НИИМАШ, 1973, с. 184-186, рис. 92. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНОДНΠ— АБРАЗИВНОГО ПОЛИРОВАНИЯ И СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к области электрохимической обработки металлических изделий, в частности к устройствам для полирования и снятия заусенцев. Цель изобретения — повышение производительности. В процессе обработки на обрабатываемую деталь 11, являющуюся биполярным электродом, одновременно воздействуют электрические поля, образованные соседними гранями †электрода одной из пирамид, а также гранями-электродами, которыми соединяются между собой усеченные пирамиды многогранного барабана. Одновременное воздействие на обрабатываемую деталь двух электрических полей позволяет интенсифицировать опорную составляющую процесса. 3 ил.

13!5527

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для полирования, снятия заусенцев и скругления острых кромок на 5 мелких деталях.

Целью изобретения является повышение производительности анодно-абразивного полирования и снятия за-. усенцев.

На фиг. 1 изображено устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев; на фиг. 2 — pasрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид

Б на фиг. 2.. !

Устройство содержит полый перфорированный многогранный барабан в виде двух усеченных пирамид, соеди-. ненных большими основаниями гранями20 электродами 1 и 2, боковые стенки 3, на которых закреплены грани-электроды 1 и 2 барабана, вал 4, имеющий жесткую связь с боковыми стенками 3 и соединенный с приводом вращения, 3 перфорированные диэлектрические пластины 5, покрывающие внутреннюю поверхность граней барабана,,циэлектрические прокладки 6 и 7, изолирующие грани-электроды друг от друга, диэлектрическое покрытие 8 на боковых стенках 3 барабана, ванну 9, абразивный наполнитель 10, обрабатываемые детали 11.

Обработка осуществляется следую35 щим о бр аз ом.

Обрабатываемые детали 11 и абразивный наполнитель !О в необходимой пропорции засыпают в барабан, выполненный в виде двух усеченных пирамид, соединенных большими основаниями и изолированных друг от друга. Соседние грани 1 и 2 каждой из пирамид являются одновременно электродами с чередующейся полярностью. Кроме того, соединение пирамид барабана осуществляется гранями 1 и 2, имеющими также противоположную полярность. Дпя загрузки и разгрузки барабана одна пара граней 1 и 2 может быть выполнена в виде дверцы. Затем опускают барабан в ванну 9 с электролитом или поднимают ванну 9 для создания необходимого уровня электролита„ Враща-тельное движение от привода (не по-казан) через вал 4 передают барабану.

Затем подают технологическое напряI жение на грани l и 2, являющиеся электродами.

Для предупреждения коротких замыканий внутренняя поверхность граней барабана покрыта перфорированными диэлектрическими пластинами 5. Граниэлектроды барабана изолированы друг от друга диэлектрическими прокладками 6 и 7. В процессе обработки за счет наличия вращательного движения детали 11 и абразивный наполнитель 10 перемещаются с определенными скоростями и ускорениями относительно друг друга, в результате чего происходит механический съем с обрабатываемой поверхности. Кроме того, обрабатываемые детали !1, являющиеся электродами со свободным потенциалом, т.е. выполняющие роль биполярных электродов, подвергаются также анодному растворению.

На обрабатываемую деталь воздействует электрическое поле, образованное соседними гранями-электродами одной из пирамид,, а также электрическое поле,образованное гранями-электродами 1 и 2, которыми соединяются пирамиды барабана друг с другом. Следовательно, одновременное воздействие на обрабатываемую деталь двух электрических полей позволяет интенсифицировать анодную составляющую процесса.

Таким образом, устройство позволяет повысить производительность анодно-абразивного полирования и удалить заусенцы.

Формула изобретения

Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев, содержащее установленный в ванне с возможностью вращения многогранный барабан с перфорированными гранямиэлектродами, подключенными к разноименным полюсам источника технологического напряжения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, многогранный барабан выполнен в виде соединенных между собой большими основаниями и изолированных друг от друга двух усеченных пирамид, причем пирамиды соединены между собой гранями-электродами, подключенными к разноименным полюсам источника напряжения.

1315527

Вагаб

Составитель И. Саакова

Редактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 2320/28 Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва-, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для термохимической обработки , в частности к устройствам для транспортировки изделий через техно-- логические ванны

Изобретение относится к гальванотехнике и предназначено для электрохимической обработки крупногабаритных цилиндрических деталей различной дпины и диаметра, частично погруженГ1 ных в электролит

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на изделия со сквозными отверстиями и может быть использовано в производстве при изготовлении абразивных инструментов

Изобретение относится к гальваническому производству, в частности к конструкциям устройств для нанесения металлического покрытия на полосовой материал

Изобретение относится к прокатному производству и может найти применение в машиностроении и других областях техники

Изобретение относится к технологии нанесения гальванического покрытия на непрерывно движущуюся полосовую сталь, а именно к способам электролитического лужения

Изобретение относится к электрохимии, а именно к методам и средствам гальванотехники, применяемым в процессах восстановления деталей

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на алюминиевых сплавах при ремонте корпусов шестеренных насосов

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении медной и сверхпроводящей проволоки с хромовым покрытием

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для непрерывного процесса электролитического осаждения, а именно для изготовления металлических лент или фольги, а также для нанесения покрытий

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки длинномерных изделий, например проволоки

Изобретение относится к области непрерывного литья металлов и касается обработки наружной поверхности одного или нескольких валков, образующих одну или несколько подвижных стенок кристаллизаторов, используемых в установках непрерывного литья тонких металлических лент

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий
Наверх