Способ изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасных катушек

 

Изобретение относится к технологии изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасных катушек и м.б. использовано в области радиоэлектронной и электротехнической промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления. При изготовлении оправки в матрицу 1 сердечника (или корпуса) в уступ 2 устанавливают с помощью адгезионного материала 3 пластины с крепежом 5,6, обращенным в заливочную полость 7. В уступ 9 устанавливают вставку 10. Перед заливкой разделительный и упрочняющий слои наносят как на поверхность матрицы, так и на крепеж 5, 6 и вставку 10, благодаря чему последние становятся элементами сердечника . 4 ил. 1 3 со Од о ел ел Фиг.1 3 г N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (. ) 4 Н 01 F 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f0 7

1 Я я 2

Яюг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (61) 1176396 (21) 3860457/24-07 (22) 28.02.85 (46) 07,06.87. Бюл, Р 21 (72) А.И. Фомичев, А.Б. Змеяускас и В.Д. Нырков (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1176396, кл. Н 01 F 41/04, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВОК ДЛЯ

НАМОТКИ И СПЕКАНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУШЕК (57) Изобретение относится к технологии изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасных катушек

„„SU„„1316055 А 2 и м. б. использовано в области радиоэлек тронной и элек тро техн иче ской промышленности, Цель изобретенияснижение трудоемкости изготовления.

При изготовлении оправки в матрицу

1 сердечника (или корпуса) в уступ 2 устанавливают с помощью адгеэионного материала 3 пластины с крепежом 5,6, обращенным в заливочную полость 7, В уступ 9 устанавливают вставку 10.

Перед заливкой разделительный и упрочняющий слои наносят как на поверхность матрицы, так и на крепеж 5, 6 и вставку 10, благодаря чему послед» ние становятся элементами сердечника. 4 ил.

131605 формула изобретения ния и вставки.

ЕМУ у у

Составитель В.Пышкина

Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Тираж 698 Подписное

BHZGKH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2370/55

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасных катушек, используемых в радиоэлектронной и электротехнической промышленности» и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 1176396.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления, На фиг. 1 показана матрица сердеч- 1О ника оправки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — сердечник оправки, изготовленный данным способом; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

В матрицу 1 сердечника, в уступ

2 конической части устанавливают с помощью, например, адгеэионного материала 3 (клей Н-88 и другие, не высыхающие беэ доступа воздуха) регулировочные пластины 4 с крепежом, состоящим из винтов 5 и гаек 6. Регулировочные пластины 4 устанавлива25 ют так, чтобы крепеж был обращен в заливочную полость 7. Винты 5 покрывают разделительным слоем 8. В уступ

9 матрицы 1 при помощи, например, адгезионного материала 3 устанавливают неподвижную вставку 10. Неподвижные вставки помещаются в уступы цилиндрической и конической частей рабочей поверхности матрицы, после чего на рабочую поверхность матриц и плоскость регулировочных пластин 4 нано- 35

5 2 сят разделительный ч упрочняющий слои и заливку производят известным способом, не допуская окончательного схватывания адгезионного материала 3.

После полимериэации заливочного компаунда из полости 7 извлекается образовавшийся сердечник, причем закрепленные в матрице 1 упрочняющие вставки 10 оказываются элементом сердечника, а регулировочные пластины 4 становятся элементом образовавшегося сердечника с помощью установленного на пластине крепежа 5 и 6. Остатки адгезионного материала на упрочняющих вставках удаляются растворителем, например ацетоном.

Способ изготовления оправок для намотки и спекания бескаркасньгх катушек по авт. св. Р 1176396, о т .л ич ающ ий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, перед нанесением разделительного слоя на матрицу в конической и цилиндрической частях ее поверхности закрепляют с помощью адгеэионного материала пластины с элементами крепления, обращенными в сторону полости для заливки, а на поверхности, подверженной износу, - вставки, при этом разделительный и упрочняющий слой наносят и на элементы крепле