Разрядная трубка лазера на парах химических элементов с поперечным разрядом

 

Изобретение относится к квантовой электронике и позволяет увеличить мощность излучения лазера на парах химических элементов путем выравнивания концентрации паров химического элемента в полости катода прокачкой газовой смеси. За счет явления электрофореза в разрядном канале, соединяющем концы разрядной трубки, поддерживается градиент давления буферного газа. В результате между дополнительными электродами разрядного канала от анода к катоду возникает поток буферного газа. Пары рабочего вещества, увлекаемые буферным газом, попадают в разрядную полость. 1 ил.

Изобретение относится к квантовой электронике, а именно к конструктивным элементам разрядных трубок лазеров на парах химических элементов с поперечным типом разряда, например с разрядом в полом катоде. Целью изобретения является увеличение мощности излучения лазера за счет обеспечения равномерного распределения плотности паров рабочего вещества в полости катода. На чертеже изображена трубка газового лазера с полым катодом на парах химических элементов. Разрядная трубка содержит полые катоды 1, аноды 2, рабочее вещество 3, разрядный канал 4 с дополнительными анодом 5 и катодом 6, многоканальные капиллярные секции 7 и 8, патрубки 9 и 10, нагреватели 11 и 12 рабочего вещества, выходные окна 13 и 14, источники 15 и 16 питания нагревателя и дополнительного разрядного канала и соответственно переключатели 17 и 18. Концы разрядного канала соединены с патрубками 9 и 10 через многоканальные капиллярные секции 7 и 8. Рабочее вещество 3 размещено в патрубке 9 между местом соединения разрядного канала с патрубком 9 и катодами 1. Многоканальные капиллярные секции введены в разрядную трубку, чтобы, с одной стороны, при подаче напряжения на анод 5 и катод 6 предотвратить зажигание и горение разряда в обход разрядного канала 4 по пути: анод 5 катодная область катод 6 либо между одним из дополнительных электродов и основными электродами, с другой стороны, обеспечить беспрепятственное движение газа из разрядного канала в разрядную полость и обратно. Разрядная трубка работает следующим образом. При подключении напряжения в присутствии буферного газа между анодом 5 и катодом 6 в разрядном канале 4 зажигается разряд. За счет явления электрофореза в разрядном канале 4 в направлении от катода 6 к аноду 5 возникает и поддерживается градиент давления буферного газа. В результате от анода 5 через капиллярную секцию 7, патрубок 9, разрядную полость катодов 1, патрубок 10, капиллярную секцию 8 к катоду 6 возникает поток буферного газа. При включенном нагревателе 11 рабочее вещество 3 переводится в парообразное состояние и происходит смешение паров рабочего вещества с атомами буферного газа. Пары рабочего вещества, увлекаемые потоком буферного газа, вместе с газом попадают в разрядную полость катодов 1, и происходит возбуждение ионных уровней рабочего вещества. Поскольку катодная полость при работе лазера прогревается до необходимой температуры, конденсации паров рабочего вещества на ее стенках не происходит, т.е. состав газовой смеси и ее однородность неизменны по длине катодной полости и определяются составом газовой смеси, полученным в патрубке 9. Большая однородность смеси в разрядной полости делает условия для существования инверсии более однородными, т.е. более близкими к оптимальным, кроме того, уменьшает флуктуации плотности разрядного тока в продольной разрядной полости и, как следствие этого, позволяет работать при больших значениях плотности тока разряда и получать более высокие значения мощности излучения. Пройдя разрядную полость, пары рабочего вещества конденсируются в патрубке 10. Когда рабочее вещество будет полностью перенесено из патрубка 9 в патрубок 10, с помощью переключателя 18 переключаются полярности электродов разрядного канала 4, а с помощью переключателя 17 включается нагреватель 12 и выключается нагреватель 11. Переключение полярности электродов и переключение нагревателей рабочего вещества осуществляются релейным устройством, управляемым напряжением на основных электродах, величина которого зависит от наличия в разрядной полости паров рабочего вещества. В этом случае направление потока буферного газа в разрядной трубке меняется на обратное и рабочее вещество в смеси с буферным газом поступает в разрядную полость из патрубка 10, а конденсируется в патрубке 9. Таким образом, в предлагаемой разрядной трубке по сравнению с прототипом повышается мощность излучения, а по сравнению с лазерами с прокачкой исключаются безвозвратные потери как рабочего вещества, так и буферного газа.

Формула изобретения

РАЗРЯДНАЯ ТРУБКА ЛАЗЕРА НА ПАРАХ ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПОПЕРЕЧНЫМ РАЗРЯДОМ, содержащая по крайней мере один полый катод, образующий разрядную полость, аноды, рабочее вещество и два концевых участка, каждый из которых включает патрубок и выходное окно, отличающаяся тем, что, с целью увеличения мощности излучения лазера, к патрубкам трубки подсоединен разрядный канал с дополнительными анодами и катодом, при этом рабочее вещество расположено в патрубке между местом подсоединения разрядного канала, ближайшим к дополнительному аноду, и разрядной полостью.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области квантовой электроники и может быть использовано при конструировании газовых лазеров на парах химических элементов с полым катодом

Изобретение относится к области квантовой электроники и может быть использовано в сверхзвуковых газовых лазерах смесевого типа, в частности газодинамическом и химическом лазерах

Изобретение относится к квантовой электронике, в частности к области лазерной техники, и предназначено для использования при создании высокоэффективных и компактных газовых лазеров высокой мощности для индустриального применения, например для высокоточной сварки и резки металлов
Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при создании активных элементов лазеров (АЭЛ) на парах щелочно-земельных металлов как импульсного, так и непрерывного действия

Изобретение относится к области квантовой электроники, в частности к конструкциям газоразрядных проточных лазеров

Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано в им пул ьсно-перио дичее ких С02-лазерах

Изобретение относится к устройствам для восстановления давления газа в лазере в процессе его работы. Система восстановления давления газа в лазере состоит из устройства регулирования подачи газа и трубопроводов. Устройство регулирования содержит баллон с газом, соединенный трубопроводом с лазером через регулятор давления, соединенный с устройством контроля давления. Внутри лазера размещены два коаксиально расположенных и заглушенных с торцов трубопровода, образующих общую полость с трубопроводом, соединяющим регулятор давления с лазером. Во внутреннем коаксиально расположенном трубопроводе выполнено отверстие, при этом наружный трубопровод содержит отверстия, выходящие в полость лазера. Технический результат заключается в обеспечении возможности повышения времени работы лазера и обеспечении требуемых энергетических и спектральных параметров лазерного излучения. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к лазерной технике. Способ контроля герметичности отсоединенных от вакуумного поста моноблочных газовых лазеров включает использование для оценки герметичности пробного газа, выбор аналитических пар спектральных линий пробного и рабочего газов, для оценки концентрации пробного газа, построение калибровочной зависимости относительной интенсивности выбранной аналитической пары от концентрации пробного газа, регистрацию спектра излучения тлеющего разряда контролируемого лазера, определение по калибровочной зависимости концентрации пробного газа, создание замкнутого объема вокруг контролируемой оболочки лазера, заполнение указанного замкнутого объема пробным газом, накопление в контролируемом лазере пробного газа, регистрацию линий пробного газа в спектре излучения тлеющего разряда после хранения в среде пробного газа, определение по калибровочной зависимости концентрации пробного газа и оценку герметичности изделия по разности измеренных концентраций пробных газов до и после контрольного времени хранения. В качестве пробного используют газ, не являющийся рабочим газом для данного лазера или типичным примесным газом и имеющий в выбранной спектральной области линии, не перекрывающиеся линиями основных газов или молекулярных полос типичных примесных газов, обладающих высокой интенсивностью при низких концентрациях пробного газа. При этом время, в течение которого выдерживают контролируемое изделие в среде этого газа, определяют по формуле: где Δt - время выдержки в среде пробного газа, сек; Pмин - минимальное давление пробного газа, которое можно зарегистрировать, Па; V - объем газовой смеси моноблочного газового лазера, м3; Q - минимальный поток натекания, который необходимо зарегистрировать, Па·м3/сек. Технический результат заключается в сокращении времени контроля. 2 ил.
Наверх