Способ изготовления кирпичных блоков

 

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения фундаментов мелкого заложения . Цель - повьшение качества за счет снижения степени трещинообразования кирпичного блока. Отдельные кирпичи и раствор послойно укладьшают в блок. Собирают форму и прессуют в трех взаимно перпендикулярных направлениях с удельньм давлением, равным 0,5-0,9 прочности кирпича. В обжатом состоянии блок пропаривают, после чего снимают прессующую нагрузку , осуществляют распалубку и кантование блока в вертикальное положение для транспортировки. 4 ил. а 00 О5 ОС ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., .

Н АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,1 g(ЯЯь ( (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧНЫХ

БЛОКОВ (21) 3975086/29-33 (22) 19.09.85 (46) 15.06.87. Бюл. ¹ 22 (75) В.А. Портнов, Б.С.,Остюков, В.Н. Назимов, В.Б. Мурычев,,О.К. Зибров, Н.Е. Плоткин, А.Л. Михлин и Е.Я. Соболь (53) 693.22(088.8) (56) Литвинов О.О. и др. Технология строительного производства. Киев, Вища школа, 1977, с. 154-157.

Патент США - 3857918, кл. В 28 В 3/00, 1974. (57) Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения фундаментов мелкого заложения. Цель — повышение качества за счет снижения степени трещинообразования кирпичного блока. Отдельные кирпичи и раствор послойно укладывают в блок. Собирают форму и прессуют в трех взаимно перпендикулярных направлениях с удельным давлением, равным 0,5-0,9 прочности кирпича. В обжатом состоянии блок пропаривают, после чего снимают прессующую нагрузку, осуществляют распалубку и кантование блока в вертикальное положение для транспортировки. 4 ил.

1 13

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения фундаментов мелкого заложения из кир.пичных блоков, а также может быть использовано в городском и сельском домостроении.

Цель изобретения — повышение качества за счет снижения степени трещинообразования и повышения прочности блоков.

На фиг. 1 изображена схема изготовления блока; на фиг ° 2 — блок в транспортном положении, на фиг. 3— вид А на фиг. 2," на фиг. 4 — графики кривой зависимости прочности блока от прессующей нагрузки (а) и кривой зависимости процента неразрушенных блоков от прессующей нагрузки (б) °

Способ изготовления кирпичных блоков включает сборку отдельных кирпичей 1 в блок 2 с укладкой раствора межцу ними, сборку формы 3 и трехосное обжатие путем прессования, например гидроцилиндрами 4, с усилием от 0,5 до 0,9 от прочности кирпича в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Сборку блока 2 производят в горизонтальном положении. Затем производят пропарку в форме 3 в обжатом положении и после выдерживания блока снимают прессующую нагрузку и освобождают блок от формы 3, переводят его в вертикальное положение и транспортируют в этом положении. Сборку блоков 2 можно производить с помощью робота-автомата (не показано) перестраивающейся программой. В блоках 2 могут быть выполнены вертикальные каналы 5, на ниж16829 ней грани 6 блока 2 устанавливают опорный элемент 7 с возможностью взаимодействия со строповочным приспособлением 8.

5 П р и м е. р. Изготавливают блок по двухрядной системе перевозки кирпичей, при которой чередуют тычковые и ложковые ряды, при этом каждый поперечный шов нижнего тычкового ряда перекрывают кирпичами верхнего ложкового ряда. Размеры блока 1х1,2х х0,5 м. Усилие прессования 12 МПа.

Блоки применяют для сооружения ленточных фундаментов для сельско15 хозяйственных зданий. Сборку блоков производят вручную, на основании чего получены данные для составления программы робота-автомата, Данные испытаний представлены на графиках (кривые зависимости прочности блока от прессующей нагрузки и процента неразрушенных блоков от прессующей нагрузки).

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления кирпичных блоков, включающий послойную укладку кирпичей и раствора, прессование в

З0 форме, твердение, снятие прессующей нагрузки и распалубку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения степе"ни трещинообразования и повышения

35 прочности блоков, прессование осуществляют путем приложения прессующей нагрузки в трех взаимно перпендикулярных направлениях при удельном давлении, равном 0 5-0,9 прочности

40 кирпича.

f316829

131 б829

Прочность

&сюа мй

1ЮО

177

77Х

7(2

/67

73;0

1ЯП

77,4

a .a @ею га юо ю иююж ла

&агру, луДР

Диапазон.уело» НЯЗО РДЖРЙ6Ф/Х 8&v& у

Цсюце eEp owe

Улла, мРд яНИИПИ Заказ 2387/13 Тираж 524 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления кирпичных блоков Способ изготовления кирпичных блоков Способ изготовления кирпичных блоков Способ изготовления кирпичных блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительному производству, может быть использовано для повышения эффективности обработки пластичной бетонной поверхности дисковой заглаживающей машиной и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к оборудованию для производства железобетонных изделий и может быть использовано на заводах сборного железобетона для подключения к вентиляции ямных пропарочных камер

Изобретение относится к установкам для глазурования керамических изделий, преимущественно изоляторов

Изобретение относится к конвейерным линиям отделки строительны.х изделий, преимущественно из ячеистого бетона, может быть использовано на предприятиях строительной индустрии и позволяет снизить трудоемкость отделки за счет снабжения линии приспособлениями 13, 15 для очистки продольных и поперечных боковых поверхностей изделия, смонтированными последовательно соответственно на подвижном портале устройства 2 нанесения и выравнивания отделочного состава 3 и неподвижной раме, каждое из которых выполнено в виде механизма поперечного перемещения и связанного с ним шарнирно рабочего органа с качающимися лопастями

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к тепловым агрегатам для тепловой обработки железобетонных изделий

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет снизить энергоемкость и время тепловой обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических и других изделий, получаемых экструдированием пластических масс

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических стеновых материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий путем разрезки .мерного бруса при подаче его через многострунную режущую рамку

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к строительной индустрии, к технологиям по получению декоративных облицовочных изделий

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления

Изобретение относится к методам окрашивания рельефных декоративных изделий, изготавливаемых из керамики, гипса или пластмассы
Изобретение относится к строительству и художественному оформлению, в частности к изготовлению витражей и гидроизоляционного покрытия стен, потолков, полов, крыш, фасадов, фундаментов и иных устройств, выполненных из кирпича, бетона, камня и иных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий
Наверх