Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов

 

Изобретение может быть использовано для исследования свойств текстильных материалов, формуемых паровоздушным потоком. Целью изобретения является повышение точности испытания . На основании 1 закреплены образец 4 испытуемого материала и паровоздухопроницаемая мембрана 5, являющаяся торцом конусообразной камерысмесителя 6. Эталонное сопротивление 10, установленное на основании 1, является торцом камеры 9 стабилизации параметров воздушного потока. ТрубоW i (Л С }f--Afl- аи СШ W-a а fc 1 75 1 СлЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 G 01 N 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3954096/25-28 (22) 20.09.85 (46) 15.06.87. Бюл. И - 22 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) Г.В.Калмыков и А.П.Черепенько (53) 620,171 ° 34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 815584, кл. G 01 И 3/40, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВ.1НИЯ ПРОЦЕССОВ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ

ТЕКСТИЛЪНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано для исследования свойств текстильных материалов, формуемых паровоздушным потоком. Целью изобретения является повышение точности испытания. На основании 1 закреплены образец 4 испытуемого материала и паровоздухопроницаемая мембрана 5, являющаяся торцом конусообразной камерысмесителя 6. Эталонное сопротивление

10, установленное на основании 1, является торцом камеры 9 стабилизации параметров воздушного потока. Трубо131 провод 15 выполнен с возможностью поворота в направляющих 26 и подстыковки к отверстиям ii и 12. После установки в камере 9 заданных параметров воздушного потока трубопровод 15 поворачивают в направляющих 26 по кольцу 25 до стыковки с отверстием 11.

7314

Равенство эталонного сопротивления сопротивлению пакета образец 4 — мембрана 5 и сопротивлению участка кольца 25, контактирующего с концом трубопровода 15, обеспечивает неразрывность и стабильность воздушного потока во время переключения, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования свойств текстильных матерналов, формуемых паровоздушным потоком.

Цель изобретения — повышение точности испытания путем стабилизации параметров воздушного потока до процесса формования.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов содержит основание 1 с установленным на нем измерительным прибором 2. Кольцевой узел

3 крепления образца 4 испытуемого материала включает паровоздухопроницаемую мембрану 5, конусообразную камеру-смеситель 6, парогенератор 7 с парораспыпителем 8, установленным внутри камеры-смесителя 6, и камеру 9 стабилизации воздушного потока с эталонным сопротивлением 10, В вершинах конусов камеры-смесителя 6 имеется отверстие 11, а камеры 9 стабилизации воздушного потока — отверстие 12, Установка содержит также источник 13 сжатого воздуха, подогреватель 14 воздуха, подводящий трубопровод 15, в котором установлены расходомер 16, регулирующий вентиль 17 и запорный клапан 18, магистраль 19 малых расходов с запорно-регулирующим клапаном 20. Для контроля температуры и давления в камере-смесителе установлены измерители 21 и 22 давления и температуры, а в камере 9 стабилизации воздушного потока установлены измерители 23 и 24 давления и температуры соответственно. Вершины конусообразных камеры-смесителя 6 и ка-, меры 9 с входными отверстиями 11 и 12

ЗО

40 закреплены диаметрально противоположно друг другу на плоском воздухопроницаемом кольце 25 с направляющими 26.

Трубопровод 15 выполнен с возможностью поворота в подшипниках 27 и контакта с поверхностью кольца 30, сопротивление участка которого, ограниченного выходным сечением трубопровода 15, равно величине эталонного сопротивления 10.

Установка работает следующим образом.

Образец 4 текстильного материала укладывают на паровоздухопроницаемую мембрану 5 и прижимают его к основанию 1 кольцевым узлом 3 крепления.

Датчик измерительного прибора 2 подводится до соприкосновения с поверхностью образца 4.

Для установки заданных параметров воздушного потока подводящий трубопровод 15 подводят к отверстию 12 камеры 9. Эталонное сопротивление 10 выбирают равным сопротивлению пакета образец 4 — паровоздухопроницаемая мембрана 5. Включают источник 13 сжатого воздуха и подогреватель 14, регулирующим вентилем 17 устанавливают в трубопроводе 15 заданный расход воздуха, контролируемый расходомером 16, температура воздуха регулируется мощностью подогревателя 14 н контролируется измерителем 24 температуры.

Для настройки магистрали 19 малых расходов открывают запорно-регулирующий клапан 20 при закрытом регулирующем вентиле 17 и устанавливают в камере 9 требуемое давление, которое должно обеспечить удержание отформованного образца 4 в выпуклом положении при снятии замера величины остаточной деформации. После этого

Составитель Б. Грабов

Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 2415/38 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ ГЬсударственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 13173 магистраль 19 малых расходов пере— крывают клапаном 20.

Процесс формования образца 4 осуществляется следующим образом. При установке в камере 9 заданных параметров воздушного потока подводящий трубопровод 15 разворачивают по направляющим 26 до отверстия 11 в вершине конусообразной камеры-смесите- 10 ля 6. При движении конец трубопровода 15 контактирует с плоским кольцом

25, сопротивление которого равно эталонному, во время разворота от отверстия 12 к отверстию 11 сохраняет- 15 ся неразрывность и стабильность воздушного потока. Деформация образца 4 регистрируется измерительным прибором 3, температура воздуха, давление и расход — измерителями 22, 21 и Z0 расходомером 16. Подачу пара в камеру-смеситель 6 осуществляют от парогенератора 7.

На завершающем этапе замеряют ос- 25 таточную деформацию образца 4. Для этого перекрывают трубопровод 15 запорным клапаном 18 и открывают запорно-регулирующий вентиль 20, открывая тем самым магистраль 19 малых расхо- 30 дов. Малым расходом воздуха удерживается в выпуклом состоянии отформованный образец 4, и замеряют величину остаточной деформации измерительным прибором 2. 35

Установка позволяет повысить стабильность, точность и достоверность результатов испытаний текстильных материалов. 40

14 4 формулаизобретения

Установка для исследования процессов аэродинамического формования текстильных материалов, содержащая основание, установленные на нем измерительный прибор, кольцевой узел крепления испытуемого материала, включающий паровоздухопроницаемую мембрану и закрепленный на основании корпус, образующий с паровоздухопроницаемой мембраной конусообразную камеру-смеситель, парогенератор с парораспыпителем, расположенным внутри камерысмесителя, камеру стабилизации воздушного потока, образованную конусообразным корпусом, аналогичным корпусу камеры-смесителя, и установленным на основании эталонным сопротивлением, причем оба конуса расширяются в сторону основания, а вершины имеют отверстия для подачи сжатого воздуха, источник сжатого воздуха, подводящий трубопровод с подогревателем воздуха и расходомером, соединенный одним концом с источником сжатого воздуха, а другим — с одной из камер, измерители давления и температурЫ, установленные в камерах, о т л и .ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности, она снабжена плоским воздухопроницаемым кольцом с кольцевыми направляющими, сопротивление участка кольца площадью, равной площади выходного сечения трубопровода, I выполнено равным эталонному сопротивлению, вершины конусов камер закреплены на кольце, а подводящий трубопровод выполнен с возможностью поворота вокруг оси кольца и контакта при этом с поверхностью кольца.