Роторный пленочный испаритель

 

Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет увеличить производительность испарителя , снизить его габариты. Внутри горизонтального цилиндрического корпуса размещен по оси на приводном валу теплообменник в -виде полого барабана , снаружи которого концентрично помещены горизонтальные трубы, подключенные к его полости посредством радиальных патрубков, установленных на их концах. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 D I/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЖ (21) 3721259/31-26 (22) 30.03.84 (46) 23.06.87. Бюл. 9 23 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского (72) И.Г.Вахнин, И.Т.Гороновский, П.Ф.Ипатов, В.И.Максин, О.З.Стандритчук и Е.В.Скоробогач (53) 66.048.541(088.8) (56) Слесаренко В.Н. Дистилляционные опреснительные установки. Энергия, 1980, с. 34-39 °

Патент США Н- 3326266, кл. 159-11, 1967.

Food processing industry, 1980, 50, N - 591, р. 27, 28.

„Л0„„1318241 А 1 (54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет увеличить производительность испарителя, снизить его габариты. Внутри горизонтального цилиндрического корпуса размещен по оси на приводном валу теплообменник в виде полого барабана, снаружи которого концентрично помещены горизонтальные трубы, подключенные к его полости посредством радиальных патрубков, установленных на их концах. 2 ил.

1318241

Изобретение относится к устройству испарительных аппаратов, в частности к роторным испарителям, предназначенным для дистилляции и концентрирования минеральных вод и других жидко- 5 стей.

Цель изобретения — увеличение производительности и снижение габаритов испарителя.

На фиг. 1 и 2 представлена конструкция роторного пленочного испарителя.

Роторный пленочный испаритель состоит из горизонтального корпуса 1 с патрубками подвода исходной жидкости

2, отвода вторичного пара 3 и концентрата 4 и размещенного в нем по оси теплообменника, включающего полый барабан 5, установленный на приводном валу 6 и снабженный патрубками ввода греющего пара 7 и отвода конденсата 8, и горизонтальные трубы 9, расположенные ковцентрично снаружи полого барабана 5 и подключенные к нему посредством установленных на их концах радиальных патрубков 10. Для обеспечения работы аппарата под вакуумом и предотвращения каплеуноса аппарат может быть оборудован отбойником 11, сепаратором 12 и патрубком 13 подвода вакуума.

При работе аппарата исходная жидкость подается в аппарат через пат рубок 2, заполняет корпус 1 на одну

TpeTb его свободного объема и поддер- 35 живается на постоянном уровне. Греющий пар подается через патрубок 7 в барабан 5 и далее через патрубки 10 в горизонтальные трубы. Образовавшийся конденсат с помощью радиальных патрубков 10 и далее патрубка 8 выводится из аппарата.

При вращении теплообменника барабан 5 и горизонтальные трубы 10 за- 45 хватывают часть жидкости, образующей на их поверхности испаряющуюся пленку. Оставшийся концентрат смывается при очередном погружении поверхности барабана в жидкость. Вторичные пары 50 отводятся через патрубок 3, а концентрат — через патрубок 4.

Рациональное количество барабанов определяется из условий их размещения, гидродинамических свойств испа- 55 ряемых жидкостей и конструкционных особенностей аппарата и подбирается в зависимости от размеров аппарата.

Для опреснителей минерализованной воды оно составляет при диаметре корпуса аппарата 1-1,5 м 4-8 шт.

Качество получаемого дистиллята при указанных температурах 70-80 С и скоростях 100-160 об/мин вращения барабана характеризуется солесодержанием 16-20 мг/л. При упаривании других жидкостных систем температурный режим и скорость вращения подбирается экспериментально.

В предлагаемой конструкции горизонтально-пленочного выпарного àïïàрата значительно улучшаются условия эксплуатации, в частности достигается стабильный режим создания и поддерживания пленки на поверхности барабана различных жидкостей за счет подбора оптимальной скорости его вращения, которую конструкция предлагаемого аппарата позволяет легко регулировать; повышается эффективность кислотных промывок поверхности теплообмена (барабана) от карбонатной накипи; сокращается в связи с этим продолжительность промывок, а следовательно и время контакта кислого раствора с. оборудованием; уменьшается коррозионное воздействие раствора кислоты на конструкционные материалы, сокращается время простоя оборудования в ремонте.

Горизонтально-пленочные аппараты могут быть использованы при создании дистилляционных опреснительных установок для решения проблемы дефицита пресной воды в системе хозяйственнопитьевого водоснабжения в маловодных районах страны.

Формула из обре те ни я

Роторный пленочный испаритель, содержащий горизонтальный корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода вторичного пара и концентрата, размещенный в нем по оси теплообменник в виде полого барабана, установленного на приводном валу и снабженного патрубками ввода греющего пара и отвода конденсата, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения его габаритов, теплообменник снабжен горизонтальными трубами, установленными концентрично снаружи полого барабана и подключенными к нему посредством радиальных патрубков, установленных на их концах.

1318241

Вппрнньш" пар,4Ч74ЛИ!7 Д7&;Ю

Составитель Е. Сотникова

Техред Л.Олийнык Корректор А. Зимокосов

Редактор П. Гереши

Заказ 2448/4

Тираж 656

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пректная, 4

Р/оР грлщ щю

/7РА7У4 юхаВюй

d0dhr

4uz.1

Ятжулы

nag яыхРР ,рЛДЫ7 зги/

Ржылд

/77оАгй

gczpAzi

Р Р /