Гидравлический классификатор

 

Изобретение касается разделения полидисперсных зернистых материалов по гидравлической крупности и позволяет повысить качество классифика- :ции за счет ослабления разделяющего поля центробежными силами, направленными противоположно гравитационным силам. Классификатор включает выполненный в виде части спирали трубопровод (Т) 1 со стенками. Он состоит из камеры (К) 2 ввода, К 3 ; разделения и К 4 разгрузки с делительной пластиной 5. Выпуклая внешняя стенка 6 К 3 обращена в сторону, противоположную действию гравитационных сил, и выполнена с,увеличивающимися радиусом кривизны (РК) и площадью поперечного сечения. Отношение РК конечного участка К 6 к РК начального участка К 6 составляет от 2 до 3. Угол, образуемый нормалью, проведенной к внешней стенке Т 1 в месте соединения К 2 и К 3, и нормалью, проведенной к внешней стенке Т 1 в месте соединения К 3. и К 4, составляет от 90 до 120. Днище Т 1 выполнено V-образ.ной формы. Пульпа поступает через К 2 в К 3 тангенциально ее верхней стенке. В К 2 все частицы прижимаются к внешней стенке 6, а в КЗ по мере увеличения РК происходит последовательное осаждение частиц от наиболее крупных к более мелким. Мелкие частицы транспортируются со сливом, который на выходе из К 4 отсекается пластиной 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S J с эо ьо со 00

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Ш

Ai (5I)4 В 03 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ерр; - .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 " ь . K ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е8;,,, (21) 4030520/22 — 03 (22) 28.02.86 (46) ?3.06.87. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья (72) Л.Г. Подкосов, Ю.А. Быков и В.Ф. Банников (53) 622.753(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 638373, кл. В 03 В 5/62, !978.

Авторское свидетельство СССР

N9 479490, кл. В 03 В 5/32, 1973. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение касается разделения полидисперсных зернистых материалов по гидравлической крупности и позволяет повысить качество классифика ции за счет ослабления разделяющего .поля центробежными силами, направленными противоположно гравитационным силам. Классификатор включает выполненный в виде части спирали трубопровод (Т) 1 со стенками. Он состоит из камеры (К) 2 ввода, К 3 разделения и К 4 разгрузки с делительной пластиной 5. Выпуклая внешняя стенка 6 К 3 обращена в сторону, противоположную действию гравитационных сил, и выполнена с.увеличивающимися радиусом кривизны (PK) и площадью поперечного сечения. Отношение PK конечного участка К 6 к РК начального участка К 6 составляет от 2 до 3.

Угол, образуемый нормалью, проведенной к внешней стенке Т 1 в месте соединения К 2 и К 3, и нормалью, проведенной к внешней стенке Т 1 в месте соединения К З.и К 4, составляет от 90 до 120 . Днище Т 1 выполнено

V — образной формы. Пульпа поступает через К 2 в К 3 тангенциально ее верхней стенке. В К 2 все частицы прижимаются к внешней стенке 6, а в

К 3 по мере увеличения РК происходит последовательное осаждение частиц от наиболее крупных к более мелким.

Мелкие частицы транспортируются со . сливом, который на выходе из К 4 отсекается пластиной 5. 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

1318293

Изобретение относится к области разделения полидисперсных зернистых материалов по гидравлической крупности и может быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение качества классификации за счет ослабления разделяющего поля центробеж- 1О ными силами, направленными противоположно гравитационным силам.

На фиг. 1 показан гидравлический классификатор, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— изменение радиуса кривизны камеры разделения; на фиг. 4 — изменение равнодействующей R, гравитационной

G и центробежной F сил в камере разделения. 20

Гидравлический классификатор содержит выполненный в виде части спирали трубопровод 1, который состоит из камеры 2 ввода, камеры 3 разделения и камеры. 4 разгрузки с делитель— ной пластиной 5. Выпуклая внешняя стенка б камеры 3 разделения обращена в сторону, противоположную действию гравитационных сил, и выполнена с 30 увеличивающимися в сторону камеры 4 разгрузки радиусом кривизны (r (r (C г. (r4 ) и площадью поперечного се†чения. Отношение радиуса кривизны конечного участка камеры 3 разделения (радиус, проведенный к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры 3 разделения с камерой 4 разгрузки) K радиусу KpnsHBHbi r мин чального участка камеры 3 разделе- 40 ния (радиус, проведенный к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры 2 ввода с камерой 3 разделения) равно 2-3. Угол, образуемый нормалью NÄ, проведенной к внешней 45 стенке трубопровода 1 в месте соединения камеры 2 ввода и камеры 3 разделения, и нормалью N, проведенной к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры 3 разделения 50 и камеры 4 разгрузки, составляет 90120

Днище 7 трубопровода 1 может быть выполнено V-образной формы.

Гидравлический классификатор ра — 55 ботает следующим образом.

Пульпа поступает через камеру 2 ввода трубопровода 1 в камеру 3 разделения тангенциально ее верхней стенке. В камере 2 ввода (в зоне минимального радиуса кривизны) все частицы прйжимаются центробежной силой к внешней стенке б камеры 3 разделения. В последней по мере увеличения радиуса кривизны происходит последовательное осаждение частиц от наибо" лее крупных к более мелким. Осевшие частицы транспортируются по V-образному днищу 7 к камере 4 разгрузки.

V-образная форма днища уменьшает турбулентное перемешивание в зоне осаждения, способствующее выносу крупных частиц в слив. Мелкие частицы суспенэии транспортируются со сливом, который на выходе из камеры 4 разгрузки Отсекается делительной пластиной 5, предотвращающей засасывание верхних слоев крупных частиц с мелкими частицами.

Формула изобретения

1. Гидравлический классификатор, включающий выполненный в виде части спирали трубопровод со стенками с камерой ввода, камерой разделения и камерой разгрузки с делительной пластиной, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, выпуклая внешняя стенка камеры разделения обращена в сторону, противоположную действию гравитационных сил, и выполнена с увели- чивающимися радиусом кривизны и площадью поперечного сечения, при этом отношение радиуса кривизны конечного участка камеры разделения к радиусу кривизны начального участка камеры разделения составляет от 2 до 3, а угол, образуемый нормалью, проведенной к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры ввода и камеры разделения, и нормалью, проведенной к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры разделения и камеры разгрузки, составляет 90120 О

2. Классификатор по п. Е, о т— л и ч а ю шийся тем, что днище трубопровода выполнено V-образной формы.

l318293

А-А

Фиг. 3

1318293

Составитель Е. Киселева

Редактор И. Николайчук Техред Л.олийнык Корректор С. Черни

Заказ 2452/6 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4