Устройство для контроля обрыва нити

 

Изобретение относится к области текстильного производства. Целью изобретения является повышение надежности контроля обрыва слабо электризуемых нитей. Устройство содержит нитенаправители, два измерительных электрода, между которыми установлен электрозатвор, выполненный в виде электромагнитного нитенатяжителя и имеющий обмотку 12, неподвижную диэлектрическую шайбу 14 и нагружающую шайбу 17 из ферромагнитного материала , электрически связанную через металлический центральный стержень 15 с выводом обмотки 12 и выходом блока питания. Измерительные электроды подключены посредством дифференцирующих цепочек R2C2 к входам дифференциального усилителя, выход которого связан с входом блока обработки сигналов, Один измерительный электрод установлен от электризатора на расстоянии, в 2-3 раза меньшем, чем другой измерительный электрод, что позволяет получить разные по уровню сигналы при движущейся нити, с большим или малым электрическим сопротивлением. 3 ил. с S О) А-А /7 СО 00 О5 со Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Д) 4 D 01 Н 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942473/28-12 (22) 14. 08. 85 (46) 23. 06. 87. Бюл. Мд 23 (71) Всесоюзный научно — исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) П.Л.! ефтер, А.Н.Молчанов, B ..3 ..Маргулис и В. П. Хавкин (53) 658. 562 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 745977, кл. D 01 Н 13/32, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВА

НИТИ (57) Изобретение относится к области текстильного производства. Целью изобретения является повышение надежности контроля обрыва слабо электризуемых нитей. Устройство содержит нитенаправители, два измерительных электрода, между которыми установлен

„„SU„„1318619 А1 электрозатвор, выполненный в виде электромагнитного нитенатяжителя и имеющий обмотку 12, неподвижную диэлектрическую шайбу !4 и нагружающую шайбу 17 из ферромагнитного материала, электрически связанную через металлический центральный стержень

15 с выводом обмотки 12 и выходом блока питания. Измерительные электроды подключены посредством дифференцирующих цепочек R„C„H R Ñ к входам дифференциального усилителя, выход которого связан с входом блока обработки сигналов ° Один измерительный электрод установлен от электризатора на расстоянии, в 2-3 раза О ф меньшем, чем другой измерительный электрод, что позволяет получить разные по уровню сигналы при движущейся нити, с большим или малым электрическим сопротивлением. 3 ил.

1 131

Изобретение относится к автоматическим устройствам для контроля состояния нитей на технологическом оборудовании текстильных предприятий, производств химических волокон, а также других отраслях промьппленности с для контроля электризуемых нитевидных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности контроля слабо электризуемых нитей.

На фиг.1 представлена конструкция устройства; на фиг,2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — блок-схема устройства.

Устройство содержит измерительные электроды 1 и 2, состоящие из электропроводящего цилиндрического стержня 3, укрепленного в изоляторе 4 с помощью токопровода 5, связанного с электронной схемой устройства.

Цилиндрический экран 6 закреплен на корпусе 7 устройства и имеет прорезь 8 для нити 9. Между измерительными электродами 1 и 2 расположен электризатор 10, выполненный в виде электромагнитного нитенатяжителя, включающего корпус 11, в котором размещена обмотка !2 на изоляционной катушке 13, диэлектрическую неподвижную шайбу 14 с укрепленным в ней металлическим центральным стержнем

15, связанным проводом 16 с обмоткой 12, а также нагружающую шайбу 17 из ферромагнитного материала с отверстием 18 для установки ее на центральный стержень 15 и прорезью

19 для прохождения нити 9.

Измерительный электрод 2 расположен от электризатора 10 на расстоянии, в 2-3 раза большем,чем измерительный электрод 1.

Для фиксированного направления движения нити 9 от бобины 20 в устройстве имеются диэлектрические входной нитенаправитель 21 с баллоноограничителем 22 и выходной нитенаправитель 23.

Обмотка 12 электризатора 10 подключена к выходу блока 24 .питания.

Стержни 3 измерительных электродов

1 и 2 посредством дифференцирующих цепочек соответственно K„Ñ„è K C подключены к входам дифференциального усилителя 25, выход которого связан с входом блока 26 обработки сигналов, предназначенного для логической обработки и формирования сигнала обрыва нити, подаваемого далее

8619 2

55 в схему останова машины (не показана) . Управляющий вход блока 26 обработки сигналов подключен к схеме пуска-останова машины (не показана) .

Конструктивно дифференцирующие це" почки К„ С„и К С, дифференциальный усилитель 25 и блок 26 обработки сигналов расположены в экране под корпусом 7 устройства.

Устройство работает следующим образом.

При пуске машины на управляющий вход блока 26 обработки сигналов поступает сигнал, разрешающий его работу. В процессе движения с бобины

20 за счет контакта с баллоноограничителем 22 и нитенаправителем 21 на нити 9 возникает трибоэлектрический заряд. Так как натяжение нити 9 на участке от бобины 20 до электризатора 10 мало, то ее трибоэлектризация на этом участке незначительна. Трение нити 9 о поверхность стержня 3 измерительного электрода 1 сопровождается частичным стеканием на него заряда нити, а также генерацией дополнительного заряда ° Поскольку текстильные нити являются диэлектриками, то ввиду неравномерности распределения заряда вдоль нити 9 основную долю по отношению к постоянной составляющей заряда составляет переменная составляющая заряда. В результате этого по цепи измерительный электрод

1 — резистор R земля протекает ток, а через конденсатор С„ на первый вход дифференциального усилителя 25 поступает переменная составляющая напряжения. При дальнейшем движении нити 9 через электризатор 10, выполненный в виде электромагнитного нитенаправителя, за счет притяжения электромагнитным полем обмотки 12 нагружающей шайбы 17 из ферромагнитного материла к диэлектрической неподвижной шайбе 14 натяжение и трение нити 9 значительно увеличивается, что приводит к увеличению ее линейной плотности заряда при выходе из электризатора 10. При высоком электрическом сопротивлении нити 9 (более 109 Ом.см) на пути к второму измерительному электроду 2 этот заряд нити 9 практически сохраняется.

В результате этого ток по цепи измерительный электрод 2 — резистор

R — земля и, .соответственно, переменная составляющая напряжения, поступающая через конденсатор С> на

1318619 второй вход дифференциального усилителя 25, будет больше, чем на первом

его входе. Таким образом, при движении нити 9 на выходя дифференциального усилителя 25 формируется сигнал . большего уровня, соответствующий усиленной разности переменных составляющих напряжений на его входах, что не приводит к формированию сиг— нала на выходе блока 26 обработки 10 сигналов.

При обрыве нити 9 до или после . электризатора 10 ее движение прекращается и токи в цепях измерительных электродов 1 и 2 становятся практи- l5 чески равными нулю. С учетом специфики дифференциального усилителя 25, возможности подавления синфазных помех и при отсутствии сигналов на его входах с измерительных электродов 1 20 и 2 на вход блока 26 поступает сигнал малого уровня, что приводит к формированию на его выходе сигнала останова машины ввиду обрыва нити 9.

В случае контроля движения слабо электризуемых нитей с электрическим сопротивлением менее 10 8 Ом см трибоэлектрический заряд нити 9 резко снижается во всех зонах устройства.

Однако наибольшая линейная плотность 30 заряда нити 9 будет в зоне электризатора 10 за счет наличия постоянного напряжения на нагружающей шайбе 17 от блока 2ч питания. С учетом этого, а также низкого электрического сопротивления нити 9 переменная составляющая тока в цепи измерительного электрода 1, расположенного ближе к электризатору 10, больше переменной составляющей 40 тока в цепи измерительного электрода 2, расположенного в 2 — 3 раза дальше от электризатора 10 по ходу движения нити 9, В результате этого на входах дифференциального

45 чсилителя 25 будут сигналы переменного напряжения различного уровня, что определяет формирование Hà его выходе также сигнала большого уровня и, соответственно, отсутствие сигнала на выходе блока 26 обработки сигналов.

При обрыве нити 9, как и в первом случае, сигналы на входах дифференциального усилителя 25 от измерительных электродов 1 и 2 практически равны нулю, а низкий уровень сигнала на входе блока 26 обработки сигналов приводит к формированию на его выходе сигнала останова машины ввиду обрыва нити 9.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для контроля обрыва нити, содержащее нитенаправители и два измерительных электрода, подключенные к соответствующим входам дифференциального усилителя, выход которого связан с входoм блока обработки сигналов, а также блок питания, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности контроля обрыва слабо электризуемых нитей, оно имеет электризатор, размещенный между измерительными электродами и выполненный в виде электромагнитного нитенатяжителя, обмотка электромагнита которого соединена с источником питания, нагружающая шайба нитенатяжителя выполнена из ферромагнитного материала, а неподвижная — диэлектрического, причем нагружающая шайба электрически связана через центральный стержень с блоком питания, а первый по ходу движения нити измерительный электрсд установлен перед электризатором на расстоянии, в 2-3 раза меньшем, чем расстояние от электризатора до второго измерительного электрода.

1318619 янгмлОь4 РуанашаО ВнВ х У б с с

1 о

>

,о м

Е

Составитель А,Козлов

Техред А. Кравчук Корректор N.Äåì÷èê

Редактор В,Петраш

Заказ 2482/23 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие., r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Устройство для контроля обрыва нити Устройство для контроля обрыва нити Устройство для контроля обрыва нити Устройство для контроля обрыва нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промьшшенности

Изобретение относится к средствам контроля и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для контроля технического состояния крутильно-наматывающих механизмов многоместных кольцевых прядильных и крутильных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для регистрации подмота волокна на вальцах для транспортировки, отжима и вытягивания, и позволяет повысить эксплуатационные свойства за счет снабжения датчика подмота средством натяжения струны, выполненного в виде пружины сжатия, установки части струны датчика подмота и пружины сжатия коаксиально в полости корпуса с возможностью их совместного осевого перемещения

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению для привода веретен. Акустический экран для привода веретен содержит жесткую стенку, на которую нанесен слой звукопоглощающего материала. Жесткая стенка выполнена коробчатой формы, охватывает привод веретена и имеет технологические отверстия для отвода тепла. Согласно изобретению, к жесткой стенке дополнительно прикреплен звукопоглощающий элемент, который выполнен в виде гладкой и перфорированной стенок, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой - мягкий выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Сплошной профилированный слой звукопоглощающего материала выполнен из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения. Профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий звукопоглотитель, который расположен в фокусе сплошного профилированного слоя, выполненного в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированной стенке и жестко связанных с гладкой стенкой посредством вертикальных связей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров. 2 ил.
Наверх