Устройство для измельчения материалов

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения нреимущественно текстильных материалов и может быть применено для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев. Устройство содержит подающий и прижимной механизмы и барабан, в пазах которого расположены пакеты зубьев и штанги . Последние на всю рабочую длину имеют продольную лыску и выполнены с возможностью поворота в открытых цилиндрических гнездах, выполненных по диаметру штанги в боковой поверхности хвостовиков зубьев, на которой выполнен также срез в вертикальной плоскости, причем расстояния по оси штанги до лыски и до поверхности среза одинаковы. 6 ил. о (Л со со 00 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1319895

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3660663/29-33 (22) 10.11.83 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов (72) В. Б. Бобров, Б. М. Ройтман и В. П. Шолохов (53) 677.051.23 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1375552, кл. D 01 Ci 9/06, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно текстильных материалов и может быть применено (50 4 В 02 С 4/30, 18/28, D О1 G 11/04, Е 05 В 37/22 для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления. Цель изобретения — улучшение условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев. Устройство содержит подающий и прижимной механизмы и барабан, в пазах которого расположены пакеты зубьев и штанги. Последние на всю рабочую длину имеют продольную лыску и выполнены с возможностью поворота в открытых цилиндрических гнездах, выполненных по диаметру штанги в боковой поверхности хвостовиков зубьев, на которой выполнен также срез в вертикальной плоскости, причем расстояния по оси штанги до лыски и до поверхности среза а одинаковы. 6 ил.

1319895

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно текстильных материалов и может быть использовано в легкой промышленности для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 — сечение В-В на фиг. 2 (соответственно в положении «Закрыто»вЂ” фиксация зубьев штангой и «Открыто» раскрепление зубьев при повороте штанги на угол совпадения среза хвостовика зуба и лыски штанги, при котором можно производить замену зубьев); на фиг. 6 — вид по стрелке Г на фиг. 3 (стопорение штанги от проворота).

Устройство состоит из питающего транспортера 1, подающего механизма 2, прижимного механизма 3 и барабана 4.

В аксиально выполненных прямоугольных пазах 5 барабана 4 установлены штанги 6 с закрепленными на них пакетами зубьев 7. Концы штанги 6 установлены в крышках 8 и 9, которые крепятся к барабану болтами 10.

В левой крышке 8 (фиг. 3) стяжной болт 11 служит для сжатия в осевом направлении пакетов зубьев 7, а планка 12 крепится к крышке 9 винтом 13 и ограничивает штанги 6 от осевого смещения. От проворота штанги 6 удерживаются специальной шайбой 14 и прижимаются к крышке 8 стопорной гайкой 15.

Регулировку положения каждого ряда зубьев в осевом направлении производят посредством прокладки 16.

Штанга 6 снабжена продольной лыской 17 и установлена с возможностью поворота в открытых цилиндрических гнездах 18, выполненных с диаметром, равным диаметру штанги 6, в боковой поверхности хвостовиков 19 зубьев 7.

В хвостовике 19, имеющем прямоугольную форму поперечного сечения, выполнен также в вертикальной плоскости срез 20.

Расстояния а и б от оси 21 штанги 6 до лыски 17 и до поверхности среза 20 одинаковы.

Аксиальный паз барабана и хвостовик зуба имеют прямоугольную форму поперечного сечения. Однако она может быть, например, трапецеидальной или любой другой, обеспечивающей удаление каждого отдельного зуба в радиальном направлении.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Измельчаемый материал с питающего транспортера 1 поступает в подающий механизм 2, прижимается к нему элементами прижимного механизма 3, попадая в зону разрыва барабана 4, где разрывается рабочими зубьями 7.

При необходимости замены зубьев 7 стопорной гайкой 15 освобождают специальную шайбу 14 и стяжным болтом 11 производят разжатие пакета зубьев.

20 Штанги 6 поворачиваются на угол совпадения лыски со срезом 20. При этом весь ряд зубьев в пакете освобождается от фиксации, после чего производится замена одного или всех неисправных зубьев (фиг. 5, положение «Открыто») . После замены зубь25 ев 7 штанги 6 поворачиваются в положение

«Закрыто» (фиг. 4), в котором фиксация происходит в обратном порядке.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее подающий и прижимной механизмы, барабан с пакетами съемных зубьев, снабженных запорными продольными элементами в виде штанг, установленных в цилиндрических гнездах хвостовиков зубьев, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев штанги запорных элементов выполнены поворотными с продольной лыской на всю ра40 бочую длину, цилиндрические гнезда выполнены открытыми, а хвостовики зубьев имеют срез от гнезда до основания, причем расстояния от оси штанги до лыски и до среза на хвостовике зуба равны.

1319895

А-А

В-В

78

Дцг,f

Составитель М. Калугина

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2548/6 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4