Установка для изготовления прессата

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для прессования различных материалов в нефтехимической (катализаторное производство), керамической, комбикормовой, формацевтической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности . На станине I с плоской рабочей поверхностью смонтированы в ее направляющих каретки 2 с валка11Ш 3 и 4. Между валками размещен бункер 10 дпя обрабатьшаемого материала. В валках смонтированы обгонные муфты, при зтом валок 3 имеет возможность вращения против часовой стрелки, а валок 4 - по часовой. На валках размещены ножи-скребки 24. При перемещении каретки в одну сторону происходит прессование, а в другую - заклинивание обгонной муфты и ножи-скребки 24 сталкивают прессат. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. с S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (12) (52) 4 В 30 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892891/25-27 (22) 24.04.85 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (75) Г.В.Черных и Н.И.Пинчук (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

21 599992, кл. В 30 В 3/00, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕССАТА (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для прессования, различных материалов в нефтехимической (катализаторное производство), керамической, комбикормовой, формацевтической промышленности. Цель изобретения — повьппение производительности. На станине 1 с плоской рабочей поверхностью смонтированы в ее направляющих каретки 2 с валками

3 и 4. Между валками размещен бункер

10 для обрабатываемого материала. В валках смонтированы обгонные муфты, при этом валок 3 имеет возможность вращения против часовой стрелки, а валок 4 — по часовой. На валках размещены ножи-скребки 24. При перемещении каретки в одну сторону происходит прессование, а в другую — заклинивание обгонной муфты и ножи-скребки 24 сталкивают прессат. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1320077

Изобретение относится к машиностроению, и в частности к конструкции оборудования для прессования ряэ личных материалов в нефтехимической (каталиэаторнае производство), керамической комбикормовой, фармацевтической промьппленности.

Цель изобретения — повьппение производительности.

На фиг.l показана установка в исходном положении перед прессованием, вид спереди; на фиг.2 — та же„ вид сбоку; на фиг.3 — разрез Л-А на фиг. l; на фиг, 4 — разрез Б-Б на фнг. 3; на фиг.5 — вид В на фиг,2.

На станине 1 установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения две каретки 2 с прессующими валками 3 и 4. Каретки 2 между со- 20 бой соединены траверэой 5, которая служит для связи со штоком б гидрсцилиндра 7. Прессующие валки 3 и 4 на каретках 2 установлены в подшипниках 8, и ход их в верхнее положение ограничивается узлами взаимного прижатия валков 3 и 4 к рабсчей плоской ° поверхности станины l в виде пружин

9. Между щеками каретак 2 установлен бункер 10 загрузки материала с ваз- Зп можностью регулиравачнага перемещения по высоте за счет гаек 11, которые навернуты на шпильки !2 бункера

10. Станина состоит из двух П-образных стоек 13, свяэ",í ü õ между собой основанием 14, на котором размещена стойка 15 для установки гидроцилиндра 7. На станине выполнены желоба прямоугольной формы, в которых устанавливаются валки 3 и 4. Каретки

2 выполнены из щек 16, снязанных между собой верхними пластинами 17 и распорными валками 18, на которых устанонлены катки 19 с возможностью обкатывания в направляющих станины 1.

В верхней части щек 16 выполнены вертикальные прорези, н которые вставляются подшипники 8 с пружинами 9, а также имеются прорези для перемещения в вертикальпой плоскости бунке- 9; ра 10. Валки 3 и 4 выполнены в видс цилиндрического валя 20 с цапфами четырехгранной формы, при помаши которых обеспечивается устанснка в подшипниках 8. На нарукпай поверхности )5 валков 20 выполнены пазы caenиальнай формы для установки н них стержней

2! цилиндрической формы с пружинами

22 которые после устанивки бандажей 23 обеспечивают односторонний поворот валков при абкатываиии пс д, рожкам станины 1. Вдоль образующей бандажей 23 пад углом 180 установлены ножи-скребки 24.

Бандажи 23 на валах 20 установлены с возможностью одностороннего обкатывания по типу обгонной муфты одностороннего дейстния, при этом залки 3 смантиронаны с возможностью одностороннего поворота против часовой стрелки, валки 4 — с возможностью одностороннего поворота па часовой стрелке.

При засыпке парсшкообраэного материала н бункер !О порошкаабразный материал поступает в желоб станины °

При включении в работу гидроципинДра 7 начинает перемещаться шток 6 с поршнем, а так как шток 6 кинематически связан с траверзой 5, то каретки 2 с валками 3 и 4 начинают перемещаться справа налево, при этом валок

3 эа счет трения на дорожках начинает вращаться против часовой стрелки и накатывается на спой порошка, осуществляя прессование порошкообразнога материала, Когда валки 4 осуществили операцию прессования и ножи-скребки 24 врезались в спрессованную ленту, так как зазор между столом станиной l u торцом ножа-скребка 24 составляет

О,! -0,2 мм, а толщина прессата (спрессованной ленты) равна 3-4 мм, та при движении валков 4 справа налево ани Hp вращаются за счет действия обгснньг муфт„ а скользят по дорожкам станины 1, н результате этсгс ножи-скребки 24 сталкивают спрессованную ленту па желобам станины 1. В это время валки 3 осуществляют операцию прессования порошка и при повороте на 180 нерхние ножи-скребки 24 врезаются н спрессованную ленту, при движении кареток 2 слева направо осущ =ствляется операция сталкивания спрессованной ленты со станины l, а валки 4 начинают операцию прессана пы, Тдкая схема абеспсчивает непрерывность процесса прессования порошка при возвратно-поступательном перемеше1гии кареток 2, Распарные силы от пружины 9 воспринимают катки 19, .установленные в продольных прорезях стала-ста щны 1.

На фиг. l слева показан вариант конструктивного оформления, станины l

L3?0077

17 2 с отверстиями, позволяющими осуществить на установке формование цилиндрических черенков иэ пастообразных материалов.

Технико-экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет повышения производительности. формула

l. Установка для изготовления прессата, содержащая два прессующих органа соответственно с плоской и цилиндрической рабочими поверхностями, при этом один из них размещен на каретке, смонтированной в направляющих станины с. вОзможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, параллельном плоской рабочей поверхности одного прессующего орга- 20 на и перпендикулярном оси другого прессующего органа, а прессующий орган с цилиндрической рабочей поверхностью смонтироан с возможностью вращения, а также узел взаимного прижатия прессующих органов, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью и з обретения

t0 повышения производительности, бна снабжена дополнительным прессующим органом с цилиндрической рабочей поверхностью и бункером загрузки обрабатываемого материала, при этом оба прессующих органа с цилиндрической рабочей поверхностью выполнены в виде валков, смонтированных на каретке параллельно один другому, а упомянутый бункер размещен между валками.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена смонтированными в валках обгонными муфтами одностороннего действия и ножами-скребками на цилиндрических рабочих поверхностях.

3. Установка по пп,l и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что узел взаим" ного прижатия прессующих органов выполнен пружинным.

4. Установка по пп.l-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что бункер загрузки обрабатываемого материала смонтирован на каретке с возможностью регулирования расстояния до плоской рабочей поверхности соответствующего прессующего органа.

1320077

Составитель В.Гринберг

Техрсд A,„Кравчук 1 орректор С.черни

Редактор М.Товтин

Заказ 2564/15

Тираж 5á4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, "i-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, .жгород, ул. Про .ктная, .>