Антиадгезионная бумага для рулонных кромочных материалов

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьш1ения сопротивления расслаиванию . На обе стороны бумагиосновы наносят антиадгезионное покрытие плотностью 2 г/м. Антиадгезионное покрытие выполняют следующего состава, мас.%: 2,4-16,6 полиметилсилоксановой жидкости, 64,2-96,79 карбоксиметилцеллюлозы; 0,2-1,4 поливинилового спирта; 0,4-11,2 катализатора отверждения; 0,2-5,6 стеарата кальция; 0,01-1,0 полифосфата натрия. Бумагу-основу готовят из некаландрированной бумаги. 1 табл. S СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 D 21 Н /10 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4007465/29 †„12 (22) 03.01.86 (46) 30.06.87. Бюл. У! 24 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.П. Крамаренко, Е.Н. Ткаченко, Т.С. Коврижкина, Д.Л. Цешковская, .Л-.И. Смыкалова, В.Н. Кириллова, В.П. Заплатин, В.С. Шапочка, N.À.Рубцова, P.Ä. Костюченко, А.С. Филенко и В.И. Кузьменчук (53) 676.45(088.8) (56) Технологический регламент Р 260 производства бумаги антиадгезионной разделительной для защиты липкого слоя синтетической бумаги "Тема", утв. 07.02.84.

»$0 Ы2Ы16. A 1 (54) АНТИФДГЕЗИОННАЯ БУМАГА ДЛЯ РУЛОННЫХ КРОМОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения сопротивления расслаиванию. На обе стороны бумагиосновы наносят антиадгезионное покрытие плотностью 2 г/м . Антиадгези2 онное покрытие выполняют следующего состава, мас.7.: 2,4-16,6 полиметилсилоксановой жидкости, 64,2-96,79 карбоксиметилцеллюлозы, 0,2-1,4 поливинилового спирта; 0,4 — 11,2 катализатора отверждения; 0,2-5,6 стеарата кальция; 0,01-1,0 полифосфата натрия. Бумагу-основу готовят из некаландрированной бумаги. 1 табл.

1 13 03

Изобретение относится к производству антиадгезионной бумаги для рулонных кромочных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной,и мебельной промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги за счет повьш ения сопротивления расслаиванию.

Антиадгезионную бумагу для рулонных кромочных материалов получают 1О следующим образом.

Пример 1. На обе стороны бумаги †осно (кабельной) наносят антиадгезионное покрытие поверхностной плотностью 2 г/м

P.

f5

Антиадгезионное покрытие содержит полиметилсилоксановую жидкость ПМС200А,, карбоксиметилцеллюлозу (IVIIII), поливиниловый спирт (ПВС) марки 16/1, катализатор отверждения 4БК, стеарат 20 кальция и полифосфат натрия.

Для приготовления антиадгезионного покрытия к водному раствору, содержащему 84,06 мас.7. КМЦ (условная вязкость 40 с), при перемешивании добавляют 507-ную эмульсию ПМС-200А, содержащую 14,5 мас.7 IIMC-200A и

0,29 мас.X ПВС, затем 0,73 мас.% катализатора отверждения АБК, 0,4 мас.X стеарата Са и 0,02 мас.7 полифосфа- 30 та Na. Концентрация раствора 3,45%.

Весь раствор перемешивают в течение

20 мин. Покрытие наносят сначала на одну сторону бумаги-основы. Бумага от. отверждается в сушильном шкафу при 35

160 С в течение 3 мин. Затем покрытие наносят на другую сторону бумаги и отверждают при тех же условиях.

Пример 2. На обе стороны бумаги-основы наносят антиадгезион- 40

НоЕ покрытие поверхностной плотностью

2 г/и

Антиадгезионное покрытие содержит

IlNC-200A, КМЦ, liBC АБК, стеар ат

Са и полифосфат натрия.

Для приготовления антиадгезионного покрытия к водному раствору, содержащему 96,79 мас.Х КМЦ, при перемешивании добавляют 50Х-ную эмуль— сию IIMC-200A, содержащую 2,4 мас.%

ПМС-200А и 0,2 мас.7. ПВС, затем вводят 0,4 мас.% АБК, 0,2 мас.7. стеарата Са и 0,01 мас.7. полифосфата Na.

Концентрация раствора 3,45Х. Весь раствор перемешивают в течение 20 мин.

Покрытие наносят сначала на одну сторону бумаги-основы. Бумагу отверждают в сушильном шкафу при 160 С в течение. 3 мин. Затем покрытие наносят

16 2 на другую сторону бумаги и отверждают при тех же действиях

Пример 3. На обе стороны бумаги-основы наносят антиадгезионное покрытие поверхностной плотностью

2 г/м .

Для приготовления антиадгезионного покрытия к водному раствору условной вязкостью 40 с, содержащему

64,2 мас.Х КМЦ, при перемешивании добавляют 50%-ную эмульсию ПМС-200А, содержащую 16,6 мас.X ПМС и 1,4 мас.7.

ПВС, затем добавляют 11,2 мас.7. АБК, 5,6 мас.X стеарата Са и 1,0 мас.Х полифосфата Иа. Раствор перемешивают в течение 20 мин. Концентрация раствора 3,45%. Покрытие наносят сначала на одну сторону бумаги-основы и отверждают в сушильном шкафу при

160 С в течение 3 мин. Затем покрытие наносится на другую сторону бумаги и отверждается при тех же условиях.

Пример 4. На обе стороны бумаги-основы наносят антиадгезионное покрытие поверхностной плотностью

2 г/м .

Для приготовления антиадгезионного покрытия к водному раствору условной вязкости 40 с, содержащему 84,45 мас.7

КМЦ, при перемешивании добавляют

50%-ную эмульсию ПМС-200А, содержащую 7,4 мас.7 ПМС и 0,7 мас.% ПВС, затем добавляют 4,3 мас.Х АБК, 3, 1 мас. Х стеарата кальция и 0,05 мас, 7 полифосфата Na.

Раствор пе ремешивают в течение

20 мин. Концентрация раствора 3,45%;

Покрытие наносят сначала на одну сторону бумаги-основы и отверждают в сушильном шкафу при 160 С в течение 3 мин. Затем покрытие наносят на другую сторону и отверждают при тех же условиях.

Пример 5. На обе стороны бумаги-основы наносят антиадгезионное покрытие поверхностной плотностью

2 г/м .

Для приготовления антиадгезионного покрытия к водному раствору условной вязкости 40 с, содержащему

91,87 мас.X КМЦ, при перемешивании добавляют 50Х-ную эмульсию ПМС-200А содержащую 12,,2 мас.% ПМС и 1,1мас.7

ПВС. Затем добавляют 2,8 мас.7. АБК, 4,2 мас. X стеарата кальция и 0,07 мас. Х полифосфата натрия.

:Раствор перемешивают в течение

20 мин, Концентрация раствора 3,457.

2,4-16, 6

0,2-1, 4

Показатели

Масса, г/м г

100

100

100

100

100

100

400 маш. маш. маш. маш.

Впитываемость антиадгезионной бумаги, г/м

21

22

Поверхностная плотность покрытия (нелицевая сторона) г/м 2

-Я

Поверхностная плотность грунтовочного слоя, г/м

110

80

3 13203

Покрытие наносят сначала на одну сторону бумаги-основы и отверждают в сушильном шкафу при 160 С в течение 3 минут. Затем покрытие наносят на другую сторону и отверждают при тех же условиях.

Свойства предлагаемой антиадгезионной бумаги для рулонных кромочных материалов и бумаги-прототипа при- 10 ведены в таблице. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Антиадгезионная бумага для рулонных кромочных материалов, состоящая 15 из бумаги-основы и нанесенного на нее двустороннего покрытия, выполненного из состава, содержащего полиметилсилоксановую жидкость, карбоксиметилцеллюлоэу, поливиниловый спирт 70 и катализатор отверждения, о т л иГладкость бумагиосновы, с маш.

Пов ерхно с тн ая плотность по крытия (лицевая сторона) г/м

Сопротивление расслаиванию готового кромочного материала, Н/м (гс/ми) 90

16 4 чающая ся тем, что, сцелью улучшения качества бумаги за счет повышения сопротивления расслаиванию, состав покрытия дополнительно содержит стеарат кальция и полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Полиметилсиликоновая жидкость

Карбоксиметилцеллюлоза 64,2-96,79

Полив HH HJIG HbIA спирт

Катализатор о тв ержден ия О, 4-11,2

Стеарат кальция 0,2-5,6

Полифосфат натрия О, 01-1,0 а бумага-основа выполнена из некаландрированной бумаги.

1320316

Продолжение таблицы l зионная бумага для рулонных крсмочных материалов

Показ атели

Прототип

2 3 4 5.Наличие

Ровная Ровная Ровная

Ровная матовая

Ровная матовая матовая матовая матовая раковин, пятен поверхность поверхность поверхность поверхность поверхность

Разделяемость

Приклеиваемость ++

Составитель Т. Каэначеева

Техред В. Кадар Корректор В. Бутяга

Редактор А.Ревин

Заказ 2619/27

Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Внешний вид сформированного кромочного материала предлагаемая по примерам

Самопроиэв ольное отслаивание