Способ управления базовой балкой механизированной крепи в плоскости пласта

 

изобретение предназначено для дистанционного и автоматического управления очистными механизированными комплексами и агрегатами. Цель изобретения - повышение надежности управления за счет обеспечения целостности соединительных элементов (СЭ) 4. В процессе передвижки базовой балки (ББ) механизированной крепи в плоскости пласта контролируют взаимное положение ее соседних секций 1. Для СЭ 4 секций 1 задают величины допустимой и критической нагрузки, измеряют фактические величины и определяют силоизмерительными датчиками 5 векторы нагрузок , возникающих в СЭ 4. По направлению векторов нагрузок определяют отстаюш,ие и опережающие секции. Фактическую величину нагрузки сравнивают с заданными . При превышении фактической нагрузкой заданной критической величины прекращают передвижку опережающей секции. При снижении нагрузки до уровня заданной допустимой величины передвижку данной секции возобновляют. Передвижение ББ продолжается до тех пор, пока не выполнится критерий полноты передвижения. Если выполняется соотношение числа полностью передвинутых секций ББ к числу непередвинутых, ББ считается полностью передвинутой. Это соотношение является характеристикой конструкции комплекса или агрегата и отражает условия эксплуатации . 3 ил. О) со ГчЭ о 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0,» 1320441

А1 (50 4 E 21 D 23/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Й .КГЙ2г:.":. (., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ, р."

12 (21) 3975360/22-03 (22) 17.09.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Сибирский государственный проектноконструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения «Сибгипрогормаш» (72) В. Д. Клейман, Ш. И. Аксанов и E. П. Каспирович (53) 621.398.654.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 911031, кл. E 21 С 35/24, 1980.

Патент Великобритании № 1047094, кл. F 1 Р, 1965. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БАЗОВОЙ

БАЛКОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

В ПЛОСКОСТИ ПЛАСТА (57) Изобретение предназначено для дистанционного и автоматического управления очистными механизированными комплексами и агрегатами. Цель изобретения — повышение надежности управления за счет обеспечения целостности соединительных элементов (СЭ) 4. В процессе передвижки базовой балки (ББ) механизированной крепи в плоскости пласта контролируют взаимное положение ее соседних секций 1. Для

СЭ 4 секций 1 задают величины допустимой и критической нагрузки, измеряют фактические величины и определяют силоизмерительными датчиками 5 векторы нагрузок, возникающих в СЭ 4. По направлению векторов нагрузок определяют отстающие и опережающие секции. Фактическую величину нагрузки сравнивают с заданными. При превышении фактической нагрузкой заданной критической величины прекращают передвижку опережающей секции.

При снижении нагрузки до уровня заданной допустимой величины передвижку данной секции возобновляют. Передвижение ББ продолжается до тех пор, пока не выполнится критерий полноты передвижения. Если выполняется соотношение числа полностью передвинутых секций ББ к числу непередвинутых, ББ считается полностью передвинутой. Это соотношение является характеристикой конструкции комплекса или агрегата и отражает условия эксплуатации. 3 ил.

1320441

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в системах дистанционного и автоматического управления очистными механизированными комплексами и агрегатами.

Целью изобретения является повышение надежности управления за счет обеспечения целостности соединительных элементов.

На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства, с помощью которого осуществляют предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 — примеры реализации способа управления базовой балкой в процессе передвижения при различных видах искривления.

Базовая балка комплекса состоит из п секций 1 (1 в 1 — 1 — п), на которых закреплены проушины 2 и 3, шарнирно соединенные между собой соединительными элементами 4 (пальцами).

В соединительных пальцах 4 установлены специальные силоизмерительные датчики 5. Соединительный палец имеет трехточечную схему нагружения, а датчик, расположенный в нем, выдает сигнал о величине нагрузки, воздействующий на палец. Причем датчик выдает сигнал при возникновении критической (предельной для данной конструкции) нагрузки и прекращает выдавать сигнал при снижении нагрузки до допустимой. Разница между величиной предельной и допустимой нагрузки определяется гистерезисом характеристики срабатывания чувствительных элементов и выбирается исходя из конструктивных особенностей базовой балки. Кроме того, силоизмерительный датчик 5 формирует признак вектора приложения силы.

Информация с соединительных пальцев поступает в секционный электронный блок 6 управления откуда по проводной линии 7 связи — в центральный пульт 8 управления, где происходит обработка информации. В центральном пульте 8 управления формируются команды управления, поступающие по той же линии 7 связи в соответствующие электронные блоки и затем по кабелю 9 на электрогидравлические переключатели 10, осуществляющие управление домкратами 11 передвижения за счет коммутации напорной 12 и сливной 13 магистралей. Домкрат передвижения базовой балки при этом взаимодействует с секцией крепи 14.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходное положение базовой балки 1 произвольное, ориентация и направление перемещения базовой балкой определяется оператором визуально с помощью известных средств с учетом маркшейдерской информации. При этом предварительно осуществляется отключение части домкратов 11 при необходимости разворота базовой балки. Если этого не требуется, то в

5 10

55 исходном положении все электрогидрораспределители домкратов базовой балки включены. После этого в магистраль 12 под давлением подают жидкость от насосной станции и осуществляется фронтальное передвижение базовой балки. Секции крепи 14 находятся в распертом состоянии. По причине разного сопротивления среды, которое воздействует на участки базовой балки по случайному закону, происходит ее искривление. Вследствие этого в соединительных пальцах 4 возникают усилия сжатия Р „ или растяжения Р (фиг. 2 и 3), величина и вектор которых зависят от рассогласования движения соседних секций базовой балки.

При опережении группы секций базовой балки происходит ее искривление, типа выпуклости (фиг. 2) при этом соседние секции базовой балки «расходятся». Усилия, возникающие в соединительных пальцах, приводят к их изгибу в плоскости пласта в направлениях взаимно противоположных друг другу. При этом направление вектора нагрузки верхнего и нижнего соединительных пальцев однозначно говорит о том, что эти секции базовой балки опережают соседние. Если нагрузка в каком-либо соединительном пальце достигает предельно допустимой, то формируется сигнал который по кабелю датчика 5 поступает в электроблок 6 и по системе телемеханики в центральный пульт управления. В соответствии с алгоритмом управления из пульта управления поступает команда в электроблоки и на соответствующие электрогидрораспределители, отключающие домкраты

11 передвижения от напорной магистрали 12.

В момент времени 1, (фиг. 2) между секциями базовой балки 1 — 3 и 1 — 4 в соединительном пальце возникла критическая (предельная) нагрузка Р„. В этом случае дом краты передвижения секций базовой балки 1 — 3 и 1 — 4 отключаются. На фиг. 2 приняты следующие условные обозначения:

0 — домкрат передвижения секции базовой балки отключен от напорной магистрали, 1 — домкрат передвижения подключен к м а гистр али.

В результате такой коммутации соседние секции базовой балки 1 в 1, 1 — 2, 1 — 5

«догоняют» опередившие секции 1 — 3 и 1 — 4 при этом изменяется взаимное положение соседних секций базовой балки, это приводит к уменьшению Р „и Р,, что в свою очередь уменьшает нагрузку в соединительных пальцах до допустимой, величина которой меньше Р„на величину гистерезиса. Таким образом, в момент времени t, исчезает Р„. После этого в момент времени t включают электрогидрораспределители домкратов передвижения на секциях 1 — 3 и 1 — 4.

1320441

При отставании группы секции базовой балки происходит искривление ее типа

«вогнутость» (фиг. 3), при этом соседние секции базовой балки «сходятся». Направления векторов нагрузки верхнего и нижнего пояса противоположны тому, что были в первом случае, т. е. по соотношению векторов нагрузки верхнего и нижнего пояса однозначно определяется тип искривления базовой балки — «выпуклость» или «вогнутость», а это в свою очередь является критерием при выборе алгоритма управления, В данном случае при возникновении Р„ в одном из пальцев (или в обоих одновременно, но это менее вероятно) в момент времени t, (фиг. 3), например в соединительном пальце между секциями 1 — 3 и 1 — 4 отключаются дом краты передви жения секций i — 1, 1 — 2, 1 — 5, а домкраты 1 — 3 и 1 — 4 остаются включенными. В результате этого изменяется взаимное положение секций базовой балки 1 — 3 и 1 — 4, что приводит (по аналогии как и в первом случае) к уменьшению Р„до допустимой величины.

Однако в результате этого могут возникнуть критические нагрузки в соединительных пальцах между секциями 1 — 2, 1 — 3 и

1 — 4, 1 — 5.

В этом случае включаются дом краты передвижения 1 — 2 и 1 — 5, ранее отключенные, и опять происходит процесс изменения взаимного положения секции базовой балки, при котором Р„р в обоих соединениях (одновременно или по очереди) уменьшится до допустимой величины в момент времени t>. После этого включаются ранее отключенные домкраты передвижения, в данном случае 1 — 1.

Передвижение базовой балки продолжается до тех пор пока не выполняется критерий полноты передвижения. Базовая балка считается полностью передвинутой, если выполняется соотношение числа полностью передвинутых секций базовой балки к числу не передвинутых. Это соотношение является характеристикой конструкции комплекса или агрегата и отражает условия эксплуатации.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечивает повышение надежности работы базовой балки, так как исключается возможность поломки соединительных элементов, что особенно важно при работе в сложных горногеологических условиях. Кроме того, применение предлагаемого способа снижает ме5 таллоемкость базовой балки за счет оптимизации нагрузок в соединительных элементах и следовательно, отпадает необходимость многократного запаса прочности при разработке конструкции. Способ позволяет рационально использовать все силовые возможности базовой балки при передвижении, поскольку фактические усилия от домкратов передвижения перераспределяются таким образом, что опережающие участки способствуют передвижению

15 более загруженных участков; сократить время передвижения базовой балки за счет увеличения скорости движения самых медленных участков, что особенно актуально при работе комплексов в условиях неустойчивости боковых пород; создать принципиально новые агрегаты фронтального типа для разработки мощных пластов, поскольку появляется возможность управления пространственной базой любых применяемых размеров.

Формула изобретения

Способ управления базовой балкой механизированной крепи в плоскости пласта, включающий контроль взаимного положения соседних секций базовой балки в процессе ее передвижки и изменение положения каждой секции по результатам контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности управления за счет обес35 печения целостности соедините IbHbtx элементов задают для них величины допустимой и критической нагрузки, измеряют фактические величины и определяют векторы нагрузок. возникающих в соединительных элементах при передвижке базовой балки

40 и по направлению векторов нагрузок определяют ее отстающие и опережающие секции, фактическую величину нагрузки сравнивают с заданными и при превышении фактической нагрузки над заданной крити45 ческой величиной прекрагцают передвижку опережающей секции, а при снижении нагрузки до уровня задà IHQH допустимой величины передвижку данной секции базовой бал ки возоб но вл я ют.

1320441

7У 1-Б... 1-7 р,1-,/

4 1-б .. 7-и

7 2

Составитель М. Аксенов

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2630/33 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4