Автоматическая поточная линия для наплавки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК пи 4 В 23 К 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
БМ6;!..":о, ;11А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3473347/25-27 (22) 23.07.82 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Научно-производственное объединение
Алтайского научно-исследовательского института технологии машиностроения (72) А. Н. Барановский, А. А. Боль и А. П. гусенок (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 440229, кл. В 23 К 37/04, 1972.
„„SU„„1321544 A 1 (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ
ЛИНИЯ ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащая транспортер, загрузочное устройство, дозаторы для насыпки шихты, наплавочный индуктор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии за счет исключения опрокидывания и перекосов заготовок при их выгрузке и насыпке шихты, транспортер снабжен дополнительным транспортером, расположенным под загрузочным устройством и дозаторами перед наплавочным индуктором, и средством, обеспечивающим одинаковую скорость движения основного и дополнительного транспортеров.
1321544
Составитель Ю. Коваль
Редактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор Л. Бескид
Заказ 2703!8 Тираж 975 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь:тий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области сварки и может найти применение при индукционной наплавке рабочих органов сельхозмашин, например долот плуга или культиватора.
Цель изобретения — повышение надежности работы линии за счет исключения опрокидывания и перекосов заготовок при их выгрузке и насыпке шихты.
На фиг. 1 изображена автоматическая поточная линия для наплавки, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Автоматическая поточная линия для наплавки, например долот плуга, содержит транспортное устройство, состоящее из основного цепного транспортера 1, дополнительного цепного транспортера 2, привода 3, и установленные по ходу технологического процесса загрузочное устройство 4, дозатор 5 для насыпки шихты и наплавочный индуктор 6.
Транспортное устройство состоит из двух цепных транспортеров 1 и 2. Основной транспортер 1 выполнен в виде двух замкнутых цепей, обхватывающих звездочки, а дополнительный транспортер 2 выполнен в виде одной замкнутой цепи и расположен со стороны дозатора 5 перед индуктором 6.
Звездочки транспортеров 1 и 2 со стороны загрузочного устройства 4 и дозатора 5 насажены на общий вал для обеспечения одинаковой скорости их движения. С противо2 положной стороны две звездочки основного транспортера 1 насажены на вал, который через цепную передачу 7 соединен с приводом 3.
Автоматическая поточная линия для наплавки работает следующим образом.
Предварительно в дозатор 5 засыпают наплавочную шихту, а в каждую секцию многосекционного магазина загрузочного устройства 4 закладывают заготовки 8. За1р тем включают привод 3. Цепные транспортеры 1 и 2 начинают синхронно двигаться, разгружая магазин и перемещая заготовки к дозатору 5, где на них наносится слой наплавочной шихты. При этом дополнительный цепной транспортер 2 удерживает заго15 товку 8, проходящую под дозатором 5, от опрокидывания и перекоса, воспринимая на себя нагрузки, создаваемые при нанесении на нее шихты. Так как дополнительный цепной транспортер 2 заканчивается перед индуктором 6, заготовки 8 с нанесенной на них шихтой перемещаются к наплавочному проходному индуктору 6 основным цепным транспортером 1. Проходя через зону индуктора 6, заготовки 8 наплавляются. Наплавленные заготовки 8 после выхода из индук25 тора 6 под собственным весом сбрасываются в тару 9.
После выработки всех заготовок 8 из первой секции многоместного магазина начинается автоматическая выгрузка заготовок из второй секции и т. д.
