Станок для поточного шлифования плоских поверхностей деталей

 

Изобретение относится к области станкостроения . Его целью является повышение качества обработки хрупких деталей на станке для поточного шлифования, который содержит основание 1, где установлена торцешлифовальная головка 4, транспортер 5 с фигурными гнездами для деталей 6 и направляющие элементы 9, которые имеют возможность независимо-установочного перемещения и несут на себе расположенные попарно подпружиненные упоры. При обработке фигурные гнезда взаимодействуют с направляющими элементами 9, обеспечивая за счет гибкости транспортера 5 рациональное распределение снимаемого с деталей припуска , что способствует повышенному качеству обработки. 3 ил. f & СП с/ ч X 9 Ч.. ... д/ й1Х11 - Х ,тЧг:Г nimTiT ir 00 N3 СЛ сл 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 24 В 7/06 всю! лп ч

13„ „13

БЯЬЛХ ОТЕ11А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839033/40-08 (22) 03.01.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (72) А. Г. Ивашков, Ю. А. Федяев и Б. В. Пейков (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 674871, кл. В 24 В 7/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 110881, кл. В 24 В 7/02, 1957. (54) СТАНОК ДЛЯ ПОТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения. его целью является повышение

„„Я0„„1321558 А 1 качества обработки хрупких деталей на станке для поточного шлифования, который содержит основание 1, где установлена торцешлифовальная головка 4, транспортер 5 с фигурными гнездами для деталей 6 и направляющие элементы 9, которые имеют возможность независимо-установочного перемещения и несут на себе расположенные попарно подпружиненные упоры. При обработке фигурные гнезда взаимодействуют с направляющими элементами 9, обеспечивая за счет гибкости транспортера 5 рациональное распределение снимаемого с деталей припуска, что способствует повышенному качеству обработки. 3 ил.!

32

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании высокопроизводительного оборудования для обработки хрупких деталей, например электроизоляторов.

Цель изобретения — повышение качества обработки хрупких деталей за счет перемещения их относительно торцешлифовальной головки в фигурных гнездах, установленных на гибком транспортере с возможностью контакта с направляющими элементами, установленными на различном расстоянии в направлении, параллельном оси шпинделя торцешлифовальной головки, благодаря чему рационально распределяется снимаемый с детали припуск.

На фиг. 1 показан станок, вид сверху; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2.

Станок содержит основание 1, на котором смонтирована содержащая шпиндель 2 с установленным на нем шлифовальным кругом 3 торцешлифовальная головка 4, транспортер 5, предназначенный для подачи деталей 6 в зону обработки, связанный с электродвигателем 7. В зоне обработки на равных расстояниях от оси шлифовального круга 3 по обе стороны его режущих кромок расположены подпружиненные упоры 8, которые попарно установлены на направляющих элементах 9. В направляющих элементах 9 выполнены продольные П-образные пазы, предназначенные для взаимодействия с фигурными гнездами 10, расположенными на транспортере 5. Каждый направляющий элемент 9 установлен на неподвижном основании с возможностью перемещения в направлении режущей поверхности шлифовального круга 3 посредством регулировочного винта 1. Г1о ходу транспортера 5 с деталями 6 установлены лотки 12 и 13. Шпиндель 2, на котором смонтирован шлифовальный круг 3, посредством клиноременной передачи 14 связан с электродвигателем 15.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 15 вращение передается через клиноременную nel

1558 редачу 14 и шпиндель 2 на шлифовальный круг 3. При включении электродвигателя 7 происходит перемещение транспортера 5, в гнезда 10 которого оператор устанавливает в ориентированном положении детали 6

Гранспортер 5 перемещает детали 6 по лоткам 12 и 13, а при прохождении деталей 6 по лотку 13 транспортер 5 через гнездо 10 взаимодействует с направляющими элементами 9, которые установлены на разном расстоянии от режущей поверхности шлифовального круга 3. Детали 6 в это время взаимодействуют с упорами 8, которые прижимают их вместе с гнездами 10 к направляющим элементам 9.

15 Так как посредством регулировочных винтов 11 направляющие элементы 9 выставлены на разном расстоянии относительно режущей поверхности шлифовального круга 3. то при прохождении деталей 6 в зоне обработки оказывается возможным последовательное снятие припуска за один проход со снижением теплового воздействия на материал детали. Благодаря этому возрастает качество обработки, что особенно сказывается при шлифовании хрупких деталей.

Формула изобретения

Станок для поточного шлифования плоских поверхностей дегалей, содержащий транспортер, торцешлифовальную головку, LUïèндель которой расположен перпендикулярно транспортеру, направляющие элементы и установленные напротив транспортера поднружи не нные упоры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки хрупких деталей, транспортер снабжен фигурными гнездами по форме детали, установленными с возможностью контакта с направляющими элементами, причем каждый направляющий элемент выполнен с возможностью независимого установочного переме40 щения в направлении, параллельном шпинделю оголовки. а подпружиненные упоры установлены попарно на ка кдом направляющем эл ем енте.

А-А

>) бил 5

В11Р1211È Заказ 27(Б 9 Тира>к т I;> > !о.>» >гti(>c

Про»а»о>>от»о»»о-»ог»>гра>!»» еское >i!»,»>р»» » :>, г, кагора>l, v. » )роек ll>t>l, 1