Стекло

 

Изобретение относится к составам стекол, которые используются в качестве облицовочных материалов для облицовки бетонных панелей. Целью изобретения является повьппение прочности сцепления с бетоном. Стекло содержит, мас.%: SiO 44-67; СаО Л7,5-25; MgO 12,5-19; 0,1-1; 0,1-0,8; AljOg 0,5-12; 2- 12; SOj 0,07-0,2; №iO 0,08-0,1. Полученное стекло обладает водоустойчивостью 99,04-99,6%, устойчивостью к ШаОН 99-99,15%, прочностью сцепления с бетоном 15,6-16,7 кг/см. 3 табл. с сл с

СО}03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1321704 А1 цц 4 С 03 С 3/087

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

L }

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044940/29-33 (22) 22.01.86 (46) 07.07.87. Бюл. Ф 25 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Б.Г. Варшал, Н.Г. Кисиленко, О.А. Голоэубов, И.А. Беляева, В,В. Виноградова, В.П. Семирова, А.И. Карамнов и И.П. Костин (53) 666.112.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1212993, кл. С 03 С 3/087, 1984.

Авторское свидетельство СССР

1} 201605, кл. С 03 С 3/087, 1962. (54 ) СТЕКЛО (57) Изобретение относится к составам стекол, которые исполь зуются в качестве облицовочных материалов для облицовки бетонных панелей. Целью изобретения является повьппение прочности сцепления с бетоном. Стекло содержит, мас.7.: Si0g 44-67; СаО

17,5-25; HgO 12,5-19; Na O 0,1-1;

12; SO> 0,07-0,2; МпО 0,08-0,1. Полу.ченное стекло обладает водоустойчивостью 99,04-99,6Х, устойчивостью к

NaOH:99-99,!57., прочностью сцепления с бетоном 15,6-16,7 кг/см . 3 табл.! 132170

Изобретение относится к производству облицовочных материалов и может найти применение в строительстве для облицовки бетонных панелей.

Целью изобретения является повышение прочности сцепления с бетоном.

Высокая прочность сцепления стекла с бетоном обусловлена тем, что разрушение стекла во влажной щелочной атмосфере начинается с поглоще- !О ния поверхностью стекла молекул воды за счет избыточных сил поверхности.

Эта вода структурно связывается со стеклом и в виде гидроксильных групп

ОН покрывает поверхность, образуя !5 при этом пленку, толщина которой зависит от содержания щелочей в стекле, Если стекло многощелочное, то пленка сорбированной. воды превращается в концентрированный раствор гидрооки- 20 сей щелочей металлов, продолжающих поглощать влагу. Образующиеся на по- . верхности стекла гидроокиси щелочей натрия и калия вступают в реакцию с кремнеземом. Химизм этой реакции 25 предлагается следующим: цементный камень, окружающий зерна кремнезема, является как бы полупроницаемой мембраной, через которую гидраты щелочей диффундируют к зоне реакции, а для З0 продуктов реакции эта мебрана непроницаема. Накопление продуктов реакции на зернах кремнезема создает зна" чительное давление, которое приводит отслаиванию стекла от бетона. Величина давления зависит от содержания щелочей в стекле. Уменьшение содержания щелочей способствует прочному сцеплению стеклянных плит с бетоном.

Стекло, включающее SiO, Са0, NgO, Na>0, К О, А110з, Fe<0>, SO>

МпО,отличающееся тем, 35 что, с целью повьппения прочности сцепления с бетоном,, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.7:

SiO<

4р СаО м о

Na<0

KlO

А О, 45 Ее О

SO

NnO

44-67

11,5-25

12,5-19

0,1 — 1

0,1-0,8

0,5-12

2-12

0,07-0,2

0,08-0,1

Кроме того, повышенное содержание оксида магния способствует усилению степени глушения вследствие того, что ионы магния существенно усиливают ликвационные явления из-за высокой силы поля катиона.

4 2

Гомогенизаторами ликвирующих систем являются оксиды щелочных металлов и оксид алюминия, которые регулируют степень глушения.

Составы стекол представлены . в табл,1; свойства стекол в табл.2 и 3.

В качестве сырьевых материалов используют диопсидовую породу и диопсидовую породу с подшихтовкой песком.

Стекло варят в тигельной печи в 1 л кварцевых тиглях при 1450.-1550 С.

Предлагаемые составы стекол повышают морозостойкость облицовочных плит, благодаря чему они могут быть использованы при строительстве гражданских и промьппленных зданий и сооружений в районах Крайнего Севера.

Использование диопсидовой породы позволяет снизить себестоимость облицовочной плитки, кроме того, это позволяет утилизировать большое количество неиспользуемого попутно добываемого при добыче слюды сырья (диопсидовая порода), которое хранится в отвалах и загрязняет окружающую среду. Применение отходов позволяет значительно расширить сырьевую базу.

Формула изобретения

13ã17O4

Содержание компонентов, мас,X в составе

Компоненты

1 1 I

2 3 4

S>0

44,0

47,0

61,0

67,0

20,0

25,0

18 0

17,5

СаО

12,5

19iO

15,0

12,5

MgO

0 5

1,0

Иа2 0

0,1,0,3

0,8

0,1

0,1

КО

О,5

0 5

5 23

12,0

12,0

2,0

2,5

2,0

0,12

0,2

0,07

0,1

0,08

0,1

1,0

0,1

ИпО

Черный Черный

Серый

Цвет

Показатели для состава

Свойства

2 3 4

99,6

Н 0 99,5 к NaOH 99,15

99,06 99,04

99,1

99,0

99,08

12ОЗ

2 3

Химическая устойчивость, Ж !

Таблица!

Серый с черными прожилками

Таблица 2

1321704

Таблица 3

Прочность сцепления плитки с бетоном, кг/см

Состав

Капиллярный подсос через сут.

Циклы морозостойкости при температуре -20 С

Контроль одопогощение ерез сут.

1 3

50 75

15,6 9,0

16,5 10 5

16,7 9,2

16,6 9,0

8,9

9,2

6,3

5,5

8,9

9,3

5,8

5,1

8,7

6,0

5,0

8,6

8,7

5,2

6,0

Заказ 2718/16 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Самохина

Редактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар