Способ переработки пирротинового концентрата

 

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к вскрытию исходного сырья. Цель изобретения - снижение расхода кислоты. Пирротиновый концентрат перерабатывают вьщелачиванием его раствором серной кислоты с последующим выделением железа из раствора, причем после выщелачивания в раствор вводят пирротиновый концентрат в количестве 4-7 мае.ч. на 1 мае.ч. серной кислоты и пропускают через пульпу сероводород до рН 2,5-4,5, далее проводят гидролиз раствора. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 011 (50 4 С 22 В 3/00

Зерс р .. -, 1

2,. 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3999049/31-02 (22) 18.11.85 (46) 07.07.87. Бюл. Р 25 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В.Плеханова и Государственный проектный научно-исследовательский институт никелево-кобальтовой промышленности "Гипроникель" (72) Т. Н. Грейвер, И. Г. Зайцева, Ю. В. Андреев, А. 10. Лапин, Ж. И. Розенберг, В, Л. Хитев и Я. Y. Шнеерсон (53) 669,053,4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1014947, кл. C 22 В 3/00, 1981, Борбат В. Ф. и Лещ И. Ю. Новые процессы в металлургии никеля и кобальта. — М.: Металлургия, 1976, с. 148. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к вскрытию исходного сырья.

Цель изобретения — снижение расхода кислоты. Пирротиновый концентрат перерабатывают выщелачиванием его раствором серной кислоты с последующим выделением железа из раствора, причем после выщелачивания в раствор вводят пирротиновый концентрат в количестве 4-7 мас.ч. на 1 мас.ч. серной кислоты и пропускают через пульпу сероводород до рН 2,5-4,5, далее проводят гидролиз раствора.

64

41,5

2,2

3,5

29,7

18,5

0,9 l,8

ВНИИПИ Заказ 2724/19 ираж 604

Подписное

1 13217

Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к вскрытию исходного сырья.

Цель изобретения — снижение расхода кислоты. 5 Пример 1, После вьппелачивания пирротинового концентрата раствором серной кислоты 130 г/л в объеме 250 мп получен раствор, содержащий 65,8 г/л серной кислоты и 30,7 г/л 1О железа. Расход кислоты 2,1 мас.ч. на

1 мас,ч, пирротинового концентрата при условии полного растворения железа. В этот раствор вводят 115 г (7 мас.ч. на 1 мас.ч. кислоты) пирротинового концентрата следующего с состава, %.:

Железо общее 50,5

Железо в форме сульфидов 20

Медь

Никель

Сера

Элементы минералов пустой породы

23,1

25 и пропускают сероводород. Время нейтрализации раствора до рН 2,5 составляет 1,2 ч, Получен раствор следующего состава, г/л. Fe 55, Н,SO< 5.

Расход кислоты — 1,2 мас.ч. на 1 ! мас.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворения железа, т.е. снизился по сравнению с известным снособом на 42%, lзез пропускания сероводорода при прочих 35 равных условиях рН 2,3 удается достичь за 6 ч.

Пример 2. После вьш1елачивания пирротинового концентрата раствором серной кислоть! 130 г/л в объ- 10 еме 150 мл получен раствор, содержащий 32 г/л серной кислоты и 47,3 г/л железа. Расход кислоты составляет

1,08 мач.ч, на 1 мас.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворения железа. В этот раствор вводят 32 г (4 мас.ч. на 1 мас.ч. кислоты) пирротинового концентрата состава, %:

Железо общее 34,0 50

Железо в форме сульфидов

Медь

Никель

Произв.-полигр. пр — тие, г.

Сера l5,1

Элементы минералов пустой породы 63,7

При пропускании сероводорода за

1,5 ч рН раствора установилось 2,8; содержание железа 59 г/л; кислоты

2 г/л. Расход кислоты по сравнению с исходным снизился на 19% и составляет 0,88 мас.ч, на 1 мас.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворения железа.

Пример 3. В 250 мл раствора с содержанием 25 г/л серной кислоты и 53 г/л железа вводят пирротиновый концентрат (состав как.впримере 1) в количестве 36 г (6 мас.ч. на 1 мас.ч. кислоты) и пропускают сероводород. рН 4,5 устанавливается в растворе через 2 ч. При этом содержание желе за составляет 65 г/л, а расход кислоты по сравнению с известным способом снизился на 22% и составляет 0,9мас.ч. на 1 мас.ч. пирротинового концентрата.

Пример 4, Раствор после нейтрализации кислоты объемом 400 мп, содержащий железа 39,6 г/л и имеющий рН 2,7 подвергают гидролизу при следующих параметрах: t = 210 С, Ро — 5 ати, время 0,5 ч. Получена степень гидролиза 85%, Состав раствора после гидролиза. железа 6 г/л, серной кислоты 64 г/л.

Гидролиэ раствора, содержащего

41 г/л железа и имеющего рН 1,7, проведенный при тех же параметрах, позволяет получить степень гидролИза лишь 72%; состав раствора стал следующий: железа 11,3 г/л, кислоты

66,6 г/л.

Формула изобретения

Способ переработки нирротинового концентр ата, включающий вьпцелачивание его раствором серной кислоты с последующим выделением железа из раствора и регенерацией кислоты автоклавным гидролизом, о т:л и ч а— ю шийся тем, что, с целью снижения расхода кислоты, в раствор после вьпцелачивания вводят пирротиновый концентрат в количестве 4-7 мас,ч. на 1 мас.ч, серной кислоты и пропускают через пульпу сероводород до рН

2,5-4,5, после чего осуществляют гидролиэ раствора.

Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ переработки пирротинового концентрата Способ переработки пирротинового концентрата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки руд и концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии хрома
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов и может быть использовано для растворения арсенопирита и пирита при переработке сульфидных золотомышьяковых концентратов в азотнокислой среде в присутствии кислорода и при повышенной температуре

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам очистки растворов от примесей

Изобретение относится к способам выделения цветных металлов из водных растворов, содержащих растворенные соединения этих металлов

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических руд методами подземного и кучного выщелачивания

Изобретение относится к переработке хромсодержащего сырья с извлечением безводного хлорида хрома

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении трехокиси сурьмы

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к способу извлечения рения и молибдена жидкостной экстракцией вторичными аминами из сернокислых растворов с последующей аммиачной реэкстракцией
Наверх