Способ гидроизоляции пласта в скважине

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности гидроизоляции за счет улучшения качества водоизолируюшего экрана. В пласт закачивают предварительно приготовленную смесь гипана и поли- Ы,Ы-диметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида и хлористый натрий от 5 до 7 мае. %. Затем в пласт последовательно вводят водный раствор хлористого натрия с концентрацией хлористого натрия от 5 до 7 мае. % в количестве от 5 до 10% от объема исходной смеси и воду в количестве от 2 до 5 объемов от исходной смеси. Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов до гомогенного состояния. В данных усповиях максимальное значение эффективности гидроизоляции составляет 95% и сохраняется при прохождении через модель 25 поровых объемов воды. 3 табл. оо ю 00 о О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дн 4 Е 21 В 33/138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

КВ s"; -,";;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3974058/22-03 (22) 13.08.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (72) С. В. Крупин, А. В. Порядин, M. Е. Крысин, В. П. Барабанов, И. Г. Юсупов, P. P. Кадыров, P. Г. Габдуллин и И. А. Швецов (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 935602, кл. E 21 В 33/138, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1236810, кл. E 21 В 33/138, 1984. (54) СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель изобретения—

„„SU„„1321806 А 1 повышение эффективности гидроизоляции за счет улучшения качества водоизолирующего экрана. В пласт закачивают предварительно приготовленную смесь гипана и полиN,N-диметил-5,3-метиленпиперидиний хло. рида и хлористый натрий от 5 до 7 мас. %.

Затем в пласт последовательно вводят водный раствор хлористого натрия с концентрацией хлористого натрия от 5 до 7 мас. % в количестве от 5 до 10% от объема исходной смеси и воду в количестве от 2 до 5 объемов от исходной смеси. Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов до гомогенного состояния. В данных условиях максимальное значение эффективности гидроизоляции составляет 95% и сохраняется при прохождении через модель 25 поровых объемов воды. 3 табл.

1321806

Т а б л и ц а 1

Поровая вода, объем/эффективность гидроизоляции, Х, при концентрации водного раствора хлористого натрия, мас„ 7

Содержание хлористого натрия в смеси полимеров, мас.7

При указанном количестве NaC1 смесь не обладает водоограничительными свойствами (эффект гидроизоляции отсутствует) 1/90 8/95 11/95 11/95 10/95 8/95

1/92 14/95 20/95 20/95 19/95 18/95

1/94 17/95 23/95 22/95 20/95 19/95

1/92 16/95 20/95 20/95 17/95 17/95

1/90 15/95 19/95 17/95 17/95 17/95

1/90 14/95 18/95 16/96 16/95 16/95

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам гидроизоляции водоносного пласта.

Целью изобретения является повышение эффективности гидроизоляции за счет улучшения качества водоизолирующего экрана.

Способ гидроизоляции пласта в скважине осуществляют путем последовательной обработки его водным раствором смеси гипана, поли-N,N-диметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида и хлористого натрия 5 — 7Я-ным водным раствором хлористого натрия в количестве 5 — 10Я от объема исходной смеси и воду в количестве 2 — 5 объемов от объема исходной смеси.

Для предлагаемого способа рекомендуется введение в пласт смеси водных растворов полимеров гипана и поли-N,N-диметил-5,3метиленпиперидиний хлорида в количестве

2 м смеси на 1 метр мощности изолируемого пласта при соотношении гипана, поли-N N- gp диметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида и воды в смеси 1: (1,3 — 1,8): (10 — 13) соответственно.

Пример. Проводят изоляцию на модели пласта в виде цилиндра длиной 6 см и радиусом 1,5 см. Поровый объем модели 8,5 смз

Для такой модели необходимо использовать

32 мл смеси растворов полимеров. Смесь растворов полимеров готовят при соотношении гипана, поли-N,N-диметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида и воды 1:1,5:12 соответственно, для этого берут 13 мл 17Я-ного гипана, 13 мл 25О-ного раствора поли-N,Nдиметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида и

6 мл воды. Дополнительно вводят в смесь полимеров 6Я хлористого натрия от общей массы смеси, что составляет 1,92 г, и тщательно перемешивают до полного растворения последнего. Готовят 5О-ный раствор хлористого натрия в количестве 100 от общего объема смеси, что составляет 3,2 мл.

Закачку реагентов в модель пласта производят в следующей последовательности: вначале смесь полимеров, затем раствор хлористого натрия и воду в объеме, равном двум объемам закачиваемой смеси полимеров.

Качество гидроизолирующего экрана и максимальную эффективность гидроизоляции определяют при противоположно направленном течении через модель воды. В данных условиях максимальное значение эффективности гидроизоляции составляет

95Я и сохраняется при прохождении через модель 25 поровых объемов воды.

В табл. 1 и 2 представлены зависимости количества поровой воды, проходящей через обработанную модель пласта, при сохранении ()95Я) качества изолирующего экрана и эффективности гидроизоляции от способа обработки модели.

1321806

Таблица 2

Поровая вода, объем /эффективность гидроизоляции, Е, при концентрации водного раствора хлористого натрия, мас.Е

Содержание хлористого натрия в смеси полимеров, мас.Е

При указанном количестве NaC1 смесь не обладает водоограничительными свойствами (эффект гидроизоляции отсутствует) 1/91 10/95 10/95 12/95 11/95 10/95

1/94 15/95 21/95 22/95 20/95 19/95

1/94 20/95 25/95 24/95 21/95 20/95

1/93 17/95 21/95 22/95 18/95 17/95

1/93 16/95 20/95 18/95 18/95 17/95

1/93 15/95 20/95 18/95 18/95 17/95

Таблица 3

0,5

1,0

1,5

Формула изобретения

2,0

98

2,5

3,0

4,0

98

4,5

5 0

55

5,5

6,0

Зависимость эффективности гидроизоляции от объема воды, закачиваемой на последнем этапе гидроизоляции, приведена в табл. 3.

Количество прокаченного водного раствора хлористого натрия составляет 5Я от объема исходной смеси, а воды — два объема от объема исходной смеси (табл. 1).

Количество прокаченного водного раствора хлористого натрия составляет 10Я от объе35 ма исходной смеси,- а воды — два объема от объема исходной смеси (табл. 2). Содержание хлористого натрия в смеси полимеров составляет 6 мас. Я, а в водном растворе хлористого натрия — 5 мас. Я (табл. 3).

На основании данных, представленных в табл. 1 — 3, можно сделать заключение, что способ позволяет эффективно проводить гидроизоляцию водоносных пластов.

Способ гидроизоляции пласта в скважине путем закачивания в пласт предварительно приготовленной смеси гипана и поли-N,Nдиметил-5,3-метиленпиперидиний хлорида, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности гидроизоляции за счет улучшения качества водоизолирующего экрана, перед закачкой в пласт в смесь вводят хлористый натрий в количестве от 5 до 7 мас. Я, а после закачки смеси в пласт последовательно вводят водный раствор хлористого натрия с концентрацией хлористого натрия от 5 до 7 мас. /, в количестве от 5 до 10Я от объема исходной смеси и воду в количестве от 2 до 5 объемов исходной смеси.

Способ гидроизоляции пласта в скважине Способ гидроизоляции пласта в скважине Способ гидроизоляции пласта в скважине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к области добычи нефти и позволяет повысить технологические и изоляционные свойства состава за счет расширения диапазона времени потери текучести, придания ему эластических свойств

Изобретение относится к области добычи нефти и газа и позволяет улучшить водоизолирующие свойства состава за счет повышения закупоривающего эффекта

Изобретение относится к области составов на основе кремнийорганических соединений и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ограничения притока воды в нефтяные и газовые скважины

Изобретение относится к креплению нефтегазовых скважин и м.б.использовано при постановке цементных мостов

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовьпс скважин и предназначено для их крепления и ремонта

Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности и позволяет повысить эффективность крепления призабойной зоны пласта.нефтяных скважин

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх