Способ обработки отверстий

 

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано для размерной обработки отверстий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки. Обработку отверстий осуществляют иглофрезой со сферической рабочей поверхностью . Центр иглофрезы располагают на оси обрабатьгоаемого отверстия, иглофрезу устанавливают под углом к оси отверстия и сообщают ей вращательное движение вокруг собственной оси, вращательное движение вокруг оси отверстия и движение подачи. 2 ил. (J) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% OI) (51) 4 В 23 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 397 9588/31-08 (22) 25.11.85 (46) 15.07.87. Бюл. 9 26 (71). Белорусский политехнический институт (72) А.Л.Абугов, И.Л.Баршай и А.Б.Карпман (53) 621.914.04 (088.8) (56) Физико-химическая механика процесса трения. Сборник. - Иваново:

Ивановский ун-т, 1 978, с.8-11. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано для размерной обработки отверстий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества обработки. Об- работку отверстий осуществляют иглофрезой со сферичесхой рабочей поверхностью. Центр иглофрезы располагают на оси обрабатываемого отверстия, иглофрезу устанавливают под углом к оси отверстия и сообщают ей вращательное движение вокруг собственной оси, вращательное движение вокруг оси отверстия и движение подачи.

2 ил, !

3232

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано для размерной обработки отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества обработки за счет сообщения иглофрезе, рабочая поверхность которой выполнена сферической, сложного движения: вращение вокруг собственной оси, движение подачи вдоль !О оси обрабатываемого отверстия и вращение вокруг оси отверстия.

Установка оси иглофрезы под углом к оси отверстия позволяет ориентировать плоскость вращения проволочек !5 инструмента таким образом, чтобы с припуском взаимодействовали торцы проволочек, снимая равные участки при-. пуска. При этом формирование плоскости резания осуществляется только 20 торцами проволочек, которые не отжимаются при определенных режимах.

На фиг.l представлена схема реализации способа иглофрезерной обработки отверстий; на фиг.2 — устройство для осуществления способа.

Геометрический центр О иглофрезы (фиг.l) располагают по оси обрабатываемого отверстия детали 2. Ось иглофрезы l устанавливают под углом 30

Ы к оси отверстия детали 2. Рабочую поверхность иглофрезы 1 выполняют сферической с диаметром сферы D, равным наружному диаметру иглофреэЪ|.

При обработке иглофрезы 1 сообщают движение подачи S и вращение вокруг своей оси с частотой вращения

n„, ось иглофрезы совершает движение по образующей конуса с вершиной в геометрическом центре О иглофреэы за 40 счет сообщения ей вращения вокруг= оси отверстия с частотой и . При этом иглофреза снимает припуск, равный

Устройство для осуществления спо- l5 соба содержит корпус 3, в котором в подшипниках 4 установлена втулка 5.

С втулкой 5 связан фланец 6, в котором установлены оси 1. На осях 7 расположены с возможностью вращения 50 зубчатые шестерни 8, связанные с неподвижной шестерней 9 внутреннего за54 цепления и центральной шестерней !О, естко закрепленной на приводно.; валу 11. !цестерня 9 неподвижно закреплена в корпусе 3. С втулкой 5 связана втулка 12, ось KQTýðàé наклонена под углом к оси втулки 5. На втулке

12 на подшипниках 13 установлена иглофреза 1, рабочая поверхность которой выполнена сферической. С боковых сторон иглофреза 1 закрыта крышками 14 и 15, связанными с ней винтовыми соединениями. С крышкой 15 жестко связан вал !б, который карданным соединением 17 связан с приводным валом ll. Приводной вал 11 установлен в подшипниках 18 и 19 соответственно во втулках 5 и 12.

Устройство работает следующим образом.

При сообщении вращения приводному валу 11 через карданное соединение 17 вращение передается валу 16, а от него — крьшже 15 и иглофрезе 1, которая свободно вращается на втулке 12. Одновременно через шестерню

10 вращение передается шестерням 8, которые, обкатываясь по неподвижной шестерне 9, приводят во вращение втулку 5, а от нее втулку !2, на которой установлена иглофреза 1. Так как ось втулки 12 наклонена под углом к оси втулки 5, а карданное соединение 17 расположено в центре иглофрезы 1, ось последней совершает движение по образующей корпуса с вершиной в центре иглофрезы.

Формула-. :.обретения

Способ обработки отверстий иглофрезой, центр которой располагают на оси отверстия и сообщают иглофрезе вращательное движение вокруг, собственной оси и цвижение подачи, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повьш ения качества обработки, иглофрезу, рабочую поверхность которой выполняют сферической, устанавливают под углом к оси отверстия и сообщают ей вращательное движение вокруг оси последней.

1323254

Составитель Г.Постников

Редактор М.Дылын Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2906/14 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки отверстий Способ обработки отверстий Способ обработки отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механической обработки, может быть использовано при обработке тел вращения

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении формовочных валков трубосварочных станов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов концевым твердосплавным, быстрорежущим и абразивным инструментом, а также в координатно-шлифовальных станках для шлифования конических поверхностей

Изобретение относится к области металлообработки, формированию фасок под сварку на трубах

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к устройствам для обработки армированных полимерных труб

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для фрезерования конических отверстий в корпусных деталях сложной конфигурации

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при обработке фаски тонкостенных деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке изделий типа колец

Изобретение относится к ракетной технике, может быть использовано для фрезерования пазов на наружной поверхности оживальной оболочки сопла ЖРД и снятия с оправки крупногабаритных нежестких оболочек сопел жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Способ включает установку заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД на оправке, профиль наружной поверхности которой эквидистантен профилю наружной поверхности оживальной оболочки сопла ЖРД, и фрезерование пазов на ее наружной поверхности и снятие заготовки с оправки. Оправка выполнена из неподвижной части и подвижной верхней части в виде съемника, который устанавливают с возможностью перемещения вверх посредством трех нажимных болтов при упоре их в торец неподвижной части при снятии с оправки отфрезерованной заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД. Для обеспечения жесткости соединения между оправкой и оживальной оболочкой сопла ЖРД используют гипсовый раствор. Для предотвращения деформации оболочки обеспечивают выполнение условия взависимости от силы сцепления между оживальной оболочкой сопла ЖРД и боковой поверхностью оправки и предела прочности опасного сечения в месте стыковки подвижной и неподвижной частей оправки. Обеспечивается снятие отфрезерованной заготовки оживальной оболочки сопла ЖРД с оправки без деформаций и механизация ее снятия. 1 пр., 1 ил.
Наверх