Развертка для обработки глубоких отверстий

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки отверстий. Целью изобретения является.повьшение производительности и стойкости развертки засчет обеспечения возможности вращения режущей пластины. Дисковая режущая пластины 3 Выполнена двусторонней и установлена в диаметральных пазах корпуса I -на штифте 4 со смещением и наклонно относительно оси корпуса. Частоту вращения пластины 3 можно изменять при помощи регулировочного элемента, состоящего из плунжера 6, винта 7 и пружины 8. В процессе резания пластиной 3 задняя поверхность ее не контактирует с обрабатываемой поверхностью и пластина поворачивается относительно оси под действием разности сил резания. 4 з.п.ф-лы. 9 йл. /J 3 27 y//////////y/J//// /////////4 f ™. I- -J-JII . /J сриг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„23263 (504 В 23D 7 ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3976816/31-08 (22) 19. 11. 85 (46) 15.07.87. Бюл, Ф 26 (71) Ленинградский механический институт им, Маршала Советского Союза

Устинова Д.Ф. (72) Н.С,Силин и Б,А.Немцев (53) 621.951.7-229.21 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1069963, кл. В 23 D 77/04, 1984. (54) РАЗВЕРТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машино- . строению и может быть использовано для обработки отверстий. Целью изоб ретения является повышение проиэводительности и стойкости развертки за. счет обеспечения возможности вращения режущей пластины. Дисковая режущая пластины 3 выполнена двусторонней и установлена в диаметральных пазах корпуса 1 на штифте 4 со смещеннем и наклонно относительно оси корпуса.

Частоту вращения пластины 3 можно изменять при помощи регулировочного элемента, состоящего из плунжера 6, винта 7 и пружины 8. В процессе pesaния пластиной 3 задняя поверхность ее не контактирует с обрабатываемой поверхностью и пластина поворачивается относительно оси под действием разности сил резания, 4 э.п.ф-лы. 9 ил.

1323263

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано при обработке отверстий.

Пель изобретения — повышение производительности и стойкости развертки за счет обеспечения вращения режущей пластины, На фиг. 1 показана предлагаемая развертка, общий вид; на фиг, 2 — се- !О чение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — схема работы развертки по методу деления толщины среза, на фиг. 4 -- установка пластины в корпусе инструмента с возможностью вращения на оси с эксцент- 15 риситетом; на фиг. 5 — схема снимаемого переменного припуска по толщине среза", на фиг. 6 — исполнение стружкоделящих канавок, расположенных неравномерно по окружности; на фиг. 7 — 20 сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг, 8— заточка задИей поверхности пластины с однополюсным гиперболоидом и конусной поверхностью, прилегающей к режущим кромкам, на фиг. 9 — исполнение 25 развертки с регулируемой частотой вращения пластины.

Развертка (фиг. 1 и 2) дпя обработки глубоких отвер= òèé состоит из длинномерного корпуса 1, закрапляемо-30 го в подающей каретке станка, уста-новленных в радиальных пазах корпуса 1 направляющих элементов 2, дисковой режущей пластины 3 с центральным отверстием и, штифт": 4, размещенного в отверстии пластины 3 и закрепляемого на корпусе 1 с одного конца посредством винта 5 с конической головкой 6 . Развертка содержит регулировочный элемент, включающий в себя вы-pg полненный из фрикционного материала плунжер 6, винт 7 и пружину 8, а штифт 4 может быть выполнен из двух частей 9 и 10, которые сочленяются посредством резьбового соединения и конуса 8(фиг.4), При этом соединение конической головки б винта 5 и сочленение двух частей 9 и 10 осуществлено посредством упругих лепестков„ Образованных продольными прорезями ъ . 50

Конструкция регулировочного узла для создания возможности изменения сил трения на задней поверхности cl пластины 3 и плунжера 6 может содержать на противоположном конце корпуса 1 у другой плунжер 11 и регулировочный винт 12, который воздействует через плунжер II и размещенный в отверстии корпуса l гидропласт на плунжер 6.

Дисковая режушая пластина 3, уста„>Вленная в замкнутом по контуру радиальном пазу, выполнена с двухсторонней заточкой и и размещена своим центральным отверстием а на штифте 4 со смещением к.(фиг.4) . Величина смещения к выбирается в пределах снимаемого припуска заготовки 13 (фиг. 1 и 3). Пластина 3 наклонена под углом т относительно оси корпуса так, чтобы режущие кромки и обеих сторон пластины 3 (фиг, 2 и 4) в зоне контактирования с обрабатываемым отверстием (фиг. 3) были расположены в одной диаметральной плоскости и имели

ВОЗМОЖНОСТЬ СНЯТИЯ ПОСТОЯННОГО ИЛИ разного по величине припуска t,Ïëàñтина 3 закреплена жестко на эксцентрично выполненной поверхности (эксцентриситет к, фиг,4) в средней части штифта 4, концы которого расположены в корпусе 1 с возможностью вращения относительнс своей оси, Для улучшения стружкодробления круглой пластины 3 на задней поверхности 8 лезвия выполнены канавки m с кривизной заточки с, направленной к центральному отверстию cl пластины 3 (фиг. 6 и 7). Расположение канавок m по окружности задней поверхности 8 пластины 3 выбрано неравномерным, т.е, каждая канавка m не совпадает в диаметральной плоскости с другой. Для увеличения угла заострения з режущих лезвий пластин 3 при обработке вязких сплавов задняя поверхность пластины 3 выполнена в средней части в виде однополюсного гиперболоида g, а прилегающая к режущим кромкам и поверхность выполнена конической — поверхность i с шириной й, Ширина а конической поверхности i определяется конкретными условиями эксплуатации развертки (для Обрабатываемых диаметров отверстий 8-30 мм эта величина составляет 0,05-0,3 мм).

Развертка для обработки глубоких отверстий (фиг. 1-3) может быть настроена для работы в трех режимах: равномерный режим, определяемый методом деления толщины среза (подачи), когда режущие лезвия пластины 3 снимают одинаковый припуск t заготовки 13 режим IIpH котором припуск Й распределяется по режущим лезвиям пластины 3 неравномерно в пределах снимаемого припуска t и режим настройки, который определяется прерывистым (периодическим) режимом снятия

3 13232 припуска t. Этот режим (фиг. 5) целесообразно применять в сочетании с дополнительными режущими лезвиями 14, установленными в корпусе 1 жестко.

Для настройки работы развертки в первом режиме необходимо выверить круглую пластину 3 по оси обрабатываемого отверстия заготовки 13 посредством поворота штифта 4 (фиг. 3). 3a— тем поворотом винта 5 с конусной го- 10 ловкой б зафиксировать штифт 4 в корпусе 1.

В процессе резания пластиной 3, расположенной под углом т к оси корпуса I, задняя поверхность д не кон- 15 тактирует с обработанной поверхностью отверстия П (фиг. 2 и 3). Круглая пластина 3 поворачивается относитсльно оси под действием разности сил резания. 20

Поворот пластины 3 относительно оси О можно осуществлять дискретно, т.е, пластину 3, закрепленную с помощью винта 7 и подпружиненного плунжера 6, можно поворачивать после вы- 25 вода развертки из отверстия на новый участок. Усилием винта 7 можно подобрать частоту вращения круглой пластины 3 путем уменьшения сил трения или увеличения их на сопрягаемых по- 30 верхностях плунжеров 6 и пластины 3.

Регулировку частоты вращения пластины можно осуществить поворотом винта 12, посредством которого изменяют давление гидропласта в отверстии 8 через плунжер 11 и тем самым меняют усилие прижима другого плунжера 6 к задней поверхности 8 пластины 3 (фиг. 9), 40

Во втором режиме работы разверткой снимается неравномерный припуск каждым лезвием в пределах величины подачи S, а в случае применения третьего указанного режима черновой съем45 припуска с (фиг. 5) осуществляется периодическим врезанием круглой плас тины в заготовку и снятием оставшегося слоя чистовыми режущими лезвиями 14. Выполнение канавок m располо-50 женных неравномерно на задней поверхности д пластины 3, в процессе снятия припуска t обеспечивает надежное дробление стружки в зоне резания кромки и по ее ширине. Дробление осу- 55 ществляется за счет прерывания участков кромки и и отсутствия наложения следов от канавок m при повороте пластины. Имеющийся однополюсный ги63 4 перболоид j и коническая ленточка улучшают условия резания режущей кромки и за счет создания меньшего угла заострения д и улучшения подвода смазочно-охлаждающей среды в зону резания этой кромки п. формула изобретения

1, Развертка для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус, в диаметральных пазах которого на штифте установлена дисковая режущая пластина с отверстием и регулировочные элементы, расположенные в отверстии в торце корпуса со стороны рабочей части и в продольном отверстии корпуса со стороны хвостовика, предназначенные для взаимодействия с периферией режущей пластины и состоящие из втулки и винта, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости и производительности, дисковая режущая пластина выполнена двухсторонней и расположена со сме— щением и наклонно относительно оси корпуса, причем режущие кромки обеих сторон пластины расположены в одной диаметральной плоскости корпуса, при этом штифт выполнен с эксцентричной поверхностью, предназначенной для жесткого крепления дисковой режущей пластины, отверстие в которой выполнено в центре, а концы штифта установлены с возможностью вращения в корпусе, 2. Развертка по и.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулировки частоты вращения дисковой режущей пластины, втулка регулировочного элемента, расположенного со стороны рабочей части развертки, выполнена подпружиненной.

3. Развертка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулировки частоты вращения дисковой режущей пластины, развертка снабжена плунжером, предназначенным для взаимодействия с винтом регулировочного элемента, расположенного со стороны хвостовика развертки, при этом втулка этого регулировочного элемента выполнена также в виде плунжера.

4. Развертка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на задней поверхности дисковой режущей пластины выполнены неравномерно расположен1323263 () верхность дисковой режущей пластины ные криволинеиные к канавки причем разв средней части выполнена в виде оддиус кривизны кан навки направлен к нополюсного гиперболоида, а прилегаюцентру дисковой режущ ей пластины. щие к режущим кромкам поверхности выполнены кониче ими о п.1 о т л и— ч а щ а я с я т е м р ч т О 3 ад н я я и о 5

l323263

1323263 1 Q

Составитель М.Лопацинский

Редактор И,Дылын Техред Л. Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2906/14 Тираж .975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4