Легкоплавкое стекло

 

Изобретение относится к легкоплавким стеклам для спаивания при низкой температуре деталей из поликора с нанесенной на них схемой из серебра, используемых при сверхвысоких частотах в микроэлектронной и радиотехнической промышленности. С. целью снижения температуры наплавления и кристаллизационной способности при сохранении удовлетворительных диэлектрических свойств при частоте .Гц и адгезии к поЛикору легкоплавкое стекло содержит, мас.%: РЬО 66,2-67,9; ZnO 5,5-5,6; SiO 7,3- 7,5; 9,4-10,6; ZrO 1,6-1,7; РЬР2 8,2-8,5. Стекло имеет температуру размягчения ЗбЗ-ЗбТ С; коэффициент термического линейного расширения 99,3-102,8 следующие диэлектрические свойства при комнатной температуре и частоте 10 Гц: диэлектрическая проницаемость 15,3-16,7; д иэлектрические потери 0,04-0,05; удельное объемное сопротивление (2,9- 3,2)- 10 Ом-см. 2 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (11) (59 4 С 03 С 8 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

: (21) 3934591/29-33 (22) 19.07.85 (46) 15.07. 87. Бюл. ¹ 26 (72) З.П. Милберг, P.З. Клейне, Э.Ж. Фрейденфельд, А.А. Яунзема, В.С. Бондаренко, Г.В. Дуковский, Е.П. Садковский и В.Н. Шугаева (53) 666.112.4(088.8) (56) Заявка Японии № 58-151374, кл. С 03 С 3/30, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹- .1060581, кл. С 03 С 8/24, 1982. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится к легкоплавким стеклам для спаивания при низкой температуре деталей из поликора с нанесенной на них схемой из серебра, используемых при сверхвысо— ких частотах в микроэлектронной и радиотехнической промышленности. С целью снижения температуры наплавления и кристаллизационной способности при сохранении удовлетворительных диэлектрических свойств при частоте в

10 — 10,Гц и адгезии к поликору легкоплавкое стекло содержит, мас.Е:

РЬО 66,2-67,9; ZnO 5,5-5,6; Si02 7,37,5; В,О, 9,4-10,6; ZrO, 1,6- l,7;

PbF 8,2-8,5. Стекло имеет температуру размягчения 363-367 С; коэффициент термического линейного расширения

99,3-102,8 град ; следующие диэлектрические свойства при комнатной темв пературе и частоте 10 Гц: диэлектрическая проницаемость 15,3-16,7; ди- Я электрические потери 0,04-0,05; удельное объемное сапротинление (2,9- Щ

3, 2) . 10 Ом см. 2 табл.

13235

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7

Состав

PbO ZllO

В О ЯзО РЬР

zr0

1,66

7,30 .8,28

7,46 8,46

9,41

67,85 5, 50

66,22 5,60

67,9 5,5

67,0 5,5

66,2 5,6

1,70

10,56

7,4

9,4

8,4

10,0

1,6

7,5

10,6

Изобретение относится к составам стекол для спаивания при низкой температуре деталей из поликора с нанесенной на них схемой из.серебра, изготовленной методом вакуумного напы- 5 ления, используемых при сверхвысоких частотах в микроэлектронной и радиотехнической промышленности.

Целью изобретения является снижение температуры наплавления и кристал-10 лизационной способности при сохранении удовлетворительных диэлектрических своиств при частоте 10 -10 Гц и адгев зии к поликору.

Изобретение поясняется следующими конкретными составами стекол (см. табл. 1).

Для изготовления легкоплавкого стекла используют оксиды и борную кислоту марки "ч". Варку стекла произво- 20 дят в электрической печи при 900 С.

Из расплавленного стекла приготавливают фритту, размалывают в шаровой мельнице в течение 7 ч и просеивают через сито Р 009. Иэ порошка готовят шликер 25 в виде суспензии в воде. В качестве электролита используют 0,57.-ный раствор Ыа2соэ . Шликер наносят на герметизирующую рамку из материала ВК 94-1.

40 г

Рамку с нанесенным стеклом прогревают до температуры 700 С для оплавлео ния стекла. Затем герметизирующую рамку со стеклом накладывают на плату из поликора, Спаивание их происходит в интервале температур 400-450 С в течение 0,5-1 ч. Кристаллизация отсутствует.

Указанные составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.

Формула изобретения

Легкоплавкое стекло, включающее

Pb0, ZnO, В О,, Sio, ЕгОв, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры наплавления и кристаллизационной способности при сохранении удовлетворительных диэлектрических свойств при частоте 10— в

10 Гц и адгезии к поликору, оно дополнительно содержит PbF, при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

РЬО 66;2-67,9

82 3 9,4-10,6

ЕпО 5,5-5, 6

zro2 1,6-1,7

8 0 7,3-7,5

РЬР 8,2-8,5

1323540

Таблица 2

При !0 Гц

Расте Испыта Темпет

При 10 Гц

4" 10

1/град

ТемпеСоста

У ратура наплавние покаература размягче0 ния, С

Е . tgE

E. tg8

Ом ° рытия ри даре мость при

450 С ления, С

° см

18,6 0,003 2,9 10 16,7 0,04 3,0 10, 367 . 102,8 3,5

400

Удовлетворительное

400

400

400

400

470-480

402-417 74,4- 1,8

84,2

Прототип

Составитель С. Белобокова

Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор И. Эрдейи

Заказ 2930/28 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф !

7,5 0,003 3,2.10

18,7 0,003 2,9 10 !

8, 0,003 3,0-!0

17,4 0,003 3,2 ° 10

14,9- 0,0026- 10

15,9 0,003

15,3 0,04

16,8.0,04

16, 1 0,04

15,2 0,05

3,2 10 366

2,9 .10 366

3,1 10 362

3,2 10 367

99,3 3, 1

103, 1 3,6

111,9 3,5

98,8 2,9