Способ обработки края полого стеклоизделия

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. преимущественно к стекольной промышленности , и может использоваться заводами, вьтускающими стаканы, фужеры и бокалы. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса. Край стеклоизделия 1 погружают в жидкость 2 с температурой вьш1е температуры размягчения стекла и выдерживают в жидкости до скругления острых кромок силами поверхностного натяжения стекла и жидкости. Во время дщержки вращают стеклоизделие вокруг своей оси. Край стеклоизделия погружают в жидкость наклонно частью периметра . Глубина погружения paBtfd Н , где К 1-1,3 - безразмерный коэффициент, определяющий степень закругления) В - толщина стенки стеклоизделия . 1 ил. (Л УУууууу уу - ;Х.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1Щ (И) А1 (51)4 С 03 В 2 04

®CF ".:;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4017854/29-33 (22) 06.02.86 (46) 23.07.87. Бюл. 1 27 (7 1) Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института стеколького машиностроения (72) А.А.Малышев, Я.Г.Коган и В.Ç.Крейчман (53) 666.1.038(088.8) (56) Юдин И.А. и др. Технология стеклотары и сортовой посуды. — М.:

Стройиздат, 1977, с. 275-276.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1252307, кл. С 03 В 29/04, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРАЯ ПОЛОГО

СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к стекольной промьппленности, и может использоваться заводами, выпускающими стаканы, фужеры и бокалы. Цель изобретения — повьппение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса.

Край стеклоиэделия 1 погружают в жидкость 2 с температурой выше температуры размягчения стекла и выдерживают в жидкости до скругления острых кромок силами поверхностного натяжения стекла и жидкости. Во время

=.Кщержки вращают стеклоизделие вокруг своей оси. Край стеклоизделия погружают в жидкость наклонно частью периметра. Глубина погружения равнЪ H 1 К В, где К = 1-1,3 - безразмерный коэффициент, определяющий степень закругления  — толщина стенки стек- %I V лоиэделия, 1 ил. С:

1325023

45 (1ýîáðåòåHèå относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к стекольной промышленности, и может использоваться заводами, выпускающими стаканы, фужеры, бокалы.

Цель изобретения — повьш ение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса.

На чертеже изображено положение 10 стеклоизделия относительно свободной поверхности рабочей жидкости.

Для обработки края полого стеклоизделия 1, например заготовки стеклянного фужера с острыми кромками 15 края, используют приспособление, содержащее открытый сосуд с теплоизолируюшими стенками, в котором находится рабочая жидкость 2, нагретая до температуры вьгше температуры раэмяг- 20 чения стекла, например для стекол хозяйственно-бытового назначения температуру жидкости выбирают в пределах 900-1050 С в зависимости от конкретных теплофиэических свойств стек а обрабатываемых иэделий.

В качестве рабочей жидкости 2 выбирают жидкость, не смачивающую стекло, например расплав латуни, сплава медь †свин-олово, расплав олова и др. Могут быть использованы расплавы различных солей, не смачивающие стекло и слабо окисляющиеся при указанных рабочих температурах, Приспособление помещают в атмос- 35 феру инертного газа, азота и т.п. для предотвращения окисления рабочей жидкости. Перед обработкой стеклоизделия 1 прогревают для предотвращения растрескивания при контакте 40 с рабочей жидкостью 2. Прогрев производят до 400-550 С в зоне венчика стеклоиэделия 1, Для обработки края стеклоизделия

1 погружают наклонно в жидкость 2 так, чтобы оставался зазор 3 между непогруженной частью и поверхностью жидкости 2. Глубину Н погружения части 4 края изделия выбирают по соотношению Н =- К„В, где К = 1-1, 3 — 50 безр аэме рный к с1зффициент, выбираемый зстлисимостп î I tðåeований к форме края стеклоизделия и определяющий "стелс нь закруг::ения" края,  — толщина

< те ки венчика стеклоизделия. Выбор 55 знасений I(больших 1,3 приводит к б; аку стекл знзд лий и образованию

t,ольцевого цапль|в», 2

При погружении края наклонно расположенного стеклоизделия 1 в жидкость образуется зазор 3 между стеклоиэделием н поверхностью жидкости

2. Через этот зазор полость стеклоизделия сообщается с окружающей жидкость атмосферой.

При погружении края стеклоиэделия

1 в жидкость 2 поверхность стекла вследствие непосредственного контакта с жидкостью нагревается до текучего состояния. При этом под суммарным воздействием сил поверхностного натяжения размягченного стекла и жидкости острые кромки скругляются, дефекты поверхности края сглаживаются.

Погруженное в жидкость стеклоиэделие вращают вокруг своей оси. Это обеспечивает обработку иэделия со всех сторон, препятствует налипанию идкости 3 на стекло, выравнивает температуру жидкости (перемешивание) и увеличивает коэффициент теплопередачи (зависит от относительной скорости контактирующих тел). Скорость вращения обычно выбирают в пределах

10-80 об/мин в зависимости от размеров стеклоизделия.

Стеклоизделие 1 выдерживают погруженным в жидкость 2 до получения

l требуемого качества поверхности края.

Например, при обработке стекла толщиной 2 мм край закругляется sa 812 с в зависимости от температуры жидкости и состава стекла.

Термическое формоизменение происходит под действием двух сил — по- верхностного натяжения стекла (300400 дин/см) и жидкости (350-600 дин/см).

Стеклоизделия 1 при обработке можно транспортировать вдоль сосуда 2, что позволяет производить поточную обработку стеклоизделий и обеспечить любую требуемую производительность-установок по оплавке края. При этом для достижения требуемой производительности необходимо лишь выбрать соответствующим образом длину сосуда с жидкостью 3, чтобы обеспечить требуемую продолжительность обработки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ обработки края полого стеклоизделия путем погружения в жидкость с температурой выше температуры размягчения стекла и вращения стек1325023

Составитель Т.Буклей

Техред П.pлийиык Корректор Г.Решетник

Редактор А.Шандор

Заказ 3016/22

Тирак 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. У@город, ул. Проектная, 4 лоизделия вокруг своей оси, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывности процесса, край стеклоизделия погружают в кидкость наклонно частью периметра на глубину Н ) К В, где К = 1 — 1,3 — безразмерный коэффициент, определяющий

В степень закруг ления  — толщина

У стенки стеклоизделия.