Способ ведения плавки
Изобретение относится к черной мет аллургии, в частности к выплавке стали к дуг овых сталеплавильных печах (ДСП). Цель изобретения - увеличение производительности печи и сокрашение расхода электрознергии. В способе ведения плавки в ДСП, включающем распларле}1ие, подвалку иихтн и доводку метатла с однонреме1П ьгм контролем перемещения электродов, измеряют алгeбpaичecкyv) сумму макс1тмальньгх перемешений электродов в интервале времени , составляюпем 0,03-0,08 продотгител1.ногти расплавления, и по достижению контролируемой суммы величин, меньпей 0,01-0,02 хода электрода, на ЧИНЯ.Н1Т подвалку или доводку металла, ( иксируя перемещения электродов по ходу плавки, можно более точно опре- ;и-лит1, момент, когда шихта осела, и р Лйочее пространство освободилось для очередной или фиксировать копеп рас;пла)и1ения. 2 табл. (Л 1чЭ ел о 00 СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1 25085 (51) 4 (21 С 5/52
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 7
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 3996811/22-02 (22) 24.12,85 (46) 23.07.87. Вюл, <) 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротер— мического оборудования (72) J3.Ï,Смоляренко, Л.1),Кузнецов, Р,И,Спелицин и В.)) Ковалев (53) 621.365.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1) 1161566, кл. С 21 С 5/52, 1983.
Свенчанский А.Д. Автомлтическое регулирование электрических печей.
М.: Энергия, 1965, с. 393-397.
Лапщин И.В. и др. Гистемл измерения положения электродов: Сб. Автома— тизация металлургического производства, )<1 5. М., Металлургия, 19/7, с. 94-99, (5- < ) С1К)С()) ВК<))-.1)ИЯ 1)ЛАВКИ (57) Изобретение относится к черной ме<г«ллур ни, в частности к выплавке стлли г-. дуговых сталеплавильных печах (!)СП), 11ель изобретения — увеличение
«роизводительногти печи и сокря«<ение расхода электроэнергии. В способе ведения пллвки в ДСП, включающем расплавление, подвялку шихть< и доводку м< та <
1.«бочее прострлнство освободилось для
< ч< р<д<<ои подл <ч:ii и iii ф1ксировлть кî 1325085 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к в1!планке сТ»ли в дуговых сталеплавил1,н1,гх печах. Цель изобретения — увеличепие производительности печи и сокрсп1ение 5 расхода электроэнергии. В способе ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включа!ощем расплавление, под«алку шихты н доводку металла с одновремешн!и контролем пе- 10 ремещения электродов, измеряют алгебраическую сумму максимальн!л; перемещений электродов в ш!тервале времени, составляющем 0,03-0,08 продолжительности расплавления, и по достижешш контролируемой суммы «е:ш-IIIII меньшей О, 01-0, 02 хода 0!iåê 13fî, ;а III«I»I!a!os !тодвалку илп доводку металла. Если кс!нтролируе1!ая алгебраич c кая сумма мак симальних перемеще1шй больше зада!шой ве гичины хода электродов, то плав.пение шихты продолжается, еcJIII меньше, то это 03!к!чает окончание одного э I;I!if! пла«ленин 25 шихты и начало под«а=!ки очередной IIoPlllI1I IIII Ixòè или c!iL I - !о!!!с го за Ilf Pl!0 дом расплавлеи!я доно;1кп метfiJI!га. Интервал 0,01-0,02 хо;!а электрода в«!бран из условия стоб!пи,ног0 1 орения 30 дуг на жидкую ва1шу, когда колебания пере!!ещенн1! элек!.родс!в «1!3!!с!н1! тольК0 неустоич10!остью гoptl!пгя дуг чувствите !ьност1!о регулятора электрического режима. Интервал !еремешс.ш!й электродов, показаннь!й! как долл хода электродов, справедлив для печей различного ряда (табл.1). Из приведе шля данных «идно, чт0 перемещение составл!!е! пр; кт1!чески одинакову!о часть длипи дугового промежутка для печей разной f мкости, предпожеш ое с0отношеlпiå o 1н!ж;!ет к0лебания горения дл!!ни дуг и уг!ст«ительность работы регулятора. 11нтервал времени, в течение которогo производят сравнен!!е контролируемо!! су!!мы с величиной 0,01-0,02 хода электродов, выбран из практических данных. Если время меньше 0,03 продолжител1,ности расплавления, то практически невозможно учесть короткое замыкание или обрыв дуги, что привоцит к ошибке в оценке состояния металла в печи, Если время больше 0,8, то затяг1шается вре мя плавления шихти, а возрастает расход электроэнергии. Рассмотрим применение предложенного способа на примере плавки в 100тонной дуговой печи. Послс завалки шихты (60 т) печь включают и электроды начинают движение вниз, проплавляя в 1!!ихте колодцы. Обвалы кусков шихты, неустойчивое горение дуг на холодной шихте приводят к необходимости перемещения электродов внизвверх относительно фронта плавления шихти. Рсе перемещения в процессе расплавления фиксируются при помощи специальных датчиков, например, типа ПДФ-З, которые установлены на стойках электрододержателей. Информация о перемещении электродов поступает на ЭИ1, которая за 0,5 мин иэ «се!0 спектра перемещений выделяет алгебр1!1! 1ескую сумму и сравнивает ее с «с.л1!чиной О, 01-0, 02 хода электрода (табл. 2). Отсутствие перемещений, алгебраическая сумма которых выходит за зада!!ние границь! в определенном интервале времени, свидетельствует о том, что обвалы шихты прекратились, а электроды слабо перемещаются вверхвниз Oiпосительно зеркала расплавленного металла при устойчивом горении дуг. Печное пространство свободно для подвалки. Для 100-тонной печи контролируемый интервал времени равен 24 м1ш, а значение перемещения, которое соот«етствует стабильному горению дуг,„ составляет 30-60 мм. с1ерез 35 мш! 1!осле включения печи электроды IIil IIIIIcIIcJT ПЕРЕМЕЩатЬСЯ ВВЕРХ ПО МЕРЕ p;1f IJI II ления твердой шихти и увеличе«1!я количества жидкого металла. 10!гсбраическая сумма перемещений послс. 18-й минуты с начала плавки озна !с!ет, !то можно производить подвалку 1!н!хти, так как печное пространст«fr с!!обидно от шихты. Если указанные yf кэ«и> не собл1оденьi, плавление шихи продолжается. После расплавления последующих подвалок ЭВМ также контр»!!II»hei перемещение электродов и определяе T начало периода доводки жидкой «а!шы. Конкретные величины контри-и;руемых интервалов времени и пере!!е!!1е!и!1; следует определять с учетом К"".cICCò«à ШПХтЫ, ТЕХНОЛОГИИ ПЛаВКИ И электрического режима н пределах, указаш1их в изобретении, Преимущество предложенного способа заключается в том, что не требуется о!!ре1е11ять координаты положения тор132 э085 Таблица1 Показатели Значение показателей для печи, емк.т (I ! 25 50 100 200 Ф о р м у л а ., о б р е т е н и я 15 Ход электрода, мм 2500 3500 3600 5000 Перемещения мм Перемещение (дли25-50 35-70 36-72 50-100 на дугового проме25 жутка),7. 15-30 17-35 16-32 17-34 Таалица2 Время от начала плавки, ммн 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7>0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 Алгеоранческая сумма перемещения электрода фаэы С>мм 92 96 134 76 69 117 53 109 69 51 56 32 156 148! О! 130 Время от начала плавки, мии 12,0 )2,5 13 ° 0 l3,5 14,0 15,0 !5,5 16,0 16,5 !7,0 17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 Алгеораическая сумма перемещения электрода фаэы С,мм 79 76 64 70 62 65 54 45 38 34 32 32 32 30 Составитель А>Минаев Техред A.Кравчук Корректор С.Шекмар Редактор Г.Волкова Заказ 3022/25 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цов электродов, как это предусматривает известный способ, что исключает погрешности, связанные с неравномерным угаром электродов. Фиксируя перемещения электродов по ходу плавки, можно более точно определить момент, когда шихта осела и рабочее пространство освободилось для очередной подвалки, или фиксировать конец расплавления, что сокращает плавку и .!кономит расход электроэнергии. Способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающий расплавление шихты, ее подвалку и доводку металла с одновременным контролем перемещения электродов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения расхода электроэнергии, измеряют алгебраическую сумму максимальных перемещений электродов в интервале времени, составляющем 0,03(),()8 продолжительности расплавления, и по достижении контролируемой суммы величин> меньшей 0,01-0,02 хода электрода, начинают подвалку или доводку металла.
