Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально- прошивных нетканых полотен

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен. Изобретение обеспечивает снижение усадки после стирки и повышение эффекта малосминаемости обработанного нетканого полотна за счет того, что водный состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-пропшвного нетканого полотна содержит диметилолэтиленмочевину 60- 80 г/л, мягчитель 30-45 г/л, катализатор 4-8 г/л. В качестве катализатора состав содержит смесь пирофосфата аммония и надсернокислого аммония в соотношении 1:1-2. 2 табл. (Л

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 D 06 М 15 45

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3874323/28-05 (22) 26. 12. 84

746) 23,07.87. Бюл. Ф 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (72) А.А.Казакова, О.В.Гуреева, P.Ï.Øóìñêàÿ, P.Ï.Ðèëî и Е.П.Самохвалов (53) 677.862.511.212(088.8) (56) Осминин Е.А. и др. Малоусадоч;,ная отделка хлопчатобумажных тканей.

Текстильная промьипленность, 1973, Nlt 1, с. 78.

Мельников Б.Н. и др. Современные способы заключительной отделки тканей иэ целлюлозных волокон. М.: Легкая индустрия, 1975, с. 174. (54) СОСТАВ ДЛЯ МАЛОУСАДОЧНОЙ И МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНЫХ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии малоусадочной и малосминаемой отделки вяэально-прошивных нетканых полотен. Изобретение обеспечивает снижение усадки после стирки и повышение эффекта малосминаемости обработанного нетканого полотна за счет того, что водный состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивного нетканого полотна содержит диметилолэтиленмочевину 6080 г/л, мягчитель 30-45 г/л, катализатор 4-8 г/л. В качестве катализатора состав содержит смесь пирофосфата аммония и надсернокислого аммония в соотношении 1:1-2. 2 табл.

1325109

Изобретение относится к текстиль- ной промышленности, а именно к технологии малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных не6 тканых полотен.

Цель изобретения — снижение усадки после стирки и повышение эффекта малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен. 10

В примерах в качестве диметилолэтиленмочевины используют препарат карбамол ЦЭМ (507.-ный раствор диметилолэтиленмочевины),мягчитель — полиэтиленовую эмульсию, препарат этамин

06 — продукт конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином,катализатор — смесь пирофосфата аммония с надсернокислым аммонием в соотношении 1:1-2.

?О

Пример ы 1-6. Вискознокапроновое нитепрошивное нетканое полотно пропитывают составами, приведенными о в таблице, при 25 С в течение 6 с, вы" сушивают при 80-90 С, подвергают тер- ?5 мообработке при 165-170 С в течение

1 мин.

Физико-механические показатели обработанного полотна приведены в табл ° 1 .

Пример ы 7 и 8. Нитепрошивное нетканое полотно, состоящее в основе и утке из хлопколавсановой пряжи 18,5 текс х ? и прошивной капроно- вой комплексной нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.

Пример ы 9 и 10. Тканепрошивное нетканое полотно, состоящее в основе из хлопколавсановой ткани

40 и прошивной капроновой комплексной сернокислым аммонием в соотношении 1: 1-2

Вода

4-8

Ос тальное

Таблица!

Показатели по примерам

) 2 $ 3 1 4 f ) Состав пропиточного раствора, г/л, свой ства

5 6

60

70

60 тивного в-ва

40

30

Эпамин 06

Полиэтиленовая эмульсия

10

Карбамол ЦЭМ в пересчете на 1007 акнити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.

Пример ы 11 и 12. Тканепрошинное нетканое полотно, состоящее в основе из хлопчатобумажной ткани и прошивной хлопчатобумажной пряжи

18,5 текс х 2, обрабатывают по примерам 1 и 5.

Пример ы 13 и 14. Холстопрошивное нетканое полотно, состоящее из вискозного холс та и проШивной капроновой комплексной нити 15,6 текс, обрабатывают по примерам 1 и 5.

Свойства отделанного полотна приведены в табл ° 2.

Формула и з о б р е т е н и я

Состав для малоусадочной и малосминаемой отделки вязально-прошивных нетканых полотен, содержащий диметилолэтиленмочевину, мягчитель, катализатор и воду, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки после стирки и повышения эффекта малосминаемой отделки вязально-прошивного нетканого полотна, он содержит в качестве катализатора смесь пирофосфата аммония с надсернокислым аммонием в соотношении 1:1-2 при следующем соотношении. компонентов, г/л:

Диметилолэтиленмочевина 60-80

Мягчитель 30-45

Смесь пирофосфата аммония с над1325109

2 3 4 5

Надсернокислый аммоний

866

846

792

846

787

814

Вода

4,9

6 5

6,4

3,8

3,0

?,5

0,9

2,0

1,2

1,7

192 по ширине

Суммарный угол раскрытия, град

245

249

282 293

271

251

21,3

18,9

5,3 по длине

32,7

25,9

11,4 по ширине

Количество смолы, Ж от массы полотна 5, 1

6,8

5,2

5,2

6,9

5,9

0,05 0,017 0 ° 16 0,1

0,04

0,04

13 !4

60 60 60 60

60 60

60

Эпамин 06

30

30

Состав пропиточн раствора, г/л, с ства

Пирофосфат аммония и надсернокислого аммония в соотно" шенин 1:1

Пирофосфат аммония и надсернокислый аммоний в соотношении 1:2

Пирофосфат аммония

Усадка после стирки, Х по длине

Количество свободного формальдегида, Х от массы полотна

Состав пропиточно го раствора,г/л, свойства

Карбамол ЦЭМ в пересчете на 100Х акт. в-во

7,9 4,8 10,7

15,5 16,2 !6,8

Продолкенне табл, 1

Таблица 2 1325109

Продолжение табл.2

Полиэтиленовая эмульсия

10

10

Надсернокислый аммоний

846 866

846 866

846 866 846 866

Вода по ширине

Суммарный угол раскрытия, град

165

167

14,8 18,7 11,3 12, 1

9,7 14,5 8,5 19,1 по ширине

Составитель А. Кутдюсова

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 3025/26 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав пропиточно го раствора,г/л, свойства

Пир офосфат аммония и надсернокислый аммоний в соотношении

1:1

Усадка после стирки, 7. по длине

Снижение прочности X по длине

7 8 9 10 11 12 13 14

5,5 6,1 5,5 5,9 4,6 5,8 5,7 6,7

2,5 2,5 2,7 3,2 0,7 0,6 1,4 1,3

218 196 225 217 244 226

16 4 23 7 17 1 28 8 23 4 24в6 15ь6 29ю5