Секция печатающей головки

 

Изобретение относится к печатающим устройствам, может быть использовано в печатающих головках пищущих устройств и позволяет снизить энергетические затраты. Устройство содержит три основных узла: узел магнита, узел управляющих элементов и блок печатающих элементов. Принцип действия устройства состоит в том, что при движении печатающего элемента магнитные потоки в разных вертикальных частях h-образного сердечника электромагнитной катущки управления будут изменяться по-разному. С образованием зазора этот процесс усиливается, что влечет за собой резкое уменьщение остаточного тягового усилия постоянного магнита . При этом происходит освобождение печатающего элемента, который выборочно наносит удар ударной частью по запечатываемому материалу. По окончании процесса магнитный поток восстанавливается, и печатающий элемент возвращается на место. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. со ю 05 4 сд 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1326454

А1 (5И 4 В 41 F 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4004884/28-12 (22) 29.12.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (75) А. И. Соков и О. А. Соков (53) 550.386 (088.8) (56) Патент США № 41578.73, кл. В 41 F 3/10, 1979. (54) СЕКЦИЯ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к печатающим устройствам, может быть использовано в печатающих головках пишущих устройств и позволяет снизить энергетические затраты. Устройство содержит три основных узла: узел магнита, узел управляющих элементов и блок печатающих элементов. Принцип действия устройства состоит в том, что при движении печатающего элемента магнитные потоки в разных вертикальных частях h-образного сердечника электромагнитной катушки управления будут изменяться по-разному. С образованием зазора этот процесс усиливается, что влечет за собой резкое уменьшение остаточного тягового усилия постоянного магнита. При этом происходит освобождение печатающего элемента, который выборочно наносит удар ударной частью по запечатываемому материалу. По окончании процесса магнитный поток восстанавливается, и печатающий элемент возвращается на место.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1326454

Изобретение относится к печатающим устройствам и может быть использовано в печатающих головках пишущих устройств.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат. 5

На фиг. 1 изображены тяговая характеристика (статическая) постоянного магнита и характеристика плоской пружины печатающего элемента; на фиг. 2 — график изменения тока в катушке сердечника; на фиг. 3 — конструкция предложенного устройства.

Секция печатающей головки (фиг. 3) содержит узел 1 магнита, узел 2 управляющих элементов, блок 3 печатающих элементов. 15

Узел 1 магнита состоит из чаши 4, постоянного магнита 5, диска 6, выполненпого из немагнитного теплопроводного, например алюминиевого, сплава, диска 7, собранных вместе путем завальцовки краев чаши.

Диски 6 и 7 являются твердыми прокладками.

Узел 2 управляющих элементов состоит из корпуса 8, сердечников 9 с двумя нижними частями 10 и 11, катушек 2, платы с печатными проводниками 13, залитыми пластмассой.

Блок 3 печатающих элементов с помощью винтов крепится к верхней плоскости корпуса 8. Узлы 1 и 2 удерживаются в соприкосновении магнитными силами постоянного магнита 5 и дополнительно вин- 30 том, проходящим через отверстие 14 направляк)и\ей планки и кpcпящиM Го.!овку к каретке печатающего устройства. Нижние части 10, 11 являются соответственно малой и большой ножками магнитопровода.

На фиг. 1 изображены тяговая харак- 35 теристика (статическая) постоянного ма)нита 1 и характеристика (противодействующая) плоской пружины печатающего элемента. График сил магнитного притяжения это функция вида у = Hx-, упругой силы пружины — вида у = b - — ах.

При подаче тока в "àòóøêó в сердечнике создается магнитный поток г1>, направленный навстречу потоку Ф ь в результате чего суммарный поток в зазоре уменьшается, соответственно уменьшается сила притяжения якоря. Рост тока показан на фиг. 2.

При величине тягового усилия несколько меньше максимального усилия пружины печатающего элемента ниже точки 1 на фиг. 1 между пружиной печатающего элемента и сердечником появится зазор Лб, произойдет отрыв печатаюгцего элемента, ток в катушке будет соответственно ((точка 1 на фиг. 2). При неизменном токе в катушке тяговое усилие определяется ооразующимся зазором и будет уменьшаться по кривой 111 фиг. 1. На пружину действует сила воз- 55 врата, равная разности усилия пружины (кривая II) и остаточного тягового усилия магнита (кривая 111). Так как остаточное тяговое усилие в этом случае достаточно велико, то сила удара будет слабой и время срабатывания — продолжительным в сравнении с полупериодом собственных колебаний пружины. Чтобы частично нейтрализовать вредное влияние остаточного тягового усилия магнита, ток в катушке продолжают наращивать до точки 2 на фиг. 2. Это позволит организовать более резкое падение остаточного тягового усилия (кривая IV на фиг. 1), увеличить силу удара и скорость срабатывания. Однако образование магнитного противопотока в сердечнике с помощьк) катушки происходит при неблагоприятных условиях, так как магнитная цепь катушки проходит через материал постоянного магнита, имеющий плохую проводимость.

Интенсивное наращивание противопотока связано с большими энергетическими затратами, которые большей частью идут на нагрев катушки, это является недостатком известных печатающих головок.

Работа печатающей головки осуществляется следующим образом.

Системы пружины — — печатающие элементы под действием магнитного поля постоянного магнита 5 притягиваются каждый к своему сердечнику и находятся в напряженном состоянии до подачи импульса тока в катушку. Магнитный поток постоянного магнита Ф проходит, как показано стрелкой, и раздваивается в сердечнике на две части Ф i и Ф i. При подаче тока в катушку 12 в сердечнике 10 создается магнитный поток Ф, направленный противоположно потоку Ф ь Суммарный поток в этой части сердечника уменьшается. В сердечни ке 11 потоки Ф и Ф совпадают, но так как материал близок к насыщению, увеличение потока не происходит и для потока Ф участок Il имеет плохую проводимость. Следовательно, в начальной стадии процесса управляющий элемент ведет себя как с одностержневым сердечником в известных головках. Уменьшение потока (I> происходит за счет увеличения потока Ф путем увеличения тока в катушке 2. Это происходит до момента отрыва печатающего элемента от сердечника.

С образованием зазора между сердечником 9 и печатающим элементом магнитный поток Ф уменьшается, а поток Ф;— увеличивается. Так как магнитная цепь. в которую входит катушка 12, представляет собой замкнутый магнитопровод из магнитномягкого материала, небольшое наращивание тока по сравнению с током отрыва 1, (кривая 3 на фиг. 2) повлечет за собой резкое уменьшение потока Ф i и остаточного тягового усилия магнита (кривая V на фиг. 1) . Происходит освобождение печатающего элемента, который выборочно наносит удар ударной ча.:тью по запечатываемому материалу. По окончании импульса тока магнитный поток восстанавливается. и пе1326454

Формула изобретения

Гн

7,А

Фиг. 2 чатающий элемент вновь притягивается к сердечнику.

Таким образом, использование предлагаемой печатающей головки уменьшает расход электроэнергии.

1. Секция печатающей головки, содержащая постоянный магнит, установленный на основании корпуса, имеющего размещенные в верхней части немагнитные твердые прокладки, опирающиеся на рабочую поверхность постоянного магнита, и печатающий элемент, верхней своей частью расположенный в направляющей планке, а нижней частью закрепленный на сердечнике соответствующей электромагнитной катушки управления, установленной своим каркасом на рабочей поверхности постоянного магнита, от5 личающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, магнитопровод сердечника электромагнитной катушки управления выполнен h-образной формы из магнитномягкого материала, причем электромагнитная катушка управления размещена на одной из вертикальных частей h-образного магнитопровода сердечника электромагнитной катушки управления.

2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что петля гистерезиса магнитно-мягкого материала имеет прямоугольную форму.

1326454 (лстаннтсль (. Ллексанов

Редактор М. Кеаемеш Тскрсд И. Всрес Корректор М. Шароши

Заказ 3233113 Тн раж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комигета СССР по депам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж 35, Раупгская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, угн Проектная, 4