Устройство для размотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к намоточноразмоточному оборудованию и направлено на расширение технологических возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки. Устройство для размотки длинномерного материала содержит шарнирно закрепленную на основании 6 П-образную стойку 5, 7 и 8 с ведуш.им валом 11 и зажимным элементом 10. Ведундий вал 11 кинематически связан с приводом, состоящим из электродвигателя 1, электромагнитной муфты сцепления и редуктора 4. Вертикально установленный и жестко связанный с основанием 6 зубчатый сектор 12, с которым взаимодействует шестерня 13, перемещающаяся вдоль вала 11 с помощью механизма 16, служит для подъема барабана 22 в позицию размотки. Для этого механизмом 16 зацепляют щестерню 13 с кулачками полумуфты вала 11, и щестерня 13, приводимая во вращение от двигателя 1, обкатывает зубчатый сектор 12, наклоняя стойку к лежащему на полу барабану. При достижении валом 1 1 и зажимом 10 уровня оси барабана привод останавливают и зацепляют барабан на вал 11 зажимом 10. Включают привод в обратном направлении, и стойка поднимает барабан в позицию раз- .мотки, фиксация в которой достигается заклиниванием щестерни 13 в пазу кронщтейна 14. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. SB (Л со ГС о: ел го ГчЭ (риг,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1326522 А 1 (д 4 В 65 Н 16/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л

fO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987845/40-12 (22) 2.12.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (72) Г. А. Черкасов (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 348469, кл. В 65 Н 17/02, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к намоточноразмоточному оборудованию и направлено на расширение технологических возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки. Устройство для размотки длинномерного материала содержит шарнирно закрепленную на основании 6 П-образную стойку 5, 7 и 8 с ведущим валом 11 и зажимным элементом 10. Ведущий вал 11 кинематически связан с приводом, состоящим из электродвигателя 1, электромагнитной муфты сцепления и редуктора 4. Вертикально установленный и жестко связанный с основанием 6 зубчатый сектор 12, с которым взаимодействует шестерня 13, перемещающаяся вдоль вала 11 с помощью механизма 16, служит для подъема барабана 22 в позицию размотки. Для этого механизмом 16 зацепляют шестерню 13 с кулачками полумуфты вала 11, и шестерня 13, приводимая во вращение от двигателя 1, обкатывает зубчатый сектор 12, наклоняя стойку к лежащему на полу барабану. При достижении валом 1! и зажимом 10 уровня оси барабана привод останавливают и зацепляют барабан на вал 11 зажимом !О. Включают привод в обратном направлении, и стойка поднимает барабан в позицию размотки, фиксация в которой достигается заклиниванием шестерни 13 в пазу кронштейна 14. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1326522

Изобретение относится к намоточноразмоточному оборудованию.

Целью. изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм жесткого соединения шестерни с ведущим. валом, разрез.

Устройство для размотки длинномерного материала содержит кинематически связанные электродвигатель 1 постоянного тока и электромагнитную муфту 2, установленные на панели 3, и редуктор 4. Панель 3 и редук- 15 тор 4 закреплены на стойке 5, шарнирно закрепленной на основании 6. Вторая стойка 7 жестко соединена со стойкой 5 связью 8, на которой установлен ролик 9. В стойке 7 на резьбе установлен зажимной элемент !0, а в стойке 5 соосно ему — - ведущий вал 11, 20 связанный с выходом редуктора 4. Устройство содержит также зубчатую пару, зубчатый сектор 12 которой жестко закреплен на основании 6, а шестерня 13 установлена на ведугцем валу 11 с возможностью смещения вдоль него. На зубчатом секторе !2 закреплен фиксатор шестерни 13, выполненный в виде кронштейна 14 с пазом. Для жесткого соединения шестерни !3 с ведущим валом 11 служит механизм, содержащий жестко закрепленную на валу 11 полумуфту !5 (фиг. 3) и рычажный узел 16 осевого перемещения шестерни 13 (фиг. 1), ось которого закреплена на стойке 5. Шестерня 13 снабжена торцовым флаицем 17 с выполненными в нем кулачками !8, а в торце полумуфты !5 также выполнены кулачки для взаимодействия с кулачками 18 шестерни 13. .На концах ведущего вала 11 и зажимного элемента 10 установлены в подшипниках 19 зубчатые центры 20, соединенные с валом 1! или элементом 10, причем первый из них соединен через обгонные муфты 21 для обес- 40 печения передачи вращения барабана 22 только в одном направлении. В месте приема разматываемого материала размещен регулятор 23 скорости размотки, рычажный чувл— вительный элемент 24 которого установлен для попеременного воздействия на конечные выключатели 25 и 26, связанные с обмоткой электрома гнитной муфты 2. Регулятор 23 содержит также резистор (не показан), подключенный к электродвигателю 1, движок KQTopol 0 кинематически связан с 1;ы- 50 чажным чувствительным элементом 24, снабженным роликом 27.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 22 с материалом, подлежащим размотке, закатывают в пространство между ведущим валом 11 с зажимным элементом 10 кулачки 18 шестерни 13 вводят в зацепление с кулачками полумуфты 15, при этом зубья шестерни 13 зацеплены с зубчатым сектором 12.

Вращение от электродвигателя 1 передается ведущему валу 11 и связанной с ним через полумуфту !5 шестерне 13, которая, вращаясь, перекатывается по зубчатому сектору 12 и заставляет стойки 5 и 7 наклоняться в шарнирах. Наклон прекращают, когда оси ведущего вала 11 и зажимного элемента 10 окажутся на уровне оси барабана 22. В этом положении барабан зажимают зажимным элементом 10 и реверсированием электродвигателя 1 поднимают стойки 5 и 7 с барабаном 22 в вертикальное положение на позицию размотки.

Узлом 16 шестерню 13 перемещают до расцепления ее с полумуфтой 15, при этом шестерня 13 входит в специальный паз кронштейна 14 и препятствует произвольному опусканию стоек 5 и 7. В этом положении вращение от электродвигателя 1 передается барабану 22 через электромагнитную муфту 2, редуктор 3, ведущий вал 11, муфту 21 обгона и зубчатый центр 20. Конец разматываемого материала пропускают под роликом 27 регулятора 23 скорости, который под собственным весом опускается при провисании материала, что происходит при повышенной частоте вращения барабана 22 по отношению к линейной скорости движения материала в принимающем устройстве, например, станке для резки кабеля.

Ролик 27 регулятора 23 скорости, опускаясь, воздействует через элемент 24 на резистор, включенный в схему управления электродвигателем 1. Частота врагцения вала электродвигателя 1 уменьшается, ролик

27 под действием натяжения поднимается, что приводит к увеличению частоты врагцения вала двигателя 1.

Колебание частоты вращения барабана 23 зависит от чуHcTHHòåëüíoñòè резистора.

При низкой его чувствительности, чтобы избежать черезмерного натяжения или провисания разматываемого материала, между электродвигателем 1 и редуктором 3 установлена электромагнитная муфта 2, соединяющая или раз ьединяюпгая вал редуктора 3 и вал электродвигателя 1.

Команды электромагнитной муфте 2 подают конечные выключатели 25 и 26 при воздействии на них элемента 24. Электродвигатель 1 при этом не отключается от сети, что разгружает его от частого действия пускового тока.

Обгонная муфта 21 разгруж;:,-... пазматываемый материал от избыто- .igni;;,::ггяжения в случае отставания вращения барабана.

Кроме того, она разгружает редуктор от инерционных нагрузок при остановке привода.

Формула изобретения

1. Устройство для размотки длинномерного материала, содержащее основание с шарнирно установленными на нем стойками, 1326522

Щг. 2 б-б

Щ/у2. Ю

Составитель А. Мягков

Редактор Э. Слиган Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3239/16 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на одной из которых закреплен ведущий вал, а на другой соосно ему — зажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения подъема барабана в позицию размотки, оно снабжено зубчатой парой, зубчатый сектор которой жестко закреплен на основании, а шестерня установлена на ведущем валу с возможностью смещения вдоль него и снабжена механизмом жесткого соединения ее с ведущим валом, фиксатором шестерни, выполненным в виде кронштейна с пазами, закрепленного на. зубчатом секторе, и связью, жестко соединяющей концы стоек, а привод закреплен на одной из стоек.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шестерня снабжена торцовым фланцем с выполненными в нем кулачками, а механизм жесткого соединения ее с ведущим валом содержит жестко закрепленную на валу полумуфту с выполненными на ее торцовой поверхности кулачками, и рычажный узел осевого перемещения шестерни, ось которого закреплена на одной из стоек.