Устройство для разработки кип волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, к кипным разрыхлителям, и позволяет повысить надежность работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса. Для зтого отводная труба 13 выполнена составной из шарнирно соединенных патрубков 14, а вертикальный трубопровод 3 в своей нижней части имеет диффузор 18, щеки 19 и 20 которого имеют возможность взаимодействия со стенками горизонтального короба 15. Последний выполнен расширяющимся р направлении выходно- . го окна 16. При перемещении каретки и жестко зафиксированного на ней вертикального трубопровода 3 происходит измерение (уменьшение или увеличение в зависимости от направления перемещения каретки) живого сечения горизонтального короба 15, что при изменении длины воздухопроводов в процессе разработки кип сохраняет скорость потока воздуха и его давление в пневмосистем е постоянным. 6 ил. (Л 15 21 /Э Фиа.З

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (11) (51) 4 D 01 G 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19 ц (авиа. д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3907413/28-12 (22) 10.06.85 (46) 30,07.87. Бюл. У 28 (71) Кузнецкий завод текстильного машиностроения (72) Ю, Я, Жевелев, М. И. Равский, Л, P. Сковорода, А. А. Тюренков, В. Н. Терентьев, И. А, Дутов, А. В. Корляков и И. П. Курбатов (53) 677.051.23.(088,8) (56) Патент ФРГ 1(2944889, кл. D .01 С 7/10, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ- КИП

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, к кипным разрыхлителям, и позволяет повысить надежность работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса. Для этого отводная труба 13 выполнена со став ной из шарнирно со единенных патрубков 14, а вертикальный трубопровод 3 в своей нижней части имеет диффуэор 18, щеки 19 и 20 которого имеют возможность взаимодействия со стенками горизонтального короба 15, Последний выполнен расширяющимся в направлении выходно- . го окна 16, При перемещении каретки и жестко зафиксированного на ней вертикального трубопровода 3 происходит измерение (уменьшение или увеличение в зависимости от направления перемещения каретки) живого сечения горизонтального короба 15, что при изменении длины воздухопроводов в процессе разработки кип сохраняет скорость потока воздуха и его давление в пневмосистеме постоянным. б ил.

1326641

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к кипным разрыхлителям..

Цель изобретения — повышение на-, дежности работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для разработки кип волокнистого материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — пневмосистема устройства; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5— разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 6— кинематическая схема устройства.

Устройство для разработки кип волокнистого материала состоит из каретки 1, установленной на рельсовом пути 2, вертикального трубопровода 3 с плитами 4 и 5, соединенными между собой штангой 6, установленной на вертикальном трубопроводе 3 фермы 7 со смонтированным на ней рыхлительным барабаном 8, ходовым винтом 9, гайка 10 которого зафиксирована на ферме 7, масса которой уравновешена противовесом 11, аспирационного кожуха 12,.отводной трубы 13, выполненной составной из шарнирно соединенных патрубков 14, горизонтального короба 15 с выходным окном 16 и крышкой 17 в виде эластичной ленты.

Вертикальный трубопровод 3 в своей нижней части имеет диффузор 18, выполненный из двух подпружиненных одна относительно другой щек 19 и 20, которые установлены с возможностью взаимодействия со стенками горизонтального короба 15, выполненным расширяющимся в направлении выходного окна 16 за счет установки в коробе наклонной стенки 21.

Патрубки 14 отводной трубы 13 соединены между собой посредством фланцев 22 и 23 и размещенного между ними уплотнения 24. Привод 25 каретки 1 выполнен реверсивным, ход ее ограничен упорами 26, взаимодействующими в крайних положениях каретки 1 с концевыми выключателями 27, установленными на ней. Привод 28 поворота фермы 7 íà 180 размещен на плите 4. Привод 29 предназначен для вертикального перемещения фермы 7 с рыхлительным барабаном 8, На ходовом винте 9 смонтирован датчик импульсов в виде пластин 30 и бесконтактного конечного выключателя 31, выводы которого соединены с реле 32.

Устройство работает следующим образом.

Кипы волокнистого материала устанавливают вдоль рельсового пути 2, по которому при включении привода 25 перемещается каретка 1.

В начальном положении I (показано сплошными линиями на фиг. 2) ферма 7 с рыхлительным барабаном 8 поднята в крайнее верхнее положение.

При этом на реле 32 установлено число импульсов, обеспечивающее требуемый угол поворота ходового винта 9 в соответствии с вертикальным перемещением фермы 7.

Перемещаясь вдоль фронта кип, рыхлительный барабан 8 снимает верхний слой волокнистого материала определенной толщины, Отобранные клочки материала воздушным потоком, создаваемым конденсором последующей машины (не показан), увлекаются в аспирационный кожух 12 и через отводную трубу 13, патрубки 14 вертикальный трубопровод 3 и диффузор 18 поступают в горизонтальный короб 15. По мере перемещениМ каретки 1 диффузор

18 перемещается в направлении выходного окна 16, Поскольку щеки 19 и 20 диффузора выполнены с возможностью постоянного взаимодействия со стенками горизонтального короба 15, а сам короб выполнен расширяющимся в направлении окна 16 (т.е. живое сечение короба

15 увеличивается), скорость воздушного потока- в любом сечении короба йри перемещении каретки постоянна, Сработав первый слой волокнистого материала, каретка своим конечным выключателем 27 взаимодействует с упором 26, и привод 25 отключается, а привод 29 включается — ходовой винт 9 при вращении опускает ферму 7 с рыхлительным барабаном 8 на толщину снимаемого с кип слоя волокна.

Пластины 30 датчиков импульсов при вращении винта .9 пересекают паз бесконтактного выключателя 31 и выдаваемые при этом электрические импульсы фиксируются реле 32. Отсчитав заданное число импульсов, соответствующее величине опускания фермы 7 на требуемую величину, реле 32 отключает привод 29 вертикального перемещения фермы 7. На этом цикл разработки одного слоя волокнистого материала завершается. з 13266

При перемещении каретки 1 в обратном направлении цикл обработки кип повторяется (конечное положение II фермы 7 на фиг. 2 показано штрихпунктирными линиями).

41

4 ки. Все это способствует повышению надежности работы устройства, эффективному обеспыливанию волокна и повышению его качества.

Формула и з обретения Выполнение отводной трубы составной в виде шарнирно соединенных патрубков позволяет осуществить надежное перемещение рыхлительного барабана как в вертикальной плоскости, так и угловое перемещение в горизонтальной плоскости. Установка в нижней части вертикального трубопровода диффузора, стенки которого смонтированы с возможностью взаимодействия со стенками горизонтального короба, а также выполнение последнего расширяющимся в направлении выходного окна позволяет стабилизировать аэродинамические параметры процесса обработки кип волокнистого материала, исключив влияние изменения длины воздухопроводов в зависимости от положения рыхлительного барабана, при котором в пневмосистеме происходят колебания давления и скорости потока воздуха, что ухудшает качество смесУстройство для разработки кип волокнистого материала, содержащее рыхлительный барабан, размещенный в аспирационном кожухе, соединенном посредством отводной трубы с вертикальным трубопроводом, установленным в горизонтапьном коробе с возможностью перемещения вдоль короба, имеющего выходное окно и крышку в виде эластичной ленты, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет стабилизации аэродинамических параметров процесса, отводная труба выполнена составной из шарнирно соединенных патрубков, а вертикальный трубопровод имеет в нижней части диффузор, стенки которого смонтированы с воэможностью взаимодействия со стенками короба, при этом короб выполнен расширяющимся в направлении выходного окна.

1326641

1326641

27

Составитель Ю. Шворобей

Редактор Т. Парфенова Техред JI.Ceðäþêoâa Корректор Л, Пилипенко

Заказ 3251/22 Тир аж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4