Кругловязальная машина

 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению. Цель изобретения - повьшение качества полотна. Кругловязальная машина имеет вдоль оси трубу, соединенную с источником сжатого воздуха и трубчатым кольцом внутри игольного цилиндра. Новым в машине являются сопла, монтированные на трубчатом кольце в каждой вязальной системе так, что их выходные отверстия перпендикулярны ушковинам. Трубчатое кольцо совмещено с кольцом нитеводов петлеобразующих нитей. Сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 D 04 В 35/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892532/28-12 (22) 29.04,85 (46) 30.07.87. Бюл. 1(28 (71) Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон "УкрНИИПВ" (72) Ю.И.Масленников, Ф.Н.Драх и П.А. Присяжнюк (53) 677.055(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР .

Ф 528363, кл. D 04 В 35/32i 1974. (54) КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению. Цель изобретения — повышение качества полотна.

Кругловязальная машина имеет вдоль оси трубу, соединенную с источником сжатого воздуха и трубчатым кольцом внутри игольного цилиндра. Новым в машине являются сопла, монтированные на трубчатом кольце в каждой вязальной системе так, что их выходные отверстия перпендикулярны ушковинам.

Трубчатое кольцо совмещено с кольцом нитеводов петлеобразующих нитей. Сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. . Я

13266

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к устройствам для вязания нерастяжимого кулирного трикотажа, петли которого

5 удерживают нити основы и утка, и может быть использовано при разработке и модернизации кругловязальных машин, предназначенных для выработки трикотажа указанново вида. 10

Цель изобретения — повышение качества полотна основно-уточного кулирного трикотажа, вырабатываемого на кругловязалвной машине, путем снижения вероятности заработки в полотно выделяющегося при вязании пуха.

На фиг,1 представлены совмещенные траектории игл, платин и ушковин, фронтальная проекция; на фиг.2 и 3 разрезы А-А и Б-Б на фиг.! (зоны вязания в местах наибольшего выделения и скопления пуха); на фиг.4 — предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг.5 — поворотное сопло, продольный разрез; на фиг.б — разрез В-В на 25 фиг.5..

Кругловязальная машина имеет язычковые иглы 1 (фиг.1) сдвоенные платины 2, ушковины 3; в глазки 4 которых заправлены нити 5 основы, нитево- з0 ды 6 для петлеобразующей нити 7, расположенные внутри венца основы в каждой системе, нитеводы 8 уточной нити

9, расположенные снаружи венца основы.

Дпя образования петель головку иглы 1 перемещают по траектории 10, горловину платины — по траектории 11, а глазок ушковины перемещают так, что нижняя кромка его очерчивает 40 траекторию 12.

В каждой вязальной системе кругло вязальной машины имеется нитевод 6 петлеобразующей нити, закрепленный на поворотном рычажке 13 (фиг.2), монтированном в корпусе 14..Корпус

14 укреплен на кольце 15 нитеводов, которое выполнено как одно целое с трубчатым кольцом 16. Платины 2 взаимодействуют с клиньями 17, которые Вб укреплены на нижней плоскости секто.ров 18.

На верхней плоскости секторов 18 монтированы держатели 19 нитеводов 8 (фиг.3), кОтОрые подают утОчную HHTh

9 под носики платин 2. Напротив уточных нитеводов 8 внутри венца основы горизонтально в радиальном направлении в каждой вязальной системе. монти-.

74

2 рованы на трубчатом кольце 16 сопла

20 с помощью переходных штуцеров 21.

Сопло 20 монтировано в переходном штуцере 21 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Выходное отверстие 22 сопла 20 направлено перпендикулярно ушковинам 3.

Кольцо 15 нитеводов 6 петлеобразующих нитей, сделанное как одно целое с трубчатым кольцом 16, монтировано с возможностью поворота на трубчатом шпинделе 23 (фиг.4), который расположен вдоль оси машины. Внутри шпинделя 23 закреплена труба 25, нижний конец которой соединен с трубчатым кольцом 16 с помощью гибкого шланга 26, который необходим, поскольку кольцо 15 нитеводов петлеобразующей нити (вместе с трубчатым кольцом 16) может поворачиваться при регулировке относительно шпинделя 23.

На верхнем конце трубы 25 закреплен электромагнитный пневмоклапан

27, подключающий пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. Наиболее целесообразно в качестве источника сжатого воздуха использовать централизованную магистраль сжатого воздуха, которой оборудована фабрика, эксплуатирующая машин. В этом случае машину целесообразно оснастить фильтром †влагоотделител 28, монтируемым непосредственно перед пневмоклапаном. В качестве источника сжатого воздуха может быть использован и отдельный агрегат, являющийся частью машины 24.

Кругловязальная машина имеет также систему нитеподачи основы, включающую механизм 29 нитеподачи основы, кольцеобразную гребенку 30, монтированную над игольным цилиндром 31;

Основа размещена на нескольких (например, четырех) секциях 32. В пазах кольцеобразной гребенки 30 размещены ушковины 3, приводимые в движение замками 33, которые охватывают гребенку снаружи.

Внутри игольного цилиндра 31. к шпинделю 23 подвешен ширитель 34 полотна 35, который расправляет складки полотна и направляет его в отяжные валики механизма оттяжки машины.

Машина может иметь вариант исполнения, при котором в каждой вязальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью

40

3 13 накидной гайки 36, допускающей свободный поворот сопла вокруг горизонтальной оси. На сопло 20 закрепляется рычажок 37, проходящий сквозь паз в кольце 15 нитеводов и с помощью пружины 38 поворачивающий сопло против часовой стрелки (фиг.6). На ширителе 34 закреплены две горки 39, взаимодействующие при вращении машины с рычажками 37 сопл 20.

В процессе работы машины иглы перемещаются по траектории 10, ушковины — по траектории 12, а платины— по траектории 11 (фиг.1). Петлеобразующая нить 7 направляется к иглам 1 нитеводом 6, перегибаясь в его отверстии. На участке от отверстия нитевода 6 до момента захвата ее крючком иглы петлеобразующие нити 7 взаимодействуют с иглами 1 и нитями 5 основы. Это взаимодействие приводит . к отделению отдельных волокон из пряжи, которые затем оседают в виде пуха.

При перемещении ушковин 3 по траектории 12 их глазок 4 скользит по нитям 5 основы, что также способствует отделению слабо закрепленных волокон в пряже, из которой состоят нити 5 основы.

В процессе вязания уточная нить 9 перегибается в глазке нитевода 8 и взаимодействует с платинами 2, которые заводят ее за спинки игл 1. Это также приводит к выделению пуха из уточной нити, если она является пряжей.

Выделившийся из нитей, участвующих в процессе. вязания, пух оседает на верхней плоскости секторов 18 (фиг.2). и, взаимодействуя с нитями основы, скатывается в шарики 40, коl торые при вращении игольного цилиндра, а вместе с ним гребенки 30 и нитей 5 основы, перекатываются по верхней плоскости секторов 18. Задерживаясь держателями 19 уточных нитеводов 8, пух 40 может захватываться крючками игл 1 и провязываться в полотно, Кроме того, выделившийся пух накапливается между ушковинами 3, которые движутся вдоль образующей гребенки 30 (фиг.2 и 3) °

В соответствии с изобретением, напротив того места вязания, где воз-... можно наибольшее скопление пуха, установлено сопло 20 (фиг.1 и 3), вы26674

4 ходное отверстие 22 которого направлено перпендикулярно ушковинам. При работе машины включается электромагнитный клапан 27, который подключает пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. При этом из сопла 20. истекает струя сжатого воздуха 41, которая в каждой вязальной сйстеме обдувает нити 5 основы, ушковины 3, верхнюю плоскость секторов 18 и держатель 19 уточного нитевода 8. Струя сжатого воздуха выдувает волокна, выделившиеся из пряжи, из зоны вязания и предотвращает накопление пуха между ушковинами и на верхней плоскости секторов и заработку его в полотно. Давление и скорость истечения воздуха иэ сопл 20 может регулироваться известными средствами. Например, в пневмосистему машины может быть введен дроссель.

Для уменьшения расхода воздух в пневмосистему машины может подаваться импульсами за счет периодического включения и выключения электромагнитного пневмоклапана 27, управляемого соответствующими элементами .электросхемы машины. Импульсный обдув зоны вязания способствует повышению эффективности пухоудаления.

Сжатый воздух, подаваемый от магистрали сжатого воздуха, может нести частицы воды, которые, попадая на движущиеся элементы зоны вязания— ушковины, платины, могут привести к заклиниванию их в пазах и поломке.

Для отделения частиц воды из сжатого воздуха, питающего пневмосистему машины, установлен влагоотделитель 28.

Сопла 20 установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Незначительный поворот сопла вокруг горизонтальной оси (фиг.1) озволяет направить струю воздуха в есто наибольшего выделения пуха и

;тем самым повысить эффективность пухоудаления.

Машина может иметь вариант испол50 нения, в котором сопла поворачиваются периодически в процессе ее работы.

В этом случае на соплах 20 закреплены рычажки 27 (фиг.5 и 6), которые, взаимодействуя с горками 39, закреп55 ленными на ширителе 34, периодически . поворачивают сопла 20 вокруг горизонтальной оси. Струя воздуха, истекающая из отверстия 22, периодически поворачивается, и благодаря этому

5 132б6 расширяется зона обдува и повышается эффективность пухоудаления.

Обдув струей воздуха 41 нитей S основы (фиг.3) происходит в момент заработки их в полотно при перемещении ушковин 3 вниз и способствует повышению натяжения нитей. Поскольку процесс образования петель является последовательным, а отпуск основы осуществляется одновременно при по- 10 вороте секции навоя 32 (фиг.4), то местное повышение натяжения основы способствует предотвращению провязы4 вания нитей основы в петли полотна, что способствует повышению его ка- 15 чества.

Предлагаемая конструкция магппп,l реализована в машинах ТВМ, которые прошли испытания в фабричньгх усло- ?О виях с использованием нитроновой пряжи. По результатам испытаний при выработке полотна предлагаемым способом уменьшается условная вырезка полотна из-за заработки пуха на 2,17, 25 повышается сортность полотна, Таким образом, предлагаемая конструкция машины обеспечивает эффективное удаление пуха из зоны вязания, повышая качество вырабатываемого полотна. формула изобретения

1. Кругловязальная машина, содер-, жащая игольный цилиндр, систему подачи сжатого воздуха, включающую трубу, расположенную вдоль оси машины, внутри ее игольного цилиндра и ряд сопл с выходными отверстиями, направ-, . ленными от центра машины, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обдува, она имеет трубчатое кольцо, расположенное внутри игольного цилиндра, на одном из концов трубы, а сопла расположены на трубчатом кольце в радиальном направлении, при этом их вьгходные отверстия . расположены перпендикулярно оси машины, а их количество соответствует числу вязальных систем машины.

2. Машина по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что трубчатое кольцо совмещено с кольцом, несущим нитеводы ю

3, Машина по пп.1 и 2, о т л и— чающая с я тем, что сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси.

1326674

1326674

1326674

Фие.5 йЮ

Составитель ч>.драк

Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Редактор Т.Парфенова

Заказ 3253/24

Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4