Способ ю.и.дьякова измерения температуры резания в процессе металлообработки

 

Изобретение может быть использовано при определении оптимальных режимов резания, обеспечивающих рациональное тепловое состояние режущего инструмента в процессе работы. Цель изобретения - обеспечение возможности измерения температуры резания при использовании диэлектрического режущего инструмента. До начала механической обработки на обрабатьшаемую поверхность детали 1 наносится тонкий слой 2 диэлектрика со слоем 3 термоэлектрического материала . В процессе резания детали 1 формируется естественная термопара, электродами которой являются деталь 1 и слой 3. Возникающая в зоне резания термо-ЭДС фиксируется регистрирующим прибором 5. 1 ил. § (Л с О5 со

СООЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„I 2 907 дц 4 G 01 К 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3970640/24-10 (22) 29.10,85 (46) 30.07.87. Бюл. М 28 (71) .Фрунзенский политехнический институт (72) Ю.И.Дьяков (53) 536.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 11851161 кл. G 01 K 7/02ç 1984

Авторское свидетельство СССР

У 1223054, кл. G 01 К 7/02, 1984. (54) СПОСОБ Ю.И,ДЬЯКОВА ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ В ПРОЦЕССЕ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ (57) Изобретение может быть использовано при определении оптимальных режимов резания, обеспечивающих рациональное тепловое состояние режущего инструмента в процессе работы.

Цель изобретения — обеспечение возможности измерения температуры резания при использовании диэлектрического режущего инструмента. До начала механической обработки на обрабатываемую поверхность детали 1 наносится тонкий слой 2 диэлектрика со слоем 3 термоэлектрического материала. В процессе резания детали формируется естественная термопара, электродами которой являются деталь

1 и слой 3. Возникающая в зоне резания термо-ЭДС фиксируется регистрирующим прибором 5. 1 ил.

326Ч07 11Ормулаиз обретения полученной термопары„ О т л и ч а ющ и и с ". тем, что., с целью обеспечения возможности измерения темпераВ процессе резания детали 1 ве:.-:.;— щий инструмент 4,, например алмазный резец, срезает Одновременно металл ба тын аемо го .:е". алла:

Сос ..ат:,т ге!.ь Е.ГОлубев

Техред, А, 1 р,:: -1ук Кои ек "Ол Г Ргюко

Редактор A.Ðåâèí

Заказ 3272/36

Тираж 776 1::Одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, 11осква, 11-3., Рау.окая н б,, д, /5,Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород„, ул, Проектная 4

Изобретение относится к температурньп измерениям и может быть использовано для измерения температуры резания в процессе механической об5 работки металлов при определении оп— тимальных режимов резания, обеспечи вающих рациональное тепловое состояние режущего инструмента в процессе работы. 10

Цель изобретения — обеспечение возможности измерения температуры резания при использовании диэлектрического режущего инструмента, На чертеже изображена схема возможного варианта осуществления предлагаемого способа измерения температуры резания при растачивании отверстия в неподвижной металлической детали, )0

Способ осуществляют следующим образом.

На обрабатываемую поверхность летали 1 предварительно (до начала механической обработки) наносится тонкий спой 2 диэлектрического материала, поверх которого затем наносится слой 3 термоэлектрического материала, отличного от материала детали 1 по термоэлектрическим свойст-- 60 вам. В качестве термоэлектрическогО материала может быть использована, например, хромелевая фольга толщиной 0,0S-0,08 мм, котсрая наклеивается на поверхность Обрабатываемой детали 1 с помощью клея марки БС-10!., который при равномерном его нанесении после высыхания надежно механически соединяет фольгу с поверхность,о детали 1 и одновременно образует не- 0 обходимый тонкий слой 2 диэлектрика изолирующего фольгу от дет,„ли 1., 2 детали 1, слой 2 диэлектрика и слой

3 электропроводного термоэлектрического материаца., При этом эа счет пластических деформаций в зоне резания образуется электрический контакт слоя 3 с деталью l т.е. формируется естественная термопара, одним из электродов которой является обрабатываемая деталь 1, а другим — слой 3 термоэлектрического материала. Образованный электрический контакт слоя

3 с деталью 1 в зоне резания является горячим {рабочим) спаем такой термопары. Термо-ЭДС, возникающая в зоне резания в процессе выделения тепла при резании, может быть зафиксирована регистрирующим прибором 5,например, :ветолучевым Осциллографом, подключенным проводниками 6 к слою 3 термоэлект;>ического материала и детали l. Путем .-а1л:ровки показания регистрирующего и.::::бора 5 переводя". в единицы измеряемой температуры в зоне резания

Обрабатываемой,цетали 1.

Способ измерения температуры резан-;.:-; в гро,ессе метаглообработки, заклю-:а:щийся в Обра,оваиии в зоне резания рабочего спа:. термопары, в качестве Одного из электродов которой . c:ï ç,."lüç;þò Обрабатываемый металл, и

cl.ределении температуры в зоне резания по измевяемой величине термо-ЗДС туры рсзания лр I использовании ди зл ктрического раж-гщего инструмента, и качест=-е второго электрода термопары испОл -:3 ую" сло. л:. еО110эл.=ктрическо

-О материала..;О-,орый яаносят через слой пиэлект;:.. ка на;c=-epxность обра