Устройство для охлаждения проката

 

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для использования при охлаждении проката в процессе горячей обработки давлением . Цель изобретения - повышение интенсивности охлаждения и снижение эксплуатационных затрат. На поверхности горячего металла происходит испарение охладителя, и образующийся пар, поднимаясь, попадает в вытяжной зонт, где нагревает насадку и конденсируется. Образовавшийся конденсат под собственным весом в виде :капель попадает на охлаждаемый металл, и далее процесс многократно повторяется . Охлаждение образующегося пара осуществляют воздухом, протягиваемым через насадку конденсатора пара с помощью вытяжного устройства 6. 2 Ш1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (51)4 В 21 В 45 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4007180/31-02 (22) 21. 10. 85 (46) 07.08,87. Бюл. У 29 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) В,Г. Чупейдо,. Г.3. Малкин, Э.М. Гольдфарб и А,Н, Минаев (53) 62 1.78.084(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 910267, кл. В 21 В 45/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к области металлургии и предназначено для использования при охлаждении проката в процессе горячей обработки давлением. Цель изобретения — повышение интенсивности охлаждения и снижение эксплуатационных затрат. На поверхности горячего металла происходит испарение охладителя, и образующийся пар, поднимаясь, попадает в вытяжной зонт, где нагревает насадку и конденсируется. Образовавшийся конденсат под собственным весом в виде капель попадает на охлаждаемый металл, и далее процесс многократно повторяется. Охлаждение образующегося пара осуществляют воздухом, протягиваемым через насадку конденсатора пара с помощью вытяжного устройства 6. ф

2 ил.

13

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования при охлаждении проката в процессе горячей обработки давлением.

Цель изобретения — повышение интенсивности охлаждения и снижение эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения проката, на фиг. 2— сетка высокотемпературной части насадки с концентраторами капель.

Устройство состоит из сопел 1 для подачи распыленного охг дителя и конденсатора 2 пара, выполненного в виде вытяжного зонта, заполненного насадкой 3. Насадка представляет собой пакет сеток или решеток. Отношение поверхности насадки к ее объему целесообразно выбирать из интервала 50-500 1/м. Нижний предел ограничен неоправданным увеличением размеров вытяжного зонта, если же размеры зонта ограничены, возрастает количество пара, уносимого тяговым устройством и, значит, снизится эффективность охлажцения,.

Верхний предел ограничен черезмерной сложностью изготовления вытяжного зонта, а также снижением его стойкости под действием агрессивных сред. Порозность насадки, т.е. отношение площади отверстий для прохода пара и воздуха к площади всей насадки в каком-либо сечении, необходимо выбирать равной 0,4-0,8, Ниж- ний предел ограничен увеличением аэродинамического сопротивления для прохода пара, что требует применения мощного вытяжного устройства. Верхний предел ограничен черезмерным увеличением высоты зонта, а также потерями пара, уносимого с охлаждающим его воздухом. Устройство устанавливают над охлажцаемым металлом 4, выходящим из прокатных валков 5, Устройство работает следующим образом.

Распыленная вода подается на поверхность охлаждаемого металла 4 из сопел 1. На поверхности металла происходит испарение охладителя, и образующийся пар, поднимаясь, попадает в вытяжной зонт, где нагревает насадку и конденсируется. Образовавшийся конденсат под собственным весом в ниде капель попадает на охлаждаемый металл и далее процесс многократно повторяется. Охлаждение об28020 2 разующегося. пара осуществляют воздухом, просасываемым через насадку конденсатора пара с помощью вытяжного устройства 6. При этом охлаждение осуществляется непосредственно путем перемешивания пара и воздуха с выпадением конденсата на поверхности насадки. Для поступления воздуха в вытяжной зонт его стенки выполнены в виде пластин 7, каждая из которьгх имеет ось 8 вращения. Таким образом, поворачивая пластины относительно оси, можно регулировать расход подаваемого воздуха. Кроме того, общий расход просасываемого воздуха регулируют заслонкой 9, Вытяжной зонт установлен над поверхностью охлаждаемого металла на расстоянии

2о 5-,20 мм.

При работе устройства по объему насадки образуются две технологические зоны I и II . В нижней высокотемпературной зоне I происходит нагрев металлической насадки паром, образующимся при охлаждении металла, и нагрев насадкой стекающего конденсата. Кроме того, происходит непосредственный нагрев конденсата паром. В верхней низкотемпературной зоне II . происходит охлаждение пара воздухом с участием насадки и конденсация пара. Образующиеся капли конденсата поступают в зону I.

Поскольку в высокотемпературной

35 зоне происходит интенсивный нагрев конденсата, он поступает на поверхность охлаждаемого металла нагретым до температуры, близкой к температуре кипения, что существенно увеличивает скорость охлаждения проката.

Для равномерного орошения конденсатом охлаждаемой поверхности нижняя часть насадки выполнена в виде решетки 10 и равномерно распределенными по ее поверхности концентраторами

11 капель (фиг. 2). Пар, проходя сквозь решетку 10, поднимается, а нагретый.кондеисат, стекая по концентраторам 11 капель, попадает на поверхность охлаждаемого металла.

Для работы устройства не требуются высокие эксплуатационные затраты, поскольку охлаждение концентратора

55 .пара производится потоком воздуха, что значительно экономичнее, чем охлаждение его жидким азотом.

При использовании изобретения в прокатном производстве повьш ается з 1328020

4 качество обрабатываемого металла и теля и конденсатор пара, о т л и ч асокращаются затраты на термообработ- ю щ е е с я тем, что, с целью повыку проката ° шения интенсивности охлаждения и снижения эксплуатационных затрат, .5 конденсатор пара выполнен в виде выФ о р м у л а и з о б р е т е н и я тяжкого зонта, заполненного насадкой, причем отношение поверхности насадУстройство для охлаждения проката, ки к объему равно 50-500 1/м, а посодержащее сопла для распыления охлади- 0 розность ее составляет 0,4-0,8.

1328020

Составитель О.Румянцева

Техред А.Кравчук

Корректор И.Демчик

Редактор В.Петраш

Подписное

Тираж 480

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3427/11

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4