Способ сборки валов с подшипниковыми опорами

 

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к способам сборки валов с подшипниковыми опорами. Целью изобретения является повышение качества сборки и расширение технологических возможностей способа. Для этого в опоры 3 корпуса 4 предварительно устанавливают центраторы 5 в виде роликов, свободно смонтированных на осях. Оси шарнирно связаны между собой звеньями. После этого на центратор.ы устанавливают вал 1 в сборе с внутренними обоймами 2 подшипников и таким образом центрируют вал относительно опор 3 корпуса 4. Затем на концы вала устанавливают стаканы 11 с наружными обоймами 12 подшипников, удаляют центраторы и осуш.ествляют окончательный монтаж стаканов с наружными обоймами. В результате обеспечивается возможность центрирования вала относительно опор корпуса в разных плоскостях , что обеспечивает повышение качества сборки. 4 ил. (О (Л со 1чЭ 00 со 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962352/23-27 (22) 04.10.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) М. Д. Шляховский, Б. И. Дубровин и В. А. Петров (53) 658.515 (088.8) (56) Орлов П. И. Основы конструирования.— Мл Машиностроение, 1977, кн. 2, с. 13, табл. 1. (54) СПОСОБ СБОРКИ ВАЛОВ С ПОДШИПНИКОВЫМИ ОПОРАМИ (57) Изобретение относится к сборочному производству, в частности к способам сборки валов с подшипниковыми опорами. Целью

„„Я0„„1328134 A 1 (5!) 4 В 23 Р 1/00, 16 С 43! О() изобретения является повышение качества сборки и расширение технологических возможностей способа. Для этого в опоры 3 корпуса 4 предварительно устанавливают центраторы 5 в виде роликов, свободно смонтированных на осях. Оси шарнирно связаны между собой звеньями. После этого на центраторы устанавливают вал 1 в сборе с внутренними обоймами 2 подшипников и таким образом центрируют вал относительно опор 3 корпуса 4. Затем на концы вала устанавливают стаканы !1 с наружными обоймами !

2 подшипников, удаляют центраторы и осуществляют окончательный монтаж стаканов с наружными обоймами. В результате обеспечивается возможность центрирования вала относительно опор корпуса в разных плоскостях, что обеспечивает повышение качества сборки. 4 ил.

1328! 34

Изобрс (II ll(относится к ма IIIH II0(гроснию, в 11!ст!!ости к соорке крунногабари гных кор Iltlblx валов с подшипниковыми узлами, и может быть использовано, например, при сборке эксцентриковых коренных валов с подшипниковыми опорами насосов кислотных и промывочных агрегатов.

Цель изобретения — повышение качества сборки и расширение технологических возможностей способа путем обеспечения сборки с подшипниковыми опорами крупногабаритных валов, преимущественно эксцентриковых коренных валов с подшипниковыми опорами корпуса, промывочных и кислотных агрегатов и центрирования вала относительно опор корпуса.

На фиг. 1 изображена схема сборки вала с подшипниковыми опорами в момент, когда детали находятся в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в момент установки стаканов в сборе с наружными обоймами подшипников; на фиг. 3 — центратор; на фиг. 4 -- разрез А- — А на фиг.

Способ осу1цествляют следующим образом.

На концы эксцентрикового коренного вала 1 устанавливают внутренние обоймы 2 подшипника. В опоры 3 корпуса 4 помещают центраторы 5, каждый из которых выполнен в виде ряда роликов свободно установленных на осях 7. Оси 7 шарнирно связаны между собой посредством звеньев 8.

Для извлечения центраторов из зоны сборки предназначены гибкие тяги 9. Центраторы вводят в опоры корпуса через прорези 10.

Затем через прорези корпуса тельфером опускают вал i в сборе с внутренними обоймами подшипника и устанавливают его на центраторы, после чего осуществляют насаживание стаканов 11 в сборе с наружными обоймами 12 подшипников на концы вала. При этом !!ронсходит под ьем Bdë:.) 1 от роликов 6 це!!траторов на вег!!!чин минусового допуска роликов !гентраторов. Г10сг!е удаления центраторов за гибкие тяги 9 осуш!. .сTВ„ яIOт ОКОН ча тел ьнъ ю l с! а I!0В K на pvж—

IItlK ооойм 12.

Фи1),«tg.т и.)0!) ретения

Сиосоо сборки Hа IOB с II(), LIIIBllllllK0BBI10 ми опорами, закл!очак)!цийся B установке HB концы вала внутренних и наружных обойм подшипников и размещении полученной сборки в опорах корпуса, отлича)ои1ийст! т(м, что, с целью повышения качества сборки

15 и расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки с подшипниковыми опорами крупногабаритных валов, преимущественно эксцентриковых коренных валов с подшипниковыми опорами насоса промывочных и кислотных агрегатов, после установ20 ки на концы вала внутренних обойм подшипников осуществляют центрирование вала относительно опор корпуса путем предварительного размещения в последних центраторов в виде ряда роликов, свободно установленных на шарнирно связанных между

25 собои осях и выполненных с наружным диаметром, pBBHbIM разности между диаметром поверхности опоры корпуса и наружным диаметром внутренней обоймы подшипника, и последующей установки на центраторы вала в сборе с внутренними обоймами подшипников, а установку наружных обойм подшипников осуществляют совместно со стаканами после центрирования вала в два этапа: на первом этапе наружные обоймы размещают на концах вала при помещенных в зазоре между опорой корпуса и внутренней обоймой подшипника центраторах, после чего центраторы удаляют, а на втором этапе осуществляют окончательную установку наружных обойм подшипников.

Составитель Н. Пожидаева

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес 1(орректор Л. Бескид

Заказ 3434/17 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж--35. Раугпская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, чл. Проектная. 4

Способ сборки валов с подшипниковыми опорами Способ сборки валов с подшипниковыми опорами Способ сборки валов с подшипниковыми опорами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству подшипников

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для сборки конических роликоподшипников

Изобретение относится к подшипниковой промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автоматических линиях для сборки подшипников качения

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки шаровых шарниров

Изобретение относится к устройствам для тепловой сборки и разборки колесных пар подвижного железнодорожного состава

Изобретение относится к сборочному производству и предназначено для гидрозапрессовки деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам сборки двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для установки замков на бурильные трубы

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, в частности к способу разъемного соединеохватыв ае ой и охватьшающей деталей-

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении неразъемных соединений деталей, в частности при получении заготовок для подшипников скольжения

Изобретение относится к автоматизации сборочных работ и может быть использовано , например, в машиностроении, станкостроении , приборостроении при получении разъемного резьбового соединения собираемых деталей с обеспечением при этом повышенной производительности

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано в электротехнической промьшшенности для сборки металлической гильзы с керамическим корпусом патрона для ламп накаливания с резьбо1/7////// вым цоколем

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Наверх