Клеевая композиция

 

Изобретение относится к клеевым композициям на основе полихлоропропена и может быть использовано в резинотехнической , химической, машиностроительной , металлургической и других отраслях промышленности для склеивания резиновых изделий из диеновых каучуков между собой или с другими материалами , такими как металл, эбонит , пластмассы, при относительно невысоких температурах и малых прессовых давлениях или без давления. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания в процессе открытой вулканизации при 40-100 С. Композиция включает, мае.ч.: полихлоропрен 100,0, окись магния 3,0-5,0, окись цинка 2,0-7,0, органический изоцианат 8,0- 80,0, технический углерод 10,0-40,0, нефтяной пластификатор 5,0-40,0, инден-кумаронов ая смола 10,0-15,0, полизтиленгликоль 0,2-1,0. N,N -дитиодиморфолин 0,1-0,5, N,N -бисфурилиденгексаметилендиамин 0,1-0,3 и растворитель 574,0-794,0, она может содержать также 2-4 мае.ч. альтакса. Композицию готовят следующим образом. На вальцах готовят резиновую смесь, включающую все компоненты, кроме изоцианата и растворителя. Затем резиновую смесь в клеесмесителе смешивают с растворителем, и перед нанесением полученный клей смешивают с органическим изоцианатом. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. i (Л со IND 00 ОО 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 д1) 4 С 09 1 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4020327/23-05 (22) 17 ° 12.85 (46) 07.08.87. Бюл. 1(29

,(72) Е.С.Деркачева, Л.В.Гинзбург, Е.А.Андронова, Г.С.Польсман, С.В.Резниченко, Н.И.Стешенко и Ю.В.Емельянов (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1112040, кл. С 09 J 3/12, 1983.

Справочник по клеям./Под ред.

Г.В.Мовсесяна, Л.: Химия, 1980, с. 142. (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к клеевым композициям на основе полихлоропропена и может быть использовано в резинотехнической, химической, машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности для склеивания резиновых изделий из диеновых каУчуков между собой или с другими материалами, — такими как металл, эбонит, пластмассы, при относительно невысоких температурах и малых прессовых давлениях или беэ давления. Изобретение позволяет повысить прочность склеивания в процессе открытой вулканизации при 40-100 С. Композиция включает, мас.ч.: полихлоропрен 100,0, окись магния 3,0-5,0, окись цинка

2,0-7,0, органический изоцианат 8,080,0, технический углерод 10,0-40,0, нефтяной пластификатор 5 0-40,0, инден-кумароновая смола 10,0-15,0, поли.этиленгликоль 0,2-1,0 N,N -дитиодиморфолин 0,1-0,5, N,N -бисфурилиденгексаметилендиамнн 0,1-0,3 и растворитель 574,0-794,0, она может содержать также 2-4 мас.ч. альтакса. Композицию готовят следующим образом. ф

На вальцах готовят резиновую смесь, включающую все компоненты, кроме изоцианата и растворителя, Затем резиновую смесь в клеесмесителе смешивают С с растворителем и перед нанесением полученный клей смешивают с органическим изоцианатом. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

1328360

На вальцах ПД 320 готовят резиновую смесь. Состав резиновой .сме-, си и режим ее приготовления приведены в табл. I.

Таблица 1

Компоненты

Полихлоропрен

Окись магния

Окись цинка

Технический углерод

Иасло ПН-6

Изобретение "относится к клеевым

„композициям на основе полихлоропрена и может быть использовано в резинотехнической, химической, машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности для склеивания резиновых изделий из диеновых каучуков между собой или с другими материалами, такими как металл, эбонит, пластмассы в мягких вулканизационньп условиях при относительно невысоких температурах и малых прессовых давлениях или без давления, Цель изобретения †повышение проч- 15 ности склеивания в процессе открытой вулканизации при 40-100 С.

В качестве полихлоропрена в композиции могут быть использованы наириты серногои меркаптанового регулирования, такие как СРБК, ПКНТ или П; в качестве окиси магния — магнезия жженая, в качестве окиси цинка— цинковые белила; в качестве технического углерода — техуглерод П-324; 25 в качестве нефтяного пластификаторамасло ПН-6; в качестве органическоIII

ro изоцианата — 4,4,4 -триизоцианаттрифенилметан (207-ный раствор в дихлорэтане, клей "Лейконат") или по" лиизоцианат; в качестве растворителя — смесь этилацетата с бензином (соотношение 2:1 по массе) или бутилацетат. Для повышения стабильности клеевой композиции можно использовать пептизатор — альтакс,(2-4 мас.ч.

35 на 100 мас.ч. полихлоропрена).

Композицию готовят следующим образом.

Продолжение табл.1

Инден-кумароновая смола

Пол из тил ен гликоль

Альтакс (если требуется) 29

N N,-Дитиодиморфолин 33

N,N -Бисфурилиденгексаметилендиамин

Резиновую смесь в клеесмесителе смешивают с растворителем (расчетное количество). Затем полученный клей смешивают с полиизоцианатом или клеем "Лейконат" и наносят на склеиваемые поверхности: а) резины из метилстирольного ка- . учука СЮ1С-30 стандартной рецептуры; б) резины из хлоропренового каучука наирит КР-50 стандартной рецептуры с добавлением 50 мас.ч. технического углерода П-324; в) капандрованные пластины из резиновой смеси стандартной рецептуры на основе СКИС-30 и вулканизируют клеевые соединения в паровом котле

60 мин при 143 С; г) клеевые соединения по п. в вулканизуют в кипящей воде 24 ч; д) каландрованную. резиновую смесь по п. в с металлом, предварительно покрытым клеем "Армлок 01", вулканизуют в кипящей воде 24 ч; е) резину по п. а с резиновой смесью по п. в и вулканизуют в кипящей воде 24 ч; ж) клеевые соединения по п. в вулканизуют в воздушном термостате при

70 С в течение 60 сут, Поверхность резин перед нанесением клея обрабатывают наждачной шкуркой и обезжиривают бензином, поверхность резиновых смесей обезжиривают бензином. Поверхность. металла обрабатывают струей электрокорунда и обезжиривают бензином. Клей наносят на обе склеиваемые поверхности в два слоя: первый слой сушат 30-120 мин, второй — 10-15 мин, после чего склеиваемые поверхности приводят в контакт и тщательно прикатывают. Клей 1328360 раэцов проводят через 16 ч после вулканиэации.

Примеры 1-50 (пример 50 (известный),, примеры 1, 6, 12, 13, 15, 16, 20, 24, 25, 28, 29, 32, 36, 39, 40, 43, 44, 47 сравнительные).

Клеевые композиции по примерам готовят как описано. Составы композиций приведены в табл. 2, свойства клеевых соединений приведены в табл.3, I

Табиица 2

N,N

Бнсфур >>>> дс» са» лйнде>

10,0 15,0 1 0

l 100>O

4,0

50 SO

2 ИЮ,О

4,0 5,0 10,0 10,0 15,0 1,0

10,0 15,0 1,0

3 IOO,Î

4 100>0

4050200

4,0 $,0 30,0 10,0 15,0 1,0

3,0 Îi3 0,2

674,0 59,0

5 100,0

4,0 5 0 40,0

4,0 5 0 50 0

10,0 15,0 1,0

100 150 10

0,3 0,2 714,0 62i $ з,о

100,0

3,0

О,3 О,г

754 О 66ео

4,0 5,0 20,0 2,0 15,0 1,0

7 100,0

4>0

5,0 15 0 1,0

50 20,0

100,0

3i0

0,3 0,2

0,3 0,2

0,3 0,2

9 I 00,0

4 ° О 5>0 20>0 20>0 15>0 lэО

3iO

3i0

lO 100,0

5еО 20>0

4,0

30,0

15 0

1 ° О

4>0 5>0 20>0 40эо 15>0 1>0

300,О

3,0 0,3 0,2

3,0 0 3 0,2

32 100,0

13 100>0

5>0 20,0

5 0 20,0

4,0

50>0 15>0 1 ° 0

10>0 5еo I>0

0,3 0 ° 2

4,0

3,0

34 }ОО ° О

4,0 5,0 20,0 10,0 10,0 I 0

10,0 20,0 1>0 3 О

О,Э О ° 2 674,0 57 ° 2

lOO>0

300,0

4 О 5 0 20,0

5 0 20,0

10,0 15,0 0,1

lO0 >50 02

4,0

3,0

630,4 SO 0

630,8 50,0

632,0 SO 0

636,0 50,0

0,3 О ° 2!

100,0

100>0

4 0 5 0 20,0

3 0 0,3 0,2

lO 0 15,0 0,5

4 0 5,0 20,0

3,0 0,3 0,2!

9 10090

20 100,0 . 21 }ОО,О

4 0 5 0 20,0

10 ° О 15 0 0,5

10,0 15 ° О 1,0

3,0

О,Э 0,2

5, О 20,0

4 0

4,0 5,0 20,0 10,0 15,0 1,0

3,0

O,l 0,2

635>2 50,0

635,6 50,0

4,0 5,0 20,0

0,2

lO 0 15 ° О I>o

3,0 о>2

}ОО,О

}ОО,О

40 50 200 100 150 l,o

4,0 5,0 20,0 10,0 15 0 I 0

4,0 5 0 20,0

100,0

l OOOO

lO 0 15,0 1,0

5>0 20>0 10>0 15эо 1 ° О

4,0

633,6 50,0

0,3 0,1

3,0

4 0 5 0 20,0 10,0

}ОО,О

10 lio

28 100,0

4эо 5,0 20,0

l0 0 I5 0 1 0

"Армлок Ol" наносят только на поверхность металла и сушат до полного удаления растворителя (30-120 мин).

Прочность клеевых соединений определяют по сопротивлению расслаиванию (резина с резиной) и по сопротивлению отслаиванию (резина с металлом) .

При склеивании резин беэ вулканизации испытание проводят через 2 сут после склеивания, при склеивании в процессе вулканизации испытание об3,0 0,3 0,2 574,0 50,0

3,0 0,3 0,2 594,0 52,0

3>0 0 ° 3 0 ° 2 63ß>0 55>4

3,0 0,3 0,2 594,0 52,0

614,0 $3 7

674,0 59>0

714,0 62,$

754,0 66,0

794 ° О 69 ° 5

594>0 52,0

3,0 0,3 0,2 634,0 53,7

3,0 0,05 0,2 633>0 50,0

3,0 0>5 0,2 636,8 50,0

3в0 О ° 7 oв2 637>6 50>0

3,0 0,3 0,05 633 ° 4 50>0

3,0 0,3 0,3 634,4 50 0

3 ° О 0,3 0 4 634,8 50,0

5 1328360

Содерканне компонентов, нас.ч.

Окись Масло еи- оли- ьтахс я, цинка ПН-6 аро этилен Ди ая глин- оо смола ко лин — — -т

Продолжение табл.2

Телуглерод

-324

ll ум ов ль

29 !ОО,О

ЗО 100 О

3l 1ОО,O

32 100 O

5 0 20,0 10,0 15,0 1,0

3,0 0 3 0,2 634,0 30,0

Ý,0 О ° 3 0,2 634 0 400

4,0

4,О

4,0

4»0

20,0 lo 0 15 0 1,0

5,0

5,0 20,0 lo 0 15,0 1,0 3,0 0,3 О ° 2 . 634,0 80,0

03 02 6340 950

5»0 20»Ь. IO,О 15,0 I 0

3,0

3,0 0 3 0 2 634 0

33 100 0 - 4,0 5,0 20,0 10,0 15)O 1)О

3 ° 0 0)3 0)2 622)0 54 ° 4!

00, О

100,0 4,0 5.0 20,0 10,0 15,0 1,0 3,0 О»3 0,2

622,0 54,4

3,0 0 3 0,2 626,0 548

50 20,0 10,0 150 1,0

2,0

5 О 20,0 10 0 15 О 1 О 3,0 0,3 О 2 630,0 55 ° 1

3,0

5,0

3,0 0,3 0,2 638)0 55 ° 8

5 0 20,0 10 0 15,0 I 0

6,О

1,0 3,0 0,3 0,2 642,0 56,1

5,0 20,0 !О,О!

5 ° О

20,0 10,0 15,0 1,0

1,0

54,4

4,0

20 200 10 0

54,8

15,0

l)0

4,0

56,2

4,0 7,0 20,0 10,0 15,0

1,0

57 2

20,0 10 0 15,0 1,0

40 . 100

3,0 0,3 0,2 626,0 54,8

2 ° О 0»3 0»2 630)О 55»l

1,0

5,0 20,0 IO,О 15,0

5,0 20,0 10 О 15,0

4,0

4,0

l»0

0,3 0,2 6)3;О 55,8

4,0

5,0 20,0 10,0 15,0 1,0

5,0 20,0 10,0 15,0 1,0

5,0 20,0 10,0 15 0 I,О

4,0

642,0

56,2

5,0 0,3 0,2

4)0

03 02 6260 548

0,3 0,2 626,0 54 ° 8

4,0

100,0

l5»0 l»O.

100,0 4»0 5,0 20,0 10,0

440,0 55,0

5О 100,0

5 0

36 100,0

37 !ОО,О

38 100,0

39 100,0

40 100»0.41 100 0

42 100,0

43 100)0

44 100» 0

45 100,0

46 1OO,O

47 ЭОО,О

4,0 50 20,0 lo 0 15 0 1,О

3 0 0,3 0,2 622,0

Э 0 О 3 О 2 626 О

3»0 О ° 3 0»2 642)0

3»0 0)З 0»2 654»0

1328360

1 I

Сопротивление отРезиновые смеси из

СКМС-ЭО, 60 мнн при

143 С,паровой ко тел

Резиновые смеси

ОКРАС-ЗО, 24 ч при

100 С,кипящая вода ины и

30, тная раслаиванню, кгсlсм ны из ита, атная

Резиновые смеси из

СКМС-ЗO, 60 сут при о

70 С термостат

Резины из

СКМС-ЗО—

Металл,покрытый клеем "Армлок-01" ерарезиновая смесь из

СКМС-30

24 ч при

100 С,кипящая вода резиновая смесь из

СКМС-ЭО, 24 ч при

100 С,паровой котел

3 4

3 6

4 8 5,1

792! вб

1 !в2

2,9

9, О

2 2,4

5,2

5,4!

290

3 6

3 3,2

5,1

ll 2

4 3,4

5,2

4,8

5 2,9

5,5

l0,8

3 6

6 1,4

3,2

2,9

3,6

1,7

7 2,7

8 Э,!

2,3 2,7

4,8

3 3

4,9

5 0

12,0

3,8

9 3,4

5,4

5,3

10,8

5,9

3 4

10 3i3

5 4

5,4

ll 3,4

11,3

3,9

I 9 2,8

7,7!

2 1,8

2i3

З,О 3,2

8 1

2,3!

3 2,4

14 30

5,0

5,3

8,9

3 6

3,4

3,4

7,3

2 7

15 2,7

4,4 16,2

2,7

3,8

9,1

2,4

16 ЭвО

5,0 19,0

5,7 19,2 !7 3,2

18 Эв1

:19 0,9

20 !,2

21 3,2

5,5

5,0

10в7

3,7

4,0

5;7

5,6

11,8

2,7

2,3

3,8

6,8

12,6

3,0

4,2

3,3

11,7

5,0

15,3

4,6

5,!

9,0

Эвб

5,2

6,0

16,2

5,7

597

5,9

6,0

22 3,3

23 3,2

Il 7

3,8

4,0!

8,0

10,8 отивление расслаиванию, кгс/см

4,3 12,2

4,8 . 15,в

593 19,2

5,9 18,0

5,9 18,6

3,7 6,3

2,1,5,2

4,4 15,9

6,4 17,1

6,0 16,8

6,0 19 О

4 3 13,3

4,5 15,4

5,4 18,4

3,9 14,4

Таблица Э

Сопротивление расслаиванню, кгс/см

1328360

1О ние раскгс/см зинов еси

Я(С-30 ч нр

0 С,к щая в

3,8

24 3,4

3,6

11,3

3,6

З,Ф, 9,0

1,9

25 193

5,0

26 2,9

5,2

1097

3 1

11,3

5 5

5 4

3 8

27 3,0

3,9

5,3

5,3

12,0

3,0

2,8.

7эо

l 9

3,2

4,7

4,8

10,4

57

3 4

3,!

4, 6

4 5

9 ° 1

3,0

5,4

3.3

9,9

592

5 7

3,3

l1 5

5,4

3,4

5,4

10,2

5,1

12,2 5,6

3,0

4,8

3,2

11,3

5,0

5,1

39 3,0

2,8

6,2

3,2

2,6

: 7.7

2,7

3,1

3,1

4,8

l3,0

3,0

11,7

4,8

12 ° 4

5,.0

5,2

6,3

1l 7

2,9

16,2

5 3

5,2

2,8

10,8

4,7

4,8

45 2,9

2,7

12,6

5,4

5,0

11 ° 7

2,9

5,4

5,2

28 392

29 2 °

30 2,8

31 3,2

32 2,6

33 З,О

34 . . 2,9

35 393

36 3,2

37 2,9

38 3,2

40 2,9

4! 3,3

42 2,9

43 3,0 .

44 3 ° 1

46 3,0

5,6 19 ° 6

4,8 15,3

6,1 20,0

5,6 19,0

5,3 18,3

4,1 11,7

5,4 18 7

5,0 17,6

Ф

4,2 15,6

4 8 15,8

5,3 17,4

5,2 14,2

5,9 14,7

5,3 12,3

5,2 11,9

3,9 10,7

3,3 11,5

5,3 14,4

5,9 15 3

6,0 16,7

5 7 14,2

П родолжен ие та б л . 3

Резиновые смеси из

СКМС-ЗО, 60 сут иря

70 С термостат

1328360

Продолжение табл.3 ение раскгс/см отнвление рассланванию, кгс/см

При мер

Соп лени сл анв кг

Резины нз нанрита, Резиновы смеси из

СКМС-ЗО, 60 мин п

143 С,па ровой котел ивы из

-30, атная зиновые есн

КМС-ЗО, ч при

Ь

0 С,киящая воРезиновые смеси из

СКМС-ЗО, 60 сут при а

70 С термостат комнатная температура

Мет кры кле мло рез сме

СКМ

24

100 рон тел ера47 2,6.

48 3,2

49 3,3

2 5

7,8

8,1

2,9

3,6

3,0

11е7

l4,7

5,5

5 2

12,6

5,7

15,4

5,4

5,5

3 7, 50 1,2

1 ° 3

4,8

1,9

1,7

2,1

Композиции по примерам 24, 28, 32, 36, 43 и 44 обеспечивают получение клеевых соединений с высокой прочностью, однако жизнеспособность

- этих композиций очень мала (1520 мин), что создает технологические трудности при их использовании. следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полихлоропрен 100,0

Окись магния 3,0-5,0

Окись цинка 2,0-7,0

Органический иэоцианат

35 Технический

8,0-80,0

Формула изобретения

10,0-40,0

10,0-15,0

0,2-1,0

Корректор С.Шекмар

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3452/28

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углерод

Нефтяной

1 ° Клеевая композиция для склеи- пластификатор 5 0-40,0 вания резиновых изделий, включающая Инден-кумароновая полихлоропрен, окись магния, окись 40 смола цинка, органический изоцианат и раст- Полиэтиленгликоль воритель, о т л и ч а ю щ а я с я N, N -Дитиодимортем, что, с целью повьппения проч- ф лин 0,1-0 5 ности склеивания в процессе откры- N,N -SH<@yp eH» о той вулка зации при 40-100 С она 45 гек ет енди н 0 1-0 3 дополнительно содержит технический Растворитель 574,0-794,0 углерод, нефтяной пластификатор, ин- 2. Композиция по п. 1, о т л и— ден-кумароновую смолу, полиэтиленглн- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью коль, Н,И -дитиодиморфолин и 11 1 повьппения стабильности, она дополнибисфурилиденгексаметилендиамин при 50 тельно содержит 2-4 мас.ч. альтакса.

Составитель Н.Просторова

Редактор С.Патрушева Техред А. Кравчук