Печь для термической обработки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к области термической обработки сыпучих материалов , используемых в черной металлургии . Целью изобретения является предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно , увеличение степени извлечения железа. Печь включает футеро ванную рабочую камеру 1 с устройством загрузки 2 и дымоотводом 3, наклонные фурмы 4, карманы 5, воронки 6, камеру довосстановления 7 со спекателем 8, неподвижную решетку 9 и подвижную каретку 10 с зазором 11 между ними, лотки 12 соосно со щелями, трубы 14, привод, зумпф 16, отверстия 17. Предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение в ыноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа достигается за счет того, что подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно.щелям каретки. 2 ил. i (Л с ic оо со 00 со fufif

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 21 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ к

g(1 биллу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области. термической обработки сыпучих материалов, используемых в черной метал(21) 4015155/22-02 (22) 03.02.86 (46) 07.08.87. Бюп. 9 29 (71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производ11 ства для черной металлургии Стальпроект" (72) А.A.Насонов, В.П.Глинкин, Л.В.Яронский, Е.M.Ïàíoâ, А.В.Афонькин, В.А.Найденов, В.А.Халда и А.Д.Щукин (53) 669.1:622.341(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1063842, кл. С 21 В 13/02, 1982.

„„SU„„1328383 А 1 лургии. Целью изобретения является предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа. Печь включает футерованную рабочую камеру с устройством загрузки 2 и дымоотводом 3, наклонные фурмы 4, карманы 5, воронки 6, камеру довосстановления 7 со спекателем 8, неподвижную решетку 9 и подвижную каретку 10 с зазором 11 между ними, лотки 12 соосно со щелями, трубы 14, привод, зумпф 16, отверстич

17. Предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа достигается за счет того, что подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно.щелям каретки, 2 ил.

1328383

Изобретение относится к термической обработке сыпучих материалов в восстановительной, окислительной или нейтральной средах, в частности к восстановительному обжигу бурожелезняковых руд, используемых в черной металлургии.

Цель иэобретеьп я — предотвращение вторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа.

На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Печь включает футерованную рабочую камеру 1, снабженную устройством 2 загрузки и дымоотводом 3. В гребенчатой подине печи установлены наклонные фурмы 4 для подачи топлива и воздуха и перемещения обрабатываемого материала. Гребенчатая подина имеет карманы 5, под которыми установлены воронки б для освобождения межгребневого пространства от остатков обрабатываемого материала.

В торцовой части печи со стороны выгрузки расположена камера 7 доносстановления, в нижней части которой расположен спеколоматель 8, предназначенный для разрушения спеков кусков спекшейся руды.

На выходе камеры довосстановления имеется узел разгрузки руды, состоящий из неподвижной решетки 9 и подвижной каретки 10. Между ними имеется регулируемый технологический зазор !1. К нижней части подвижной каретки прикреплены лотки 12 соосно со щелямй 13, К лоткам через трубы 14 подается вода. Подвижная каретка при помощи привода 15 осуществляет возвратно-поступательное движение.

Под лотками каретки находится зумпф

16, заполненный водой, в нижней части которого расположены отверстия 17 для откачки рудно-водяной пульпы. печь работает следующим образом.

Обрабатываемый материал поступает в рабочую камеру I через устройство

2 загрузки и попадает в область действия газовых струй. Частицы руды перемещаются во взвешенном состоянии струями газов, истекающих из наклонных фурм 4, к камере 7 довосстановления.

ЗО

При заполнении камеры довосстанов ления рудой щели неподвижной решетки

9 перекрыты подвижной кареткой 10.

В этой камере руда окончательно восстанавливается при непосредственно продолжительном контакте с углем при 800-1000 С. Для предотвращения образования спеков через определенные промежутки времени включается спеколоматель 8.

Для разгрузки восстановленной руды подвижная каретка 10 приводится в возвратно-поступательное движение.

При совмещении щелей 13 подвижной каретки со щелями неподвижной решетки .руда просыпается через эти щели и попадает в лотки 12, закрепленные на подвижной каретке, в которые через трубы 14 подается вода для охлаждения руды. Отсутствие контакта нагретой руды с воздухом при выгрузке ее из печи и быстрое охлаждение водой предотвращает вторичное окисление руды, из-за чего в прежней конструкции узла выгрузки имело место снижение степени восстановления руды на 1520K.

Пройдя узел разгрузки печи, руда попадает в зумпф 1б, а затем через отверстия 17 рудно-водяная пульпа транспортируется для дальнейшей обработки.

Использование подвижной каретки позволяет сохранить достигнутую при обжиге степень восстановления руды путем исключения вторичного окисления руды при контакте ее с воздухом, уменьшить вынос пыли и, следовательно, повысить извлечение железа из руды.

Формула из обретения

Печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с дымоотводом, устройство загрузки, гребенчатую подину с наклонными фурмами, спеколоматель и устройство выгрузки материалов, состоящее из неподвижной .и подвижной каретки со щелями, отличающаяся тем, что, с целью увеличения извлечения железа из руды путем предотвращения вторичного окисления руды и уменьшения выноса пыли, подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно цепям каретки.

1328383

Составитель А.Ашихин

Техред А. Кравчук

Корректор С. ШекмаР

Редактор С.Патрушева

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3454/29

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4