Устройство для цементирования скважин

 

Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для сооружений нефтяных и газовых скважин. М.б. использовано при проведении гидроизоляционных работ. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устр-во содержит нижнюю 7, среднюю 12 и верхнюю 15 цементировочные пробки различного диаметра. В обсадной колонне 2 установлена муфта 1 с выполненными в ней циркуляционными отверстиями 16. Внутри муфты 1 с возможностью осевого перемещения и поочередного перекрытия отверстий 16 установлены верхняя 13 и нижняя 10 перекрывающие втулки. Во втулках 10 и 13 выполнены посадочные седла 11 и 14 соответственно под пробки 12 и 15. В нижней части колонны 2 размещен обратньзй клапан 3 с посадочным седлом 6 под пробку 7. Выше и ниже клапана 3 расположены уступы 8 и 9. Клапан 3 (Q (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Е 21 В 33/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4039263/22-03 (22) 24.03,86 (46) 07,08.87. Бюл, Р 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В.В.Еременко, A.È,Âäîâåíêî, В,M,Ãàãèí, 3.В,Коган, В.С.Тихонов и И.М.Бакаленко (53) 622.245.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 829875, кл. Е 21 В 33/14, 1978.

Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин. — М,: Недра, 1982, с, 13. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

СКВАЖИН (57) Изобретение относится к области горной промышленности и предназначе„„SUÄÄ 1328483 А1 но для сооружений нефтяных и газовых скважин. M,á. использовано при проведении гидроизоляционных работ. Цель изобретения — повышение надежности работы, Устр-во содержит нижнюю 7, среднюю 12 и верхнюю 15 цементировочные пробки различного диаметра. В обсадной колонне 2 установлена муфта 1 с выполненными в ней циркуляционными отверстиями 16. Внутри муфты 1 с возможностью осевого перемещения и поочередного перекрытия отверстий 16 установлены верхняя 13 и нижняя 10 перекрывающие втулки, Во втулках 10 и 13 выполнены посадочные седла 11 и

14 соответственно под пробки 12 и 15, а

В нижней части колонны 2 размещен обратный клапан 3 с посадочным седлом 6 под пробку 7, Выше и ниже клапана 3 расположены уступы 8 и 9, Клапан 3 (1328483 перемещается между уступами 3 и 9 с длиной шага, не меньшей длины хода втулки 10, Цементирование скважины производят ступенчато. Закачивают в скважину первую порцию цементного раствора. Затем пускают пробку 7, которая проходит муфту 1, не перемещая втулок 13 и 10. Пробка 7 садится в

Изобретение относится к горной

IIpoMbIIIIJIpHHocTH а точнее к сооружению нефтяных и газовых скважин, и мо— жет быть использовано при проведении гидроизоляционных работ способом двухступенчатого цементирования.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлено положение частей предлагаемого устройства после окончания продавливания первой порции цементного раствора; нафиг,2— то же, в момент начала открытия циркуляционных отверстий цементировочной муфты, на фиг ° 3 — то же, после открытия циркуляционных отверстий.

Устройство для цементирования скважин содержит цементировочную муфту 1, установленную в заданном интервале обсадной колонны 2, обратный клапан 3 с корпусом 4, уплотнениями

5 и посадочным седлом 6 под нижнюю цементировочную пробку 7. Корпус 4 обратного клапана 3 установлен в нижней части обсадной колонны 2 между уступами 8 и 9 с возможностью осевого перемещения.

Цементировочная мута содержит нижнюю перекрывающую втулку 10 с посадочным седлом 11 под среднюю цементировочную пробку 12, верхнюю перекрывающую втулку 13 с посадочным седлом 14 под верхнюю цементировочную пробку 15, циркуляционные отверстия 16, Проходное отверстие 17 нижней перекрывающей вту.пки 10 выполнено диаметром меньшим, чем проходное отверстие 18 верхней перекрывающей втулки 13, причем длина хода нижней перекрывающей втулки не меньше длиседло 6 и перемещает клапан 3 до посадки на уступы 9. Затем закачивают последующие порции цементного раствора и пускают последовательно пробки

12, 15 до посадки в соответствующие седла 11 и 14 При этом втулки 10 и 13 перемещаются вниз и перекрывают отверстие 16. 3 ил. ны хода корпуса обратного клапана в обсадной колонне.

Устройство рабстает следующим образом. заданные интервалы обсадной колонны устанавливаются обратный клапан 3 и цементировочная муфта. После промывки скважин приступают к цементированию первой ступени, для

10 чего закачивают необходимый объем цементного раствора, Вслед за первой порцией цементного раствора пускают чижнюю цементировочную пробку 7, которая проходит пементировочную муф16 ту, не перемещая верхнюю 13 и нижнюю 10 перекрываюшие втулки. Нижняя цементировочная пробка 7 садится на посадочное седло 6 обратного клапана 3 и перемещает последний вниз до

20 посадки на уступы 9, Об окончании закачивания цемента первой ступени свидетельствует давление "Стоп", Цементный раствор первой ступени продавливают продавочной жидкостью, взятой в объеме, примерно равном внутреннему объему обсадной колонны

2, ниже цементировочной муфты, вслед за которой пускают среднюю цементировочную пробку 12, которая садится

З0 на посадочное седло втулки 10.

При сбросе давления "Стоп" корпус обратного клапана перемещается вверх цо упора в уступы 8.

При выполнении следующей операции

З ступенчатого цементирования (открытия циркуляционных отверстий в цементировочной муфте) необходимо над средней пробкой 12 создать чзбыточное цавление для среза штифтов и перемещения нижней втулки 10 ° Перемещение

1328483

fly

2

1б

Фиг.г

ВНИИПИ Заказ 3461/34 Тираж 532

Подписное

Произв. — полигр. пр — тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 последней свободно, так как оно га— рантировано положением обратного клапана 3 возле уступа 8, который параллельно нижней втулке 10 перемещается вниз до уступа 9, тем самым ликвидируя явление замкнутого объема.

В дальнейшем закачивают необходимый объем цементного раствора для цементирования второго интервала сква-1ð жины, вслед за которым пускают верхнюю цементировочную пробку 15, которая, садясь на посадочное седло 14 верхней втулки 13, перемещает ее вниз, перекрывая тем самым циркуляционные 15 отверстия 16 цементировочной муфты.

Формула изобретения

Устройство для цементирования 20 скважин, содержащее нижйюю, среднюю и верхнюю цементировочные пробки различного диаметра, установленную в обсадной колонне цементировочную муфту с выполненными в ней циркуляционными отверстиями и размещенными внутри нее с возможностью осевого перемещения и поочередного перекрытия циркуляционных отверстий верхней и нижней перекрывающими втулками с выполненными в них посадочными седлами соответственно под среднюю и верхнюю цементировочные пробки и обратный клапан с посадочным седлом под нижнюю цементировочную пробку, установленный в нижней части обсадной колонны, о т л ичающее с я тем, что, с целью повышения надежности работы, обсадная колонна снабжена уступами, рас— положенными выше и ниже обратного клапана, установленного с возможностью осевого перемещения между ними, причем длина хода обратного клапана между уступами не меньше длины хода нижней втулки.