Быстроразъемное соединение трубопроводов

 

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в быстроразъемных автоматических соединениях трубопроводов, находяшихся в эксплуатации под давлением. Целью изобретения является предотвращение произвольного разъединения разъемов при подаче рабочей среды за счет устранения возникаюшего при этом осевого усилия. Суш,ность конструкции заключается в том, что отсечка давления при расстыковке трубопроводов производится не за счет трубчатых крапанов, поджимаемых к седлам усилием создаваемым давлением рабочей среды, а золотником, включаемым через управляемый орган. 4 ил. со ю 00 о: 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю4 F161 3728

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839411/29-08 (22) 03.01.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (75) В. А. Гореликов, Ю. А. Горшков, А. А. Манакин, А. И. Поздняков и И: М. Фаерович (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1013697, кл. F 16 1 37/28, 1981. (54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может применяться в

„„SU„„1328632 А 1 быстроразъемных автоматических соединениях трубопроводов, находящихся в эксплуатации под давлением. Целью изобретения является предотвращение произвольного разъединения разъемов при подаче рабочей среды за счет устранения возникающего при этом осевого усилия. Сущность конструкции заключается в том, что отсечка давления при расстыковке трубопроводов производится не за счет трубчатых крапанов, поджимаемых к седлам усилием создаваемым давлением рабочей среды, а золотником, включаемым через управляемый орган. 4 ил.

1328632

Форл ула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может применяться в быстроразъемных автоматических соединениях трубопроводов, находящихся под давлением и используемых в пневматических и гидравлических системах.

Цель изобретения — предотвращение произвольного разъединения разъемов при подаче рабочей среды путем устранения возникающего при этом осевого усилия, действующего на полуразъемы.

На фиг. 1 представлен полуразъем с золотником; на фиг. 2 — то же, со вставкой; на фиг. 3 — соединение в сочлененном положении; на фиг. 4 — - то же, перед началом расчленения.

Устройство содержит два полуразъема

1 и 2. Полуразъем 1 состоит из корпуса 3 и цилиндра 4, соединенных между собой резьбой и уплотненных резиновым кольцом 5.

Цилиндр 4 выполнен из двух коаксиально расположенных втулок 6 и 7. Между втулками 6 и 7 предусмотрен кольцевой зазор 8 для прохождения рабочей среды.

Втулка 7 снабжена по внутренней цилиндрической поверхности окнами 9. В корпусе 3 выполнена полость 10, сообщающаяся с источником давления (не обозначен) центральным каналом 11, расположенным в торцовой стенке корпуса с окруженным выступом 12.

В противоположной торцовой стенке корпуса 3 расположен центральный канал 13, окруженный выступом 14 и связанный с атмосферой радиальными каналами 15. Полость 10 соединена с кольцевым зазором 8 периферийными каналами 16. Внутри полости 10 размещен золотник 17, снабженный внутренней полостью 18. Золотник имеет глухие торцовые стенки 19 и 20, снабженные уплотнительными кольцами 21 и 22, и уплотнен относительно корпуса 3 и цилиндра 4 уплотнительными кольцами 23 и 24.

Внутренняя полость 18 соединена с наружной поверхностью золотника окнами 25 и 26.

Золотник 17 на своей наружной поверхности несет жестко с ним связанный поршень 27 с уплотнительным кольцом 28.

Центральный канал 11 каналами 29 и 30 через управляемый клапан 31 связан с поршневой полостью 32 золотника 17. На золотнике 17 размещена возвратная пружина 33. Полуразъем 2 содержит плунжерную вставку 34 с глухим дном 35 и каналами 36, выходящими на наружную поверхность между кольцами 37 и 38.

Устройство работает следующим образом.

При сочленении плунжерная вставка 34 вводится внутрь втулки 7 до совмещения каналов и уплотняется относительно втулки кольцами 37 и 38. При этом золотник 17 под воздействием пружины уплотнением 22 поджат к кольцевому выступу 14, перекрывая центральный канал 13. Каналы 29 и 30 перекрыты управляемым клапаном 31.

При подаче давления рабочая среда проходит из полуразъема 1 через центральный канал 11, окна 25, полость 18, окна 26, периферийные каналы 16, кольцевой зазор 8, окна 9 и канал 36 в полуразъем 2 и далее к потребителю. При этом осевое усилие, разъединяющее соединение, отсутствует.

Перед расстыковкой соединения с помощью управляемого клапана 31 соединяют между собой каналы 29 и 30. Вследствие этого рабочая среда из центрального канала 11 через каналы 29 и 30 поступает в поршневую полость 32. Под воздействием давления рабочей среды на поршень 27 золотник 17 перемещается, преодолевая усилия пружины 33 и воздействия рабочей среды на торец 19 золотника 17. Торец 19 золотника 17 уплотнением 21 поджимается к кольцевому выступу 12, разобщая полость 10 от канала 11. Одновременно торец 20 золотника 17 отходит от кольцевого выступа 14, соединяя полость 10 через центральный канал 13 и каналы 15 с атмосферой.

При этом давление из внутренней полости соединения сбрасывается, после чего соединение расчленяется за счет вывода плунжерной вставки 34 из втулки 7.

Затем с помощью управляющего клапана 31 давление из поршневой полости 32 сбрасывается и каналы 29 и 30 разобщаются. Под воздействием пружины 33 золотник 17 перемещается в направлении центрального канала 13, уплотнительное кольцо 22 поджимается к кольцевому выступу 14, разъединяя полость 10 и центральный канал 13. Быстроразъемное соединение подготовлено к сочленению.

Таким образом, в конструкции исключено произвольное разъединение разъемов при подаче рабочей среды путем устранения возникающего при этом осевого усилия, действующего на полуразъемы.

Быстроразъемное соединение трубопроводов, содержащее два коаксиально расположенных полуразъема, в одном из которых установлен подпружиненный золотник, а в другом — плунжерная вставка с глухим дном и каналами, выходящими на наружную поверхность, отличающееся тем, что, с целью предотвращения произвольного разъединения раз ьемов при подаче рабочей среды путем устранения возникающего при этом осевого усилия, действующего на полуразъемы, в корпусе одного из полуразъемов выполнена полость, сообщающаяся с источником давления, а в торцовых стенках корпуса со стороны полости выполнены центральные каналы, каждый из которых окружен выступом, при этом золотник размещен в указанной полости и выполнен в виде полого цилиндра имею1328632

ЗОZ1 2523 3 28 27 4 2б f5 20 /4 ааа1

1 Ш 12 1У 17 23 18 Ë 52 5 щего глухие торцовые стенки с уплотнениями и жестко закрепленное на его наружной поверхности поршневое кольцо, при этом в стенках цилиндра золотника выполнены окна для сообщения с его внутренней

06 /2f В !7 Щ 55 325 полостью, причем один из упомянутых центральных каналов связан с атмосферой и окружен периферийными каналами„а другой сообщен с поршневой полостью золотника через управляемый клапан, 24 10 22/б УУ б 8 7

1328632

Составитель В. Хачундоков

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 3472 42 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4