Способ регулирования газожидкостного поверхностного теплообменника

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3697693/24-06 (22) 06.02.84 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) В. И. Литвинец, И. П. Семерня и В. Г. Федосеев (53) 621.565.94-55 (088.8) (56) Плетнев Г. П. Автоматизированное управление объектами тепловых электростанций. — М.: Энергоиздат, 1981, с. 287. (54) (57) 1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОВЕРХНОСТНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА путем изме„„SU„„1328657 A 1 (5D4 F28 F 1300 2700 F28 D 500 нения расхода газообразного теплоносителя пропорционально температуре жидкого теплоносителя после теплообменника и скорости изменения его расхода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, расход газообразного теплоносителя корректируют пропорционально параметру, характеризующему скорость изменения конденсации газообразного теплоносителя в корпусе теплообменника.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что параметр, характеризующий скорость изменения конденсации газообразного теплоносителя, корректируют пропорционально на грузке теплообменни ка.

1328657

Составитель В. Желваков

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Заказ 3474/43 Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ”:-5, Раугиская наб.. д. 415

Производственно-полиграфическое предприятис, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при регулировании сетевых и регенеративных установок паротурбинных агрегатов, водоподготовки и теплообменников электростанций.

Цель изобретения — повышение качества регулирования.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит поверхностный теплообменник 1, линию 2 подачи газового греющего теплоносителя, линию 3 подачи нагреваемого теплоносителя, датчик 4 расхода нагреваемого теплоносителя, датчик

5 температуры нагреваемого теплоносителя на выходе из тенлообменника 1, регулятор

6, дифференциатор 7, множительный блок

8, дифференциатор 9, сервопривод 10, регулирующий клапан 11, датчик 12 давления, трубопровод 13 слива конденсата.

Способ осуществляется следующим образом.

В установившемся режиме сигналы от дифференциаторов 7 и 9 равны нулю и регулятор 6 поддерживает заданную температуру потока нагреваемого теплоносителя.

Изменение расхода нагреваемого теплоносителя контролируется датчиком 4 расхода нагреваемого теплоносителя, и дифференциатор 7 формирует упреждающий сигнал по отклонению температурь1. Сформированный сигнал действует с постоянной времени, соответствующей времени разгона кривой температуры нагреваемого теплоносителя при возмущении его расходом. В сочетании с сигналом от датчика 5 температуры регулятор 6 подавляет остаточное рассогласование заданного и текущего значений температуры нагреваемого теплоносителя. Резкое увеличение расхода последнего влечет существенное снижение давления в корпусе теплообменника 1, что способствует более интенсивной отработке возмущений регулятором 6. Коэффициент усиления по каналу дифференциатора 9 зависит от сомножителя, пропорционального сигналу от датчика 4 расхода нагреваемого теплоносителя. Аналогично, но с меньшим отклонением давления, происходит процесс при снижении расхода нагреваемого теплоносителя.

При возмущении со стороны источника

15 греющего газа также работает контур диффе1зенциатора 9, упреждающий возможные отклонения температуры нагреваемого теплоносителя при колебаниях давления греющего газа. Методика расчета и настройки контура состоит в достижении инвариантности выходного параметра, т.е. температуры нагреваемого теплоносителя, к возмущениям по грею!цей стороне. Кроме того, регулирующее воздействие на клапан 11 также вызывает изменение давления в кор25 пусе теплообменника 1 и в этом случае контур работает как гибкая отрицательная обратная связь, повышая устойчивость регулятора 6 в переходных процессах. Во всех режимах требуемый коэффициент усиления сигнала производной от дифференциатора

9 зависит от нагрузки, и коррекция этой связи с помощью множительного блока 8 является одним из простейших вариантов реализации оптимальной настройки на объекте с переменной динамикой.