Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата

 

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата . Целью изобретения является обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт. Способ заключается в том, что исходное сьфье измельчают до размера частиц 1-2 мм, кондиционируют смесью жирных .кислот С.. - С.г в количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т в атмосфере воздуха с относительной влажностью 5 - 12,5%. Затем подвергают трибоэлектрической зарядке и трехступенчатому разделению на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта . При этом обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремневой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на 2-ю и 3-ю ступени электростатического разделения без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно и полученный после 3-й стадии разделения остаток концентрата смешивают с промежуточным продуктом 2-й стадии разделения. Способ позволяет получить из сильвинитового концентрата только электростатическим разделением калиевую соль для удобрения с содержанием 60,4 мае.%. 1 табл. (У) с со ю со О5 00 см

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 D 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3584517/23-26 (22) 27.04.83 (3I) P 3216735.0 (32) 05.05.82 (33) DE (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (71) Кали унд Зальц АГ (DE) (72) Гюнтер Фрике и Иринг Гайслер (ЭЕ) (53) 661.42(088.8) (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ

ИЗ СИЛЬВИНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия иэ сильвинитового концентрата. Целью изобретения является обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт. Способ заключается в том, что исходное сырье измельчают до размера частиц 1-2 мм, кондиционируют смесью жирных .кислот С„ — С, в коли- честве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т в атмосфере воз„Л0„„1329613 А 3 духа с относительыой влажностью 5

I2,57. Затем подвергают трибоэлектрической зарядке и трехступенчатому разделению на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5 кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта. При этом обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремневой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на

2-ю и 3-ю ступени электростатического разделения без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно и полученный после 3-й стадии разделения остаток концентрата смешивают с промежуточным продуктом

2-й стадии разделения. Способ позволяет получить из сильвинитового концентрата только электростатическим разделением калиевую соль для удобрения с содержанием К О 60,4 мас.7.

1 табл.

1329613 2

15

25

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата.

Цель изобретения — обеспечение воэможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт.

Способ пригоден для обработки сильвинитовых руд с содержанием глины менее 2Х и более.

Исходный продукт имеет следующий состав, мас.X: КС1 41,0; NaC1 55,8;

Са$0 0,3; глины 2,9, или КС1 24,5;

MgSO H О 0,5; NaC1 72,3; глины 2,7.

Для проведения способа сырую калиевую соль сначала измельчают до средней величины частиц предпочтительно 2 мм. Затем измельченную сырую калиевую соль интенсивно смешивают с 75 г/т смеси жирных кислот и

75 г/т салициловой кислоты, после чего эта смесь переводится в псевдоожиженный слой, который поддерживается потоком воздуха с относительной влажностью 5-12,57. и соответствующей температурой. В псевдоожиженном слое частицы измельченной сырой калиевой соли трибоэлектрически заряжаются друг об друга. Непосредственно после этого сырую калиевую соль подают в е электростатический сепаратор свободного падения, между электродами которого поддерживается электрическое поле высокого напряжения с силой поля 4-4,5 кВ/см и который снабжен устройством для циркуляции промежуточного (среднего) продукта, выводимого из этого сепаратора.

У основания этого сепаратора вблизи положительного электрода собирают остаток, который содержит наряду со значительным количеством каменной соли глину и сульфаты, а также незначительное количество хлорида калия, и выбрасывают. Вблизи положительного электрода собирают концентрат ценного продукта, в котором уже преимущественно содержится хлорид калия. В середине между этими местами сбора собирается промежуточный продукт, который возвращают обратно и смешанным с сырой калиевой солью снова подают в сепаратор свободного падения.

Полученный на этой стадии форконцентрат ценного продукта непосредственно после этого интенсивно смешивают с 200 г/т тонкоизмельченной кремневой кислоты и в атмосфере с относительной влажностью воздуха 5 †l в результате быстрого движения частиц друг около друга, предпочтительно в псевдоожиженном слое, трибоэлектрическн заряжают, прежде чем снова подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое поле силой 4-4,5 кВ/см

В этом сепараторе нет устройства, позволяющего осуществлять циркуляцию продукта.

У основания сепаратора свободного падения вблизи отрицательного электрода собирается остаток, который состоит в основном из каменной соли, глины и небольшого количества хлорида калия, и выбрасывается. Вблизи положительного электрода собирается первый концентрат ценного продукта, который уже содержит 50 мас.X и более

К О. Среднюю фракцию, которая попадает в середину между обоими электродами сепаратора свободного падения, собирают и после мер, которые описаны, перерабатывают в калиевый ценный продукт, так как содержание К О в ней составляет более 25 мас.7. и ее нельзя возвращать из-за относительно высокого содержания глины в ней.

Первый концентрат ценного продукта без дояолнительного кондиционирования и трибоэлектрической зарядки подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое напряжение поля 4-4,5 кВ/см. Этот сепаратор свободного падения должен быть обеспечен устройством, которое позволяет осуществлять циркуляцию в этом сепараторе попадающего среднего продукта. У основания этого сепаратора вблизи отрицательного электрода отбирают остаточную фракцию, которую примешивают к средней фракции предыдущей стадии разделения. Вблизи положительного электрода в качестве продукта получают калиевую соль для удобрения с содержанием К О по крайней мере 60 мас.X с выходом по крайней мере 657, предпочтительно более 67Х, считая на содержание К О сырой калиевой соли. Содержание глины в этом продукте составляет менее 1,0 мас.X.

Средний продукт, выходящий из сепаратора свободного падения, снова подают в циркуляцию сепаратора.

П р е р. 100 т/ч сырой калиевой соли, измельченной до средней ве1329613

Содержание, X

В сырой со- В концентрали те

К О

Сильвии

25,9

41,0

60,5

95,6 личины частиц 2 мм, имеющей состав, мас.7.: сильвина 41,0; каменной соли

55,8; ангидрита 0,3; глины 2,9, смешивают с 75 г/т салициловой кислоты

6 и 75 г/т смеси жирных кислот с IOl5 С-атомами в молекуле и подают в сушку с псевдоожиженным слоем с относительной влажностью воздуха 107.

Смесь, выходящую из сушки, подают за- о тем прямо в сепаратоР свободного падения с циркуляцией среднего продукта, в котором поддерживается электростатическое поле высокого напряжения

4-4,5 кВ/см. У основания этого сепаратора вблизи отрицательного электрода получают остаток, который выбрасывают. Этот остаток и остаток после первой стадии разделения получают в количестве 52,0 т/ч с содержанием

К О 2,4 мас.X и содержанием глины

3,1 мас.X.

В середине между обоими электродами второй разделительной стадии отбирают среднюю фракцию, в то время 25 как вблизи положительного электрода отбирают концентрат ценного продукта, который подают в электростатический сепаратор свободного падения (сила поля 4-4,5 кВ/см) с циркуляцией сред- 30 него продукта. У положительного электрода у основания этого сепаратора от бирают в качестве продукта 38,9 т/ч калиевой соли для удобрения с содержанием К О 60,4 мас.X X глины. Вблизи отрицательного электрода осаждается остаточная фракция, которую смешивают со средней фракцией и подают на валковый электроразделитель известной конструкции с силой 4р поля 4-5 кВ/см, после чего смесь снова заряжают при 15-25Х относительной влажности.

Из этого сепаратора отбирают

8,2 т/ч остатка, который выбрасывают, 45 с содержанием К О 13,8 вес.X u

13,0 X вес. глины. Фракцию ценного продукта, отбираемую из этого сепаратора, снова подают в начало первой стадии разделения. 50

Результаты опытов представлены в таблице.

Продолжение таблицы

Соде ржание, 7

В сырой со- В концентрали те

Каменная соль

3,8

55,8

0 1

0,3

Ангидрид

2,9

0,5

Глина

Выход.X от используемой сырой калиевой соли:

К,О Глина

Продукт 90,7 6,7

Выбрасываемый остаток 9,3 93,3

Предлагаемый способ позволяет иэ содержащей глину сырой калиевой соли только электростатическим разделением получать калиевую соль для удобрения с содержанием K O 60,4 мас.X..

Формула изобретения

Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата многоступенчатым электростатическим разделением, включающий иэмельчение исходного сырья до размера частиц 1-2 мм, кондиционирование измельченного сырья органической кислотой в атмосфере воздуха с относительной влажностью 512,57., трибоэлектрическую зарядку его и ступенчатое разделение на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5 кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью обеспечения возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт, в качестве органической кислоты используют смесь жирных кислот С, — С„ в количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т, а обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремниевой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки пода от последовательно на вторую и третью ступени электростатического разделе5 1329613 6

Составитель Л.Темирова

Техред М. Ходанич Корректор В.Бутяга

Редактор М.Бланар

Заказ 3499/58 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 ния без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно, полученный после третьей ступени разделения остаток концентра1а с мешивают с промежуточным продуктом второй стадии разделения.

Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам извлечения хлористого калия из кашитных руд и позволяет повысить производительность процесса и снизить потери целевого продукта

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения калийных руд

Изобретение относится к способам получения хлористого калия из искусственного сильвинита, используемого в галургическом производстве, и позволяет увеличить степень извлечения целевого продукта

Изобретение относится к технологии получения солей в виде непьшящих зернистых продуктов и может быть использовано в горнодобывающей, химической , пищевой и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к способам получения хлорида калия, используемого в сельском хозяйстве, и позволяет снизить топливные и энергетические затраты

Изобретение относится к получению хлористого калия из некондиционного мелкодисперсного побочного продукта калийных фабрик и включает растворение мелкодисперсного некондиционного хлористого калия - циклонной пыли галургических или флотационных производств, мелкокристаллического продукта, получаемого классификацией основного продукта или концентрата, и др

Изобретение относится к способу непрерывного определения степени насыщения сильвином горячих растворов и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к обогащению сильвинитовых руд при получении хлористого калия
Изобретение относится к технике получения хлорида калия из сильвинитовых руд методом растворения-кристаллизации

Изобретение относится к переработке калийных руд, в частности к получению минеральных удобрений

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Наверх