Способ переработки сталеплавильного шлака
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака для разделения оксидрв железа и силикатов, извлечения и утилизации остатков железа за счет возвращения в доменное производство. Для повьшения эффективности разделения в расплав шлака вводят смесь 1,73- 4,39 мас.% окалины и 5,96-15,12 мае.% кварцевого песка или смесь 2,8- 4,67 мас.% окалиныи 11,20-18,68мае. % извести, а продувку расплава кислородом осуществляют при расходе 5- 15 шлака. 1 табл. сл 00 00 со
СО)ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (19) (11) А1 (51) 4 С 04 В 5 02
ВСР " ". " "
l3 11БЛКОТЭ» <
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3916494/29-33 (22) 19.06.85 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 (71) Московский институт стали и сплавов и Институт металлургии и обо-. гащения AH КазССР (72) Н.Ф.Ахундов, А.Ф.Вишкарев, А.В.Кирпичников, Б.Л.Левинтов, А.А.Бабенко, В.Н.Ким и А.И.Багрий (53) 669.054.82 (088.8) (56) Японский патент Р 53-77894, кл. С 22 В 7/04, 1978.
Авторское свидетельство СССР по заявке У 3846240/29-33, кл. С 04 В 5/02, 1984. (54 ) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака для разделения оксип»ов железа и силикатов, извлечения и утилизации остатков железа за счет возвращения в доменное производство. Для повышения эффективности разделения в расплав шлака вводят смесь 1,73"
4,39 мас.X окалины и 5,96-15,12 мас.X кварцевого песка или смесь 2,84,67 мас. Й окалиныи 11,20-18,68мас. Х извести, а продувку расплава кислоро:дом осуществляют при расходе 515 м /т шлака. 1 табл.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при переработке сталеплавильного шлака для разделения оксида железа и силикатов, извлечения и утилизации остатков железа за счет возвращения в доменное производство.
Цель изобретения — повышение эффективности разделения. 10
Способ переработки сталеплавильного шлака включает введение в расплав шлака смеси 1,73-4,39 мас.% окалины и 5,96-15,12 мас.% кварцевого песка или смеси 2,80-4,67 мас.% окалины и 15
ll 20-18,68 мас.% извести, продувку расплава кислородом при расходе 515 м /т шлака и последующее охлаждение со скоростью 0,1-5 С/мин и разделение на два слоя. 20
Пример. Полученный расплав сталеплавильного шлака в количестве
2 кг при содержании окислов железа
22,5 мас.% в пересчете на FeO noо догревают до 1580 С, затем в расплав . вводят смесь 4,39 мас.% окалины (87,8 г) и 15,12 мас.% кварцевого песка (302,4 г) от массы шлака. Рас-, плав перемешивают с добавками и продувают кислородом из расчета 5м /т ЗО з шлака, т.е. в количестве 10 дм, после чего охлаждают со скоростью 2 С/мин до полного остывания и кристаллиза.— ции. Монолит остывшего шлака разде.— ляют на два слоя — верхний и нижний, и подвергают анализу на содержание окислов железа в пересчете íà FeO °
Конкретные примеры реализации способа и результаты анализа на содержа.—
Способ
Показатели
Иэвестный
Предлагаемый
1I
1 2, 3, 4 | 5 6
2,5
5 10
10
4,39 2,74 1,73 4,67 3,69 2,80
Окалина
15,12 9,42 5,96
Песок
Расход кислорода на продувку расплава шлака, м /т
Вид и количество вводимых в расплав шлака добавок, мас.%
97
2 ние оксидов железа в верхнем и нижнем слоях обработанного шлака приведены в таблице в соответствии с известным способом.
Способ по изобретению обеспечивает более эффективное разделение оксидов эа счет увеличения содержания оксидов железа в нижнем слое от исходного уровня 22,5%. до 38,5-50,6% против 36,3% в известном решении. ПолуЪм . чаемый концентрат железа в нижних слоях шлака возвращают в доменное производство на вторичную переработ-, ку, а верхние слои шлака с малым содержанием оксидов железа используют в производстве строительных материалов, в частности щебня, используемого в качестве заполнителя бетона.
Формула изобретения
Способ переработки сталеплавильного шлака, включающий введение в расплав шлака смеси желеэосодержащей и минеральной добавок, продувку расплава кислородом и последующее охлаждео ние со скоростью О, )-5 С/мин и разделение на два слоя; обогащенных соответственно оксидами железа и силикатами, о т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью повьппения эффективности разделения, в расплав шлака вводят смесь 1,73-4,39 мас.% окалины и 5,9615,12 мас.% кварцевого песка или смесь 2,80-4,67 мас,% окалины и 11,20"
18,68 мас. % извести, а продувку расплава кислородом осуществляют при расходе 5-15 м /т шлака. з
1330097
Продолжение таблицы
Способ
Показатели
Предлагаемый
Известь
18,68 14,75 11,20
Железная руда
12,5
Плавиковый шпат
0,5
Содержание оксидов железа в шлаке после охлаждения и разделения, мас.7 íà Fe 0 верхний слой!
1,3 нижний слой
36,3
Заказ 3535/24
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3,6 2,8 3,2 3,8 3,2 е3,4
44,8 50,6 46,2 38,5 43,3 39,2
Составитель 3.Образцов
Редактор М.Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор И.Эрдейи
Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж"35, Раущская наб., д. 4/5
Известньй
