Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий
Изобретение относится к области термической обработки свариваемых изделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термоупрочняемых закаливанщихся сталей перлитного класса. Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке и повышение механических свойств стали , а также снижение продолжительности обработки. Сущность изобретения заключается в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При зтом закалку проводят по обычным режимам, а отпуск -. при более высоких температурах , чем обычно, а именно при Aci - -(10-55 С) для получения более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 2 табл. с S (Л ;О ГС
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (s>) 4 С 21 D 9/50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014032/22-02 (22) 26.11.85 (46) 15,08.87. Бюл. Ф 30 (71) Чебоксарский завод промышленных тракторов .(72) В.С.Лысов, Э.Л.Макаров, Л. П,Григоревская, M.Ë.Ôàéí, Е.С.Масленникова, В.П.Трифонов и В ° П.Назаров (53) 621.783.79 (088.8) (56) Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. M.:
Машиностроение, 1981, с.231.
Термическая обработка в машиностроении. M.: Машиностроение, 1980, с.415-417. (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области термической обработки свариваемых из„„SU„„1330192 А 1 делий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термоупрочняемых закаливающихся сталей перлитного класса. Цель изобретения улучшение качества сварных соединений путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке и повышение механических свойств стали, а также снижение продолжительности обработки. Сущность изобретения заключается в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При этом закалку проводят по обычным режимам, а отпуск — при более высоких температу- с рах, чем обычно, а именно при Ас
Я
-(10-55 C) лпя получения более рав- Q) новесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 2 табл.
30192
1 13
Изобретение относится к термической обработке свариваемых иэделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термоупрочняемых эакаливающих сталей перлитного класса.
Цель изобретения — улучшение качества сварных соединений путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке и повыше . ние механических свойств стали, а также снижение продолжительности обработки.
Сущность изобретения заключается в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск.. При этом, закалку проводят по обычным режимам, а отпуск при более высоких температурах, чем обычно, а именно при Ас„ -(10-55 С) для получения более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита.
Так, если для стали 40ПЧФР (A о
c„
730 С) при полной улучшенной термообработке по ТУ-1-33 10-82 температура отпуска составляет 650+ 10 С, то при предложенном способе температура отпуска 680-720 С.
Повышение сопротивляемости термоупрочняемых закаливающихся сталей образованию холодных трещин при сварке объясняется тем, что при отпуске закаленной стали по предложенному способу на точечный и мелкозернистый перлит происходит выделение более крупных и более стойких к растворению при аустенизации цементитных и карбидных частиц, чем при отпуске на .сорбит. Во время последующей сварки, например, в среде углекислого газа, при нагреве металла до высоких температур (1300-1400 С) с малым временем нахождения при этих температурах (2-3 с), процессы аустениэации и гомогенизации стали с исходной структурой точечного и мелкозернистого перлита проходят более замедленно, что способствует образованию более стабильных структур с меньшей твердостью, получению более мелкого аустенитного зерна, и как следствие,ис- ключение образования холодных трещин в околошовной зоне.
При повышении температуры отпуска З до, А, и в результате повторной частичной аустенизациц происходит образование не стабильных закалочных структур и феррита, ухудшающие меха1ð нические свойства основного металла и сварного соединения. Проведение отпуска при температурах ниже, чем
А, -.(10-55 С) в исходном металле образуется структура сорбита.
16 Пример, Сравнительные испытания на стойкость против образования трещин (на наличие или отсутствие трещин) проводят на технологических жестких пробах типа "круговой обра20 зец". Испытания на ударную вязкость проводят на стыковых образцах по
ГОСТ 6995-66. Сварка проводится феррито-перлитной проволокой. Предел прочности свар: ого соединения соот25 ветствует пределу прочности сварного шва, который не изменяется и составляет во всех случаях 700-750 МПа.
Результаты испытаний представлены. в табл. 1 и 2.
30 Как видно из табл. 1 и 2, при предложенном способе термообработки обеспечивается отсутствие трещин в сварном соединении, ударная вязкость и прочность основного еталла повышается более чем на 25Х, аустенитное зерно в зоне перегрева сварного соединения меньше на 2-3 балла, а продолжительность термообработки снижается в три раза.
Формула изобретения
Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий из
45 стали, преимущественно перлитного класса, включающий закалку и высокий отпуск, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки изделий путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин f при сварке и повышения механичес-. ких свойств стали, а также снижения продолжительности обработки, отпуск осуществляют при температуре Ас о
-(10-55 С).
I
I z
1 аа
u f. о
О I
-э в о
0a.v f
Х ф ««
Х 1 ф
CV ь ь
СЧ
Ю
Ю
СЧ
Ю
««1
«»} ь
Ф ь
С Ъ ь
» л
«4
I f» фЗ о
О о й
I Ф и о.ох фvx
1„"«Й о о
Х Ж Ф
orna о о
Д Н ф
Ф
«/
00 ь л о«
Ю
» л ь
Ю
0О
° «
00 ь
Ю
Ю л ь с»а
Ю ь
Ю ь
7 ь
4/
СЧ
Ю
Ю с»а
Ю
C»I
С»4
I ь (X) ф ф ! и
« » о
A а f
0a ve
e B
1, V + д оф
И .1 а о
u +
1 ф а о
1- Ю с;а 6ь
0: O g W rÄ C Ia о - о
3й1хв м
I Йи 1 !"
О Эо 0 I Ф
О со0 а
1- 1- Ь Е g C
4 I» CO О Й Э фон 1- а ф Ф Е» !» Се а с
1! 1 ф ф и (6
Х о
nl фа, 1.Ä O I ф & Ю
Н! КЦ
1 ф а,о о о
Х а L
Ф 14
& f» о! о ю
o0a0a z
0aCO, V
0) Г» х 0a o e 0a e g
О ь ь
СО
Ю р
o u
° р ь
+j
+a и р ю и !
»»
i330i92 и р ьu
-р
Ю
+ »! «а
1 и
О р -ь ьи° с
+! и
О г ьи р
Ю
+i an !
О
0 чЮ
«о
I ф о
Ф
rpoo оымв
g O a0 Х, ф й
57 Г р О
Юр а
+Т
О
О î
0 ио
an»C, ««о»Г
«.«+! ффо
Ж Ж Ц«ф о о о ххах с;е офк оа оо
Х !» Ф Н aa) и и о р
Ю 00
»- е-«
О
-Ю ь и
an ъ
ao +В
3 ф 0 Ю
)fs), »» ««и»и
1cI О а»
Д е о ц ф ф
3» ° f
1 а а
0I О и
3 а
2 о о
Р
yхаоg
Э Ю Й Е о л
ФО а а л!
О
CV
pi
О ф, О и л CI&! ! о па
° . 5 (l о ее о о
И
v 1
l а Ф
I Э )4 °! А ам
4) CI IO ..щ ох (-е Ц
1330192! аа>-®
jg l оa а
) limni д ev
a gf и
yf,, 5 ф и. а
В 1
«а °
1а", с
6 а &и
5» g 3 р э а
C)g
j f l s К
5 I ь 5э
1330192
1» Ф е а о
1»
М е
D о о
» и и
Ф
О а н
Ф О»» аох
aко ф Ol »»
Р6 ь
ill
00 а и
Ch ь л
О
Ф Ъ
Ю о
CV ь
СЧ
Ю
& к а о о л
Ю (о
N М 41
Q Ф еьо
К tl I» е
Я е о о 1
I и до ,еок в о
Egg
to 1
КО Х о щл g о
1 I К а
I 0l Ои1 Ож1
1330192
1 оа
o+ о
Ю л и
1 ф о
Р1 1 Я
1 ф о Ю
Ю
Ю
Ю
Ю
СО 4
Ю
СЧ
Ю С Ъ
Ю О
6 I 1 ха F13
cl" эююы ац1 ДОЕ о мооф
o+ цмто, 1л
g а о и
Ю о
Х31жоэ ц
Ф ь Х
Э ооl41 арф Ь О1Ф ок ф 04ааэ
Vm фэд1. ОМ ф> +1.а О
1» х э О 1, Щ03а1,фу
V m1 ЭЦЮ о
1 о м э м v о ф ц э v n
М Ф М 4 л Ц Л э Р < э ф Q v э Э О р) .о фх ф g m,û о 1 э Д ф фи 3оэа
ago и а
go3e og . оэ+0хахэ о
° в 14 ф йаve хо
МЧ4оа СЭЕ Й
1330192
М Р
О Оа
Р М о о м а о. о ь л и ч1 ь
° s
00 м
cal О ач мох
Р М О ао 0a w ь л ь
00 ь л и
00 ь
Ю
Ю ааа
1 s0 а I»
Э QC4
Щ О00 о ф ь
Ю (Ъ
Ю
an
СЧ ь
С4
Csa
I ь
1 ля
1 I I
ООР1.
25 ю
8оо 3
Ьa0IZ
an
ФМ
ФЧ
CV л
+! ф
r ф
О о. О.X
Р и х 5 S u
Но
Ю о
v фл
И Р
)1. эойСае фа охкзЯ
& Ю М Й -. 01 Ю
_#_I5
Е о
+1 I и l rO ф 0a,V 0а
Я Ял4 О
ss 31 3!k." а /CD 0I wl
ЮФМЮО о м
° ° 0as fe g (i  с
О о е о о к а
1. о
О
3 8 а
