Аспирационное устройство мест пересыпки
Изобретение относится к, области горной промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет дополнительного улавливания и окомкования пылевых частиц. Для этого с коробом 6, в котором размещена течка 1 для подачи сыпучего материала, сообщена коагуляционная камера (К)17. В верхней части корпуса К 17 размещены перфорированная парораспределяющая пластина 18 и патрубок (П) 19 для подвода пара. В нижней части корпуса К 17 расположен бункер 20 дпя сбора окомжованной пыли. Из короба 6 через П 16 загрязненный воздух-выводится в К 17. В верхней части К 17 пар, поступающий через П 19, проходит через пластину 18, что обеспечивает контакт пара с запыленным воздухом. Обладая гигроскопическими свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу , быстро укрупняются, коагулируют и вьшадают в виде окомкованной пыли в бункер, а затем на транспортируемую ленту 15. 1 ил. (Л с Псо Од о СА9 NP О N) ЗГ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 Р 5 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 909216 (21) 4044402/22-03 (22) 17.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 (71) Пермский политехнический институт (72) И.Я.Вайсман, Ю.Г.Грачев и С.И.Шабунина (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 909216, кл. Е 21 F 5/00, 1980. (54) АСПИРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО МЕСТ
ПЕРЕСЫПКИ (57) Изобретение относится к. области горной промьппленности. Цель изобретения — повьппение эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет дополнительного улавливания и окомкования пылевых частиц. Для этого с коробом 6, в коÄÄSUÄÄ 1330329 А 2 тором размещена течка 1 для подачи сыпучего материала, сообщена коагуляционная камера (К)17. В верхней части корпуса К 17 размещены перфорированная парораспределяющая пластина 18 и патрубок (П) 19 для подвода пара. В нижней части корпуса К 17 расположен бункер 20 для сбора оком;кованной пыли. Из короба 6 через П
16 загрязненный воздух выводится в
К 17. В верхней части К 17 пар, поступающий через П 19, проходит через пластину 18, что обеспечивает контакт пара с запыленным воздухом. Обладая гигроскопическими свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу, быстро укрупняются, коагулируют и выпадают в виде окомкованной пыли в бункер, а затем на транспортируе-мую ленту 15. 1 ил. С:
30329 2
1 13
Изобретение относится к горной промьппленности и может использоваться для борьбы с пылью в местах пересыпки пылящих сыпучих материалов, является усовершенствованием изобретения по авт.св. 1) 909216.
Цель изобретения — повьппение эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет коагулирования и окомкования пылевых частиц.
На чертеже изображено аспирацион» ное устройство мест пересыпки, продольный разрез.
Устройство содержит течку 1 для подачи сыпучего материала, решетчатые цилиндры 2 и 3, помещенные один в другом, при этом замкнутая полость цилиндра 2 образует камеру 4, оснащенную патрубком 5 для подачи продувочного воздуха. Течка размещена в коробе 6. В верхней части аспирационного устройства расположен загрузочный узел 7, состоящий из приемного бункера 8 и затвора 9. К ниж". ней части течки 1 примыкает разгрузочный узел 10 с затвором 11. Затворы 9 и )1 сблокированы синхронизирующей регулировочной штангой 12, которая в верхней своей части снабжена рычажным регулируемым устройством 13 и противовесом 14. Под разгрузочным узлом 10 расположен транспортер 15 для приема материала. Запыленный воздух из короба 6 отводится через патрубок 16 в коагуляционную окомковательную камеру 17, которая имеет в верхней части перфорированную пластину 18. Камера 17 в верхней части имеет патрубок 19 для подвода пара, а в нижней — бункер для сбора окомкованной пыли.
Устройство работает следующим об) разом.
Сыпучий материал подается транспортером в приемный бункер 8, иэ которого через разгрузочный затвор
9 поступает в течку 1. Одновременно по патрубку 5 в камеру 4 с решетчатыми стенками подается аспирационный воздух, который через движущийся в течке 1 слой материала подхватывает находящуюся в потоке и на частицах материала пыль и в виде аэрозоля по-. ступает в короб 6. Из короба 6 загрязненный воздух выводится через патрубок )6 в коагуляционную камеру
17. В верхней части камеры пар, поступающий через патрубок l9, проходит через перфорированную пластину )8, что обеспечивает более полный контакт пара с запыленным воздухом, Эффект достигается за счет взаимодействия частиц с паром. Обладая гигроскопичными свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу. При этом они ч быстро укрупняются, и выпадают в виде окомкованной пыли в бункер 20, а затем — на транспортную ленту. 15,.
Обеспечение постоянного.и полного заполнения течки 1 материалом достигается синхронизацией работы затворов 9 и 11, которая осуществляется следующим образом.
Под действием давления материала, поступающего в течку 1, затворы 9 и 11, укрепленные на штанге 12, опускаются до уравновешивания их противовесом 14, который настраивается на заданную производительность. Ход затворов 9 и 11 одинаковый, поэтому и расход материала через загрузочное и разгрузочное отверстие тоже одинаково.
В случае уменьшения количества перегружаемого материала давление на загрузочный затвор 9 уменьшается, противовес 14 опускается и затворы
9 и 11 через рычаг и штангу 12 поднимаются до уравновешивания их противовесом. 14.
В результате расход материала через загрузочный и разгрузочный затворы уменьшается.
Для усиления эффекта обеспылива- ния в камеру 4 по патрубку 5 пе40 риодически подаются импульсы сжатого воздуха, создаваемые генератором ударных волн
Формула изобретения
Аспирационное устройство мест пересыпки по авт.св. Р 909216, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности обеспыливания транспортируемого материала эа счет дополнительного улавливания и окомкования пылевых частиц, оно снабжено сообщенной с коробом коагуляционной камерой, имеющей корпус с размещенными в его верхней части перфорированной парораспределяющей пластиной и патрубком для подвода пара,а в нижней части— бункером для сбора.окомкованной пыли.
