Способ наладки внутришлифовального станка
Изобретение относится к металлообработке шлифованием и может быть использовано в гюд нипниковой промьииленности для шлифования открытых цилиндрических и конических отверстий с выпуклой образующей . Цель изобретения -- производительности путем снижения затрат времени па установку высот центров круга и изделия , а также снижения затрат на изготовление специальной оснастки для этих целей . Иаладку выполняют шлифовалыц51м кругом 3 цилиндрической формы с продо. И)- ной нодачей преимущественно дорожек ка чения наружных колец конических и ци.чиидрических роликоподшипников. Способ BK.IK/- чает расчет параметров на. 1адки, наладкч станка, установку бабки изделия 2 с нак.юном ее в вертика.чьной плоскости и CMenie- нис оси шлифовального круга 3 относительно центра обрабатываемого отверстия. Конический центр 7 ввертывают в шпиндель 6 шлифовального круга, затем, смещая его по вертикали и перемещая в осевом нанраилепии, совмеп1,ают его вершпну с центром перекрестья устройства 4 для наладки. Высота и наружный диаметр устройства 4 равны размерам обрабатываемого изделия 1. Устройство 4 выполнено в виде цилиндрической чаши с дном, центр которого равпоудалеп от наружной цилиндрической поверхности и расположен на пересечепии отрепков прямых под прямым углом, а его внутренний торец удален от основания чан1И на величину базы обрабатываемого выиуклого отверстия . 6 ил. «с сл 00 со с: со го
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 4 В 5<26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 3942870/27-08 (22) 28.06.85 (46) 23.08.87. Бюл. х(31 (7l ) 15-й Государственный подшипниковый завод (72) Б. И. Коротков и lO. И. Горбачев (53) 621.9.06(088.8) (56) Романов В. Л. Инструкция по наладке станкон 6С86 на шлифонание наружных колец роликоподшипников с выпуклостью на дорожке качения. М., МСКБ, 1961. (54) С11ОСОБ НАЛАДКИ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к металлоооработке шлифованием и может быть использовано в под<шипниковой промышленности для шлифования открытых цилиндрических и конических отверстий с выпуклой образующей. 14ель изобретения — повышение производительности путем снижения затрат времени на установку высот центров круга и изделия, а также снижения затрат на изготовление специальной оснастки для этих целей. Наладку выполняют шлифональным
„„SU„„1331632 А1 кругом 3 цилиндрической формы с продольной подачей преимущественно дорожек k;i чения наружных колец конических и цилиндрических роликоподшипникон. Способ нклнчает расчет параметров наладки, нал алка станка, установку бабки изделия 2 с наклоном ее н вертикальной плоскости и смен«нис оси шлифовального круга 3 отгцц ительно центра обрабатынаемо<о отверстия. К<>нический центр 7 ввертывают в шпиндель
6 ц!лифовального круга, зат<. м, смен(ая <ч о
Устройство 4 ныполнено н виде цилиндрической чаши с дном, центр которого ранноудален от наружной цилиндрической поверхности и расположен на пересечении отрезков прямых под прямым углом, а его внутренний торец удален от основания чаши II;< величину базы обрабатываемого выпуклого отверстия. 6 ил. 1331632 Г!зобретение относится к металлообработке шлифованием и может быть использовано в нод!Винниковой промышленности для шлифования открытых цилиндрических и конических отверстий с выпуклой обраЗЛ Ю(ЦЕИ. Цель изобретения — повышение производительности путем снижения затрат времени н3 установку высот центров круга и изделия, а также снижения затрат на изготовление специальной оснастки для этих целей. На фиг. 1 и 2 представлены изделия с цилиндриче KHMH и коническими отверстиями, имек)шими выпуклую образую!цую, разрез; на фиг. 3 — устройство для наладки внутришлифовального станка; на фиг. 4 схема и;!ладки внутришлифовального OT3HK3 ио нредлагаемоу способу; Н3 фиг. 5 и 6 — изделия с цилиндрическими и коническими отвер(т и Я м и, и м с ю 1 ц и м н в ы н л кл у к) О б р 3 3 л ю (ц ч к), (. II3It«((II!1(It(t!t размерами для расчета нала)сок, разр(. 3. (.(Н>соб осу!цествляется следующим образол!. Г(ре;(варительно из заданных чертежом изделия параметров выпуклого цилиндрического или конического отверстия производят расчет угла наклона бабки 2 изделия в вертикальной плоскости, смещение высоты центров обрабатываемого изделия и шлифова 1»Hol.о круга 3, выверку соосности осей изделий и Illлифовального круга для обработки цилиндрического отверстия с нрямолинейНоН образующей, затем производят Hàчадку oòàíêà в соответ TBHH с руководством Ilo обслуживанию станка и полученными p(I(. 1(.Tными данными параметров наладки для нолучения цилиндрических и конических огверстий с выпуклой образующей. На фиг. 4 схематично представс!ен(! два этапа наладки внутришлифовального станка д.чя lllлифОВания цилиндрич(.ских Отв(. рс тий с выпуклой образующей. Обрабатываемос изделие 1 устанавливается на башмаки, настроенньц вне станка, и кренится к опорному торцу патрона с помощью создавасчого патроном магнитного поля; производитсяя выверка соосности осей изде.!Ня и шлифовального круга, 3 методами, изложенными в руководстве во обслуживанию станка (аз((ямное расположение и. на схемс обозначено штрихпунктирными прямыми лиНИЯЛ(И). ;33тем обрабатываемое изделие 1 заменяется эталонным элементом для установки смен(ения 4; после этого бабку 2 изделия наклонHK)T ll;I расчетный угол t.< в вертика.!ьной нл<>скости нутеM поворота вокру! HIHpнира 5, для чего нод левую часть бабки изделия устанавливак>т подкладной ролик (нс показан), после чего бабка изделия закрепляется; затеч 13 шлифовальный шпиндель 6 Ввертывакэг наладочный элемент в виде коническогс> центра 7 и всю шлифовальную б>абку смещак> г в вертикальной плоскости на расчетную величину смещения Н(и перечещают вместе со столом станка в осевом направлении до совмещения вершины кониче5 ского центра 7 с центром перекрестия устройства 4. Наладка смещения считается законченной и бабка шлифовального круга закрепляется окончательно; после этого конический центр 7 вывертывается из шпинделя круг3, заменяется шлифовальным кру-!.ом 3, эталонный элемент 4 снимается с башмаков и заменяется изделием 1 с цилиндрическим отверстиеч для обработки; наладка станка для получения цилиндрического оТверстия считаетсH законченной. УСTÇIIoBK3 смещения для обработки конических отверстий с выпуклой образук>щс и производится T Iêè÷ же обр(!зоч: после устаС м(. III (. t(3 rl 6(!() hit It 3;I(. . I tt .;(о Ноч Н и. тельно устанавливается (ьа угол обрабатываемого конического Отверстия (3 путем новороТ3 ее с изделием вокруг всртика.!ьной оси. Быверку соосности осей изделия и !Илифовального круга может также производить эталонный элемент для установки смешения, что дополнительно снижает затраты времени Пример. !1роводят исследования способа наладки на наружных кольцах конического роликонодшинника 7204к, имек>щеп> следующие параметры конического отверстия с выпуклой образую!цей: 81=36,687 мм, 1= =6,8 чм, (3=(ЗНЗО, Х =4 чм, 6 . =0,008 мм () . = 0,0()5 мм, Б= 12 мм ((эбозначения нараметров выпуклой образук>щей приведены на фиг. 5) . По расчетныч л(атечатическич заьч(симостяч, приведенным в руководстве I(o наладке и обслуживанию Внлтрин!э!Ифовас!ь35 но(о автомата модели 6с60М, определяют угол наклона бабки изделия, равный i .= =4""3 58"; величину смещения оси шлифовального шниндсля Н = 1,568 чм; диаметр нодкладного ролика (11= 30,8 чм. ИзготОВ,I як)т устроиство, (,чя l ста ИОВки см(щения с (>азмерачи обрабатываемого издслия 7204к 01; L)= 47 чм; С.= !2 чч, 1= 6,8 мм. Наладку станка производят в соответствии с нре;(.13гаемыч способом. Формула и 1(э(э(эeт(э(uя (..ИосОГ> наладки внутришлифовального станка, нри котором бабку изделия с эталонным э !(. t(!ITov наклоняк)т в вертикаль5р ной плоскости, а шлифовальный шпинДЕЛЬ С НЗЛадОЧНЫМ эЛЕМЕНтОМ СМЕ!цаЮт В той же нг!Оскости, OT;II(«a(ou Ц(. Л Ь К) I I О В Ы I I I (. Н И Я I! P О И 3 ВОДИ Т(.Ч Ь Н ОС T И H 3ладки для обработки открытых цилиндриЧ (. С К И Х И К 0 Н И и (. С К И Х ОТВЕРСТИЙ С В Ы и У К 1011 55 образую!цей, в качестве эталонного элемента берл т нилинqpHH(.(.Ky(o ч(!н!л, д!Но которой располагают 113 расстоянии, равноч полови!ц ширины Обрабатываемой загoToB1331632 ки, и намечают на нем центр, а в качестве наладочного элемента берут конический центр, вершину когорого совмегцакiт с ш III ром дна чаши. 1331632 Х Фиг5 Составитель Л. Шутов Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор И Муска Заказ 3734/10 Тираж 714 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4
