Многоярусная конвейерная печь

 

Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий и направлено на снижение энергетических затрат на обжиг. Многоярусная конвейерная печь содержит две замкнутые кольцевые ветви с трехъярусным роликовым конвейером 6. Зоны сушки, частично зоны подогрева и зона охлаждения расположены в верхнем канале 8, а зоны подогрева и зона обжига - в нижнем канале 9, что позволяет максимально использовать тепло дымовых газов и тепло изделий при охлаждении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (193 (111 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959242/29-33 (22) 08.10.85 (46) 23.08.87. Бюл. 1Ф 31 (75) М.Г.Найдис и А.И.Михайлов (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 657225, кл. F 27 В 9/02, 1979. (54) МНОГОЯРУСНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий и на6

11

6 (1

9 правлено на снижение энергетических затрат на обжиг. Многоярусная конвейерная печь содержит две замкнутые кольцевые ветви с трехъярусным роликовым конвейером 6. Зоны сушки, частично зоны подогрева и зона охлаждения расположены в верхнем канале 8, а зоны подогрева и зона обжига — в нижнем канале 9, что позволяет максимально использовать тепло дымовых газов и тепло изделий при охлаждении.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

13321

Изобретение относится к печам для обжига керамических иэделий, например плиток для полов.

Цель изобретения - снижение энер5 гетических затрат на обжиг.

На фиг. 1 показана многоярусная конвейерная печь, вид сверху на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Многоярусная конвейерная кольцевая печь содержит футерованный корпус 1 с загрузочными 2 и выгрузочными 3 торцами, две замкнутые кольцевые вет- 15 ви 4 и 5 с трехъярусным, преимущественно роликовым, конвейером 6 для перемещения изделий 7 через зоны сушки, подогрева, обжига и охлаждения. Роликовый конвейер зоны сушки плиток, час- „ тично зоны подогрева и зоны охлаждения расположен в верхнем канале 8, а зоны подогрева и обжига — в нижнем канале 9 с огнеупорным перекрытием 10.

Печь оборудована газогорелочными устройствами 11 для нагрева изделий и вентилятором 12. Отбор дымовьгх газов иэ зон подогрева и обжига осуществляют через окна 13, расположенные в своде. Отбор дымовых газов из печи осуществляют через окна 13 и верхний канал, используемый для сушки и охлаждения плиток. В корпусе печи предусмотрены окна 14 для подачи холодного воздуха в зону охлаждения, окна

15 для подачи нагретых дымовых газов в зону замедленного охлаждения плиток.

Для сушки плиток предусмотрена система сопел 16 с подачей в зти сопла части отбираемых дымовых газов вентиля40 тором 12 на рециркуляцию. У выгруэочного торца 3 печи за пределами футерованного корпуса печь оборудована душирующими устройствами 17 для окончательного охлаждения плиток.

Трехъярусная конвейерная печь ра45 ботает следующим образом.

Роликовый конвейер с изделиями проходит последовательно через зоны сушки и подогрева (средний ярус ь), через зоны подогрева и обжига (нижний ярус II) зону охлаждения (верхний ярус Т?Х), Переход плиток со среднего яруса на нижний выполняют, например, по

28 наклонному роликовому транспортеру

18 с переходом на сетчатый поворотный на 180 транспортер 19. Переход плиток с нижнего яруса на верхний выполняют, например, по наклонному спиральному сетчатому транспортеру 20.

Движение плиток между зоной охлаждения, зонами сушки и частично подогрева организовано противотоком.

Использование замкнутого, кольцевого варианта расположения ветвей печи, совместного расположения эон сушки, частично подогрева и охлаждения плиток со спиральным переходом с яруса на ярус позволяют организовать транспорт плиток и систему отбора и подачу газов так, чтобы максимально использовать тепло дымовьгх газов и тепло изделий при охлаждении.

Дымовые газы из зоны подогрева и обжига (нижний канал) через окна

13 и 15 подают в верхний канал. Количество отбираемых газоз регулируют разрежением, устанавливаемым в верхнем канале изменением положения задвижек 21 на вентиляторе 12. Тепло дымовых газов и тепло плиток при охлаждении используются для сушки и подогрева плиток в верхнем канале при совместном расположении зоны охлаждения плиток, зоны сушки и частично подогрева плиток.

Формула и з обретения

1. Многоярусная конвейерная печь для обжига керамических изделий, содержащая футерованный корпус, рабочие каналы с зонами сушки, подогрева, обжига и охлаждения, конвейер для передачи изделий с яруса на ярус, газогорелочные устройства, вентиляционную систему, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на обжиг, зона сушки, частично зона. подогрева и зона охлаж" дения расположены в общем канале над или под зоной обжига и частично зоной подогрева.

2. Печь по и. 1, отличаю— щ а я с я тем, что,зона сушки и частично зона подогрева расположены над или под зоной охлаждения.

1332128

l 332 I 28

Составитель Л.Мацук

Редактор И.Горная Техред И.Ходанич . Корректор А.Тяско

Заказ 3792/35 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4