Устройство для настройки расточных резцов

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер. Целью изобретения является повышение точности настройки расточных резцов за счет исключения погрешности, возникающей в результате разности диаметральных размеров контJ г рольной и расточной оправок. Для этого устройство базирующей призмой корпуса 1 устанавливается на контрольную оправку. В рычаге 2 размещают индикатор 7 так, чтобы его ножка с натягом контактировала с верхней опорой 11 промежуточного элемента, нижняя часть которого установлена на нужный размер. Шкала индикатора 7 устанавливается на ноль. Затем устройство монтируют на расточную оправку. Толкатель 10, опираясь на оправку, воздействует на упор и перемещает рычаг 2 с индикатором 7 на величину погрешности за счет соотношения плеч закрепления упора и индикатора а/Ь -sina/2), где а - расстояние от точки крепления рычага до оси упора; b - расстояние от точки крепления рычага до оси индикатора; а - угол призмы. 2 ил. (Л . 00 ел со ю Pu2.i

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1335372

А1 (504В 23 В 25 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Puz. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4032555/25-08 (22) 30.12.85 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (75) В. П. Гуськов (53) 621.952:53.085.31 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 584978, кл. В 23 В 25/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ

РАСТОЧНЫХ РЕЗЦОВ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер. Целью изобретения является повышение точности настройки расточных резцов за счет исключения погрешности, возникающей в результате разности диаметральных размеров контрольной и расточной справок. Для этого устройство базирующей призмой корпуса 1 устанавливается на контрольную оправку. В рычаге 2 размещают индикатор 7 так, чтобы его ножка с натягом контактировала с верхней опорой 11 промежуточного элемента, нижняя часть которого установлена на нужный размер. Шкала индикатора 7 устанавливается на ноль. Затем устройство монтируют на расточную оправку. Толкатель 10, опираясь на оправку, воздействует на упор и перемещает рычаг 2 с индикатором 7 на величину погрешности за счет соотношения плеч закрепления упора и индикатора а/b= 1 †si/2), где а — расстояние от точки крепления рычага до оси упора; b — расстояние от точки крепления рычага до оси индикатора; сс — угол призмы. 2 ил.

1335372

Формула изобретения а/b=1 — з1па/2, дидА

Фиг. 2

Составитель В.Жиганов

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 3793/12 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер.

Целью изобретения является повышение точности настройки расточных резцов за счет исключения погрешности, возникающей в результате разности диаметральных размеров контрольной и расточной оправок.

На фиг. 1 изображено устройство для настройки расточных резцов; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

Устройство для настройки расточных резцов содержит корпус 1, выполненный в виде базовой призмы с углом при вершине, равным а, служащей для установки на контрольной и расточной оправках. Рычаг 2 подвешен к корпусу с помощью плоских крестообразно расположенных пружин 3 и 4, закрепленных накладками 5 и винтами 6. Индикатор 7 закреплен в рычаге 2 с помощью винта 8. Рычаг 2 через свой упор 9, установленный в точке с соотношением плеч а

b — 1 — sinn/2, и толкатель 10 имеет контакт с оправкой (показана условно): Для передачи размера от резца к индикатору служит упруго подвешенный промежуточный элемент, состоящий из двух опор 11 и проставки 12. Промежуточный элемент подвешен на двух плоских пружинах 13, закрепленных концами в корпусе 1 накладками 14 и винтами 15. Пружина 16 и винт 17 служат для обеспечения надежного контакта между упором 9, толкателем 10 и оправкой.

Настройка резца на заданный размер осуществляется следующим образом.

Вначале устройство для настройки расточных резцов базирующей призмой корпуса 1 устанавливается на контрольную оправку. В рычаге 2 винтом 8 закрепляется индикатор 7 так, чтобы его ножка с натягом упиралась в верхнюю опору 11 промежуточного элемента, нижняя часть которого установлена на размер настройки. Шкала индикатора 7 устанавливается на ноль, устройство готово к работе. Затем для настройки резцов устройство устанавливается на расточную оправку, толкатель 10, опираясь на оправку, воздействует на упор 9 и перемещает рычаг 2 с индикатором 7. При этом за счет соотношения плеч рычага =1— а

Ь вЂ” sinn/2 компенсируется разность диаметральных размеров контрольной и расточной оправок (т. е. показание индикатора автоматически устанавливается на размер настройки по контрольной оправке), т. е. точка рычага, в которой закреплен индикатор 7, а вместе с ним и индикатор, оказывается на том же расстоянии от оси расточной оправки, что и при настройке по контрольной оправке.

Устройство для настройки расточных резцов, содержащее призму с промежуточным чувствительным элементом, закрепленным в

25 призме на плоских пружинах с возможностью взаимодействия с индикатором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки резцов, призма снабжена толкате. лем и подпружиненным рычагом с упором, установленным с возможностью взаимодействия с толкателем призмы, при этом индикатор установлен на рычаге, а соотношение плеч упора и индикатора равно

35 где а — расстояние от точки крепления рычага до оси упора;

b — расстояние от точки крепления рычага до оси индикатора; а — угол призмы.

Устройство для настройки расточных резцов Устройство для настройки расточных резцов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к стан кам токарного типа с ЧПУ, в которых необходимо обеспечить высокую точность перемещения суппорта относительно шпинделя

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при настройке инструментов в металлорежущих станках

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для передачи на неподвижный регистрирующий прибор данных о раз , личных параметрах вращающегося вала, например о давлении или температуре, : Цель изобретения - повышение точное ти и надежности измерения за счет ликвидации возможности скручивания гибкого кабеля

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов , например фрез на станках с программным управлением

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для установки в подшипниковых узлах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковых узлах для измерения сил резания

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания, проектирования режущего инструмента и контроле правильности его заточки

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах, преимущественно на металлорежущих станках, , например, фрезерной группы

Изобретение относится к станкостроению , в частности к способам определения оптимальной скорости резания

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано в производстве деталей с винтовыми канавками

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх