Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

 

Изобретение касается смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) для механической обработки металлов и может быть использовано при механической обработке деталей резанием и шлифованием . Цель - повышение стойкости инструмента, качества обработанной . поверхности и увеличение производительности процесса обработки. В состав СОЖ входят, мас.%: NaNOj 0,25- 0,3; кальцинированная сода 0,5-lj гидролизованный полиакрилонитрил 0,02-0,05; надборнокислый натрий 0,2- 0,5; хлорированный парафин 0,2-0,5; вода остальное. СОЖ позволяет уменьшить засаливание круга и обеспечить стабильность процесса резания. Кроме того, уменьшаются мощность пшифования (до 3,84 кВт), съем металла (до 20,4 мкм/с), шероховатость (до 0,6б мкм), гранность (1,33 мкм) и волнистость (до 2,4 мкм). 2 табл. (Л со оо сл ел ф оо

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5563 А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

С 0

Сл

О

Cb

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4071148/23-04 (22) 07,04,86 (46) 07,09.87. Бюл, № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) Н.П. Шмитс, Н. В. Атрас и В.Б.Пронин (53) 621,892:621.7.016.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 696046, кл. С 10 M 173/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР: № 891759, кл. С 10 М 173/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 412233, кл. С 10 М 173/02, 1974. (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ .

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение касается смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) для мехаг 1) 4 С 10 М 173/02//(С 10 M 173/02, 125;10, 125120, 125:26, 131:04, 149:08) С 10 N 30:06, 40:24 нической обработки металлов и может быть использовано при механической обработке деталей резанием и шлифованием. Цель — повышение стойкости инструмента, качества обработанной поверхности и увеличение производительности процесса обработки. В состав СОЖ входят, мас,X: NANO> 0,250,3; кальцинированная сода 0,5-1; гидролизованный полиакрилонитрил

0,02-0,05; надборнокислый натрий 0,20,5; хлорированный парафин 0,2-0,5; вода остальное. СОЖ позволяет уменьшить засаливание круга и обеспечить стабильность процесса резания, Кроме того, уменьшаются мощность шлифования (до 3,84 кВт}, съем металла (до 20,4 мкм/с), шероховатость (до

0,68 мкм), гранность (1,33 мкм) и волнистость (до 2,4 мкм). 2 табл, 50

360

55

1 133

Изобретение относится к смазочноохлаждающим жидкостям (СОЖ) для холодной обработки металлов и может быть использовано при механической, обработке деталей резанием и шлифованием.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента за счет уменьшения засаливания круга, улучшение качества обработанной поверхности и увеличение производительности процесса обработки за счет стабилизации процесса резания.

Для приготовления СОЖ используют нитрит натрия, кальцинированную соду,.полиакрионитрил, надборнокислый

rидролизованный натрий, хлорированный парафин (хлорпарафин ХП-470), При приготовлении СОЖ предварительно готовят концентрат. В емкость для приготовления концентрата вместимостью 5 л,наливают горячую воду в количестве 2-2,5 л и помещают компоненты СОЖ в следующей последовательности при перемешивании до полного растворения: нитрат натрия (250-300 r), кальцинированную соду (500-1000 r), надборнокислый натрий (200-500 г). При этом создается щелочная среда, способствующая лучшему растворению полиакрилонитрила, К полученному раствору добавляют полиакрилонитрил гидролизованный (20-50 r) и хлорпарафин (200-500 г), Растворение проводят при нагревании до 40о

50 C и неремешивании в течение 2 ч, Затем полученный концентрат разбавляют водой в баке до нужной концентрации и перемешивают.

Нитрит натрия при механической обработке металлов используют как ингибитор коррозии обрабатываемой поверхности, кальцинированную соду добавляют для создания щелочной среды и для улучшения смазывания Поверхности металлов, Присутствие в растворе полиакрилонитрила дает дополнительный смазывающий эффект для уменьшения трения между обрабатываемой поверхностью и режущим инструментом.

Происходит увеличение металлосъема с обрабатываемых деталей за счет энергии активации механодеструкции, воздействующей на обрабатываемую поверхность, в среде водорастворимого полимера. Введение в раствор хлорпарафина также приводит к увеличению съема металла. одержание хлорпара5563

2 фина в СОЖ не должно превышать

0,5 мас.%, так как с увеличением концентрации иона-С1 возможно появление коррозии.

Предлагаемые составы СОЖ приведены в табл.).

Обработке подвергают роликовую дорожку внутренних колец подшипников

7510/02 из стали llIX-15 в одну операцию на станке. Кольца нумеруют порядковыми номерами.

11остоянные режимы шлифования:

Шлифовальный 24А16CM2K ПП круг 600х20х305

Скорость вращения круга, м/с

Скорость вращения изделия м/мин (об/мин) 80 (500)

Скорость правки круга, мм/мин

Глубина правки круга; мм 0,025

Правка круга через кольца, шт

Чистовая подача, мм/мин 0,6

Выхаживание, с 2

Обр абатыв аемая партия на каждом режиме, шт 10

Пер еменные режимы шлифов ания: черновая подача 2-10 мм/мин.

В процессе испытаний определяют наибольшую поперечную черновую подачу, при которой отсутствуют ожоги.Кольца подшипников после шлифования оценивают по гранности, волнис40 У

Результаты испытаний представлены в табл.2.

Из результатов испытаний видно, что при использовании предлагаемого состава в установленных оптимальных концентрациях компонентов улучшается качество поверхности, повышается производительность труда на операци1 ях шлифования за счет увеличения подачи, уменьшается мощно сть шлифов ания, 50 что обусловлив.ает повышенную стойкость инструмента.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, нитрит натрия, соду кальцинированную и полимерную добавку, 1335563

Ни тр ит н атр ия

Сода кальцинированная

Полиакрилонитрил гидролизованный

Натрий надборнокислый

Хлорированный парафин

Вода

0,25-0,3

0,5-1,0

0,02"0,05

0,2-0,5

Оэ2-0,5

Остальное

Таблица

Содержание компонентов, мас.X

Состав

СОЖ

Глице- Натриева рин соль КИЦ

Амид акри-. овой кисХлорпарафин

Вода

Полиак- Надбо рилони- нокис трилл лый натри

Кальци- Нитрит нирован- натрия ная оты сода

0,4 (ив» вестный) Oi17 . 0i3

0,2

0i3

До 100

0,8 0,28

0,035 0,35

05 025

0,02

0,2

0,3

1,0

0,4

0,2

0,4

0,28.0,8

Таблица2

Состав Скорость ??оп?ность Съем ме- ll?epoxo- Гран- ВолнисСОЖ подачи, шлифова- талла, ватость, ность, тость, мм/мин ння, кВт мкм/с мкм мкм мкм

НокаваНаличие ожогов ния

3 4 5 6; 7

3,84 20,40 0,68 1,33 2,40

1 (из- 2 вестный) 2,47

1,76

0,79

22,72

5,23

24, 10

2,80

Штриховые

1,89

0,95

7,87

СплошДальнейшее увеличение скорости нецелесообразно

0,55 0,90 1,46

3 81

1,68

0,92

0,60

4,23

1,93

1,03

0,61

5,81

2,01

1,25

0,62

7,20

2,09

1,36

0,65

7,93 отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, качества обработанной поверхности и производительности. процесса, жидкость в качестве полимерной добав5 ки содержит полиакрилонитрил гидролизованный и дополнительно содержит хлорированный парафин и натрий над- борнокислый при следующем соотношении компонентов, мас.:

20,01

28,35

28,66

3 l,96

32,53

0,05 0,5

0 015 0,15

0,06 0 6

0,02 0,3

0,35 До 100

0,2 До 100

0,5 До 100

О, 15 До 100

0,6 До 100

0 5 До 100

1335563

Продолжение табл.2

4 5 6 8 9

33, 18

8,83

1,44 2,35

0,68!

19,86 0,60

3,84

1,36

0,73

0,92

1,38

5,26

22,84

0,65

24;38 0,68

6,84

l,48

7, 93 30,02

1,25 1,84

1,36 2,54.0,76

3l,54 0,84

8,85

1в7!

8,98

2,88

32,16

20,36

23,16

0,90

3,79

0,43

1,56

0,80

1,64

5,!9

0,86

0 50

Ь, 75 25,33

l l1 1,83

1,31 2,!1

0,64

7,84

30,03

0>82

31,98 0188

8,70

1,45

2,28

8,83

1,58

2,89

0,90!,34

1,75

4 ° 51

0,70

1,97

Коррозия на изделиях и чугунныхдеталях станков

Штрихо" ные

Сплошные !

5,72

0,78

2,2

2,4

7,23

0,76

I,83.0,95

2,6

8,36 .

l,92

4,01

0,73

1,28

1,9

Засаливание абразивного круга

21,40 0,75

5,5

2,12

1,56

0,78 1,84 2,30

7,07

23,88

24, 32

24,86

0,82

8,36

2,53

1,90

3,07

8,65

0,9!

l,96

0,96!

9,28

25,32

2,04. 3,27

4,31

0,76!,38

2,15

0,84 1,55 2,59

5,64

7,32

0,98! ° 73 2,91

1,89 2,98

1,98 3,05

8,92!

900

9 05

1,24

)О

9,28

1,30

2э05

3,10

Ожоги

Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

33,08

13,22

20,01

24,26

28,35

13,74

16 95 !

9,31

20,58

22,81

23,02

23,15

ВНИИПИ Заказ 4018/22 Тираж 462

Коррозия на обработанных деталях при хранении из-за избыточного содержания иона-С!

Появление пятен коррозии на обработанных деталях

- при хранении