Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

 

Изобретение относится к области газодобывающёй промышленности и м.б. использовано при эксплуатации обводняющихся скважин. Цель изобретения повышение эффективности удаления жидкости за счет предотвращения абразивного износа капиллярно-пористого материала . Устр-во содержит колонну подъемных труб (КПТ) 1, в нижней -части которой расположен механизм подъема жидкости. -Последний выполнен -в виде капиллярно-пористого материала 2, погруженного в жидкость. На КПТ 1 установлен кожух 4, образующий с ней камеру 3. В -ней размещен полый эластичный спиральный элемент (Э) 5. В затрубном пространстве скважины 6 размещен клапан 7 периодического действия . В КПТ 1 расположен зжекторный Э 8. Материал 2 размещен в камере 3 и взаимодействует с Э 5. Его нижняя часть связана с клапаном 7, а верхняя сообщена с КПТ 1 в зоне установки ю (Л 00 со СП о: 00

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1335680 (др 4 Е 21 В 43/00

1 г.И.- I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4034748/22-03 (22) 05.03.86 (46) 07.09,87. Бюл. ¹- 33 (71) Ташкентский политехнический институт им.А.P.Áèðóíè (72) И.Халисматов, Ю.Н.Соколов, A.À.ÀëåêñàHäðîâ, В.А.Александров и А.Т.Пардаев (53) 622.276.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1054537, кл. E 21 В 43/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 848599, кл, Е 21 В 43/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

С ЗАБОЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к области газодобывающей промьппленности и м.б, использовано при эксплуатации обводняющихся скважин. Цель изобретения— повышение эффективности удаления жидкости за счет предотвращения абразивного износа капиллярно-пористого материала. Устр-во содержит колонну подъемных труб (КПТ) 1, в нижней части которой расположен механизм подъема жидкости. Последний выполнен в виде капиллярно-пористого материала 2, погруженного в жидкость. На КПТ

1 установлен кожух 4, образующий с ней камеру 3. В ней размещен полый эластичный спиральный элемент (Э) 5.

В затрубном пространстве скважины 6 размещен клапан 7 периодического действия. В КПТ 1 расположен эжекторный

Э 8. Материал 2 размещен в камере 3 и взаимодействует с Э 5. Его нижняя .часть связана с клапаном 7, а верхняя сообщена с КПТ 1 в зоне установки

1335680 1 8. При этом КПТ 1 под Э 8 имеет каналы 9 для прохода жидкости„ Жидкость, скопившаяся на забое, поднимается по материалу 2 в кожухе 4. После открытия клапана 7 в 3 5 поступает

Изобретение относится к устройствам для удаления жидкости и может быть использовано в газодобывающей промышленности при эксплуатации обводняющихся скважин. 6

Цель изобретения — повышение эффективности удаления жидкости за счет предотвращения абразивного изно са капиллярно-пористого материала.

На чертеже приведена схема устройства для удаления жидкости с забоя газовой скважины.

Устройство содержит колонну подъемных труб 1, в нижней части которой

1с расположен механизм подъема жидкости, выполненный в виде капиллярно-пористого материала 2, погруженного в жидкость, и установленный в камере 3, образованной кожухом 4 и колонной подъемных труб 1. В камере 3 размещен 2О полый эластичный спиральный элемент 5 с возможностью взаимодействия с капиллярно-пористым материалом 2. Устройство содержит также установленный

25 в затрубном пространстве сважины 6 клапан 7 периодического действия и размещенный в колонне подъемных труб 1 эжекторный элемент 8. Нижняя часть полого эластичного спирального элемента 5 связана с клапаном 7, а верхняя сообщена в зоне установки эжекторного элемента 8 с колонной . подъемных труб 1, в которой выполне— ны каналы 9 для прохода жидкости под эжекторным элементом. 35

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, скопившаяся на забое под действием капиллярной пропитки, поднимается по капиллярно-пористому 4о материалу 2, размещенному в кожухе 4.

При закрытом клапане 7 эластичный спиральный элемент 5 находится в сжатом состоянии. После открытия клапагаз, Э 5 расширяется, давит на поверхность материала 2 и выжимает скопившуюся в нем жидкость через канал

9 в КПТ 1. Жидкость диспергируется в зоне 3 8 и выносится в скважину. 1ил.

2 на 7 в спиральный элемент 5 поступает ra3 из .затрубного пространства, спиральный элемент 5 расширяется, давит на поверхность капиллярно-пористого материала 2 и выжимает скопившуюся в нем жидкость через каналы

9 в колонну подъемных турб 1. Расширение эластичного спирального элемента 5 происходит за счет того, что давление в затрубном пространстве выше, чем в трубном, при работе скважины по трубам. Жидкость, поступившая в колонну подъемных труб 1, диспергигуется в зоне эжекторного элемента 8 и выносится из скважины. После закрытия клапана 7 за счет того, что давление в зоне между эжекторным элементом 8 и колонной подъемных труб 1, в результате действия эжекторного эффекта ниже, чем в зоне каналов 9, спиральный эластичный элемент 5 сжимается и процесс повторяется. Частота срабатывания клапана 7 выбирается в зависимости от скорости поступления на забой скважины жидкости.

Таким образом, в предлагаемом устройстве полностью предотвращается износ пористого капиллярного материала, что повышает долговечность и надежность устройства, а это предотвращает снижение дебита газовой скважины за счет скопившейся жидкости.

Формула изобретения

Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины, содержащее колонну подъемных труб, в нижней части которой расположен механизм подъема жидкости, выполненный в виде капиллярно-пористого материала, погруженного в жидкость, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления жидкости

1335680

Составитель В. Борискина

Техред В.Кадар Корректор M. Демчик

Редактор М. Бланар

Заказ 4027/28 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 за счет предотвращения абразивного износа капиллярно-пористого материала, оно снабжено установленным на колонне подъемных труб кожухом, образующим с ней камеру, размещенным в камере полым эластичным спиральным элементом, установленным в затрубном пространстве скважины клапаном периодического действия и размещенным в колонне подъемных труб эжекторным элементом, причем капиллярно-пористый материал размещен в камере на колонне подъемных труб и установлен с воэможностью взаимодействия с полым эластичным спиральным элементом, 5 нижняя часть которого связана с клапаном периодического действия, а верхняя сообщена в зоне установки эжекторного элемента с колонной подъемных труб, в которой выполнены каналы для прохода жидкости под эжек. торным элементом.