Устройство для продольной распиловки лесоматериалов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию.Цель изобретения - увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство включает основание, на котором последовательно установлены подаюш е механизмы и ленточнопильные станки. Первый по ходу ленточнопильный станок установлен на основании неподвижно , а остальные - подвижно в поперечном направлении. Каждый подвижный станок имеет станину, выполненную в виде кольцевой рамки (КР) 11, смонтированной на поддерживающих роликах 12, которые закреплены на опоре. КР 11 снабжена приводом поворота, выполненным в виде зубчатого сектора 18, закрепленного на КР 11, и (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()i) (51)4 В 27 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ди 6

Ъ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3999215/29-15 (22) 27. 12.85 (46) 15.09.87. Бюл, )(> 34 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Н,В.Лившиц> Л.Н.Мешорер и Э.Ф.Герц (53) 674.053(088.8) (56) Дешевой М.А. Механическая технология дерева. Л., 1939, ч ° 3, с, 478, фиг. 375. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ

РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения — увеличение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство включает основание, на котором последовательно установлены подающие механизмы и ленточнопильные станки.

Первый по ходу ленточнопильный станок установлен на основании неподвижно,а остальные - подвижно в поперечном направлении. Каждый подвижный станок имеет станину, выполненную в виде кольцевой рамки (КР) 11, смонтированной на поддерживающих роликах 12, которые закреплены на опоре.

KP 11 снабжена приводом поворота, выполненным в виде зубчатого сектора 18, закрепленного íà KP 11, и червяка 19 с электродвигателем 20.

Внутри KP 11 на шкивах 21 и 22 ус— тановлена ленточная пила 23,причем оси шкивов 21 и 22 расположены на одном диаметре KP 11. Перед подачей

1337256 бревна опоры подвижных станков сме— шают в поперечном направлении, а

КР 11 поворачивают в требуемое положение для распиловки бревна. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 вид Б на фиг. 2;на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. б — вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 — гидравлическая схема механизма натяжения ленточной пилы;на фиг. 8 — 11 схемы раскроя лесоматериала.

Устройство для продольной распиловки лесоматериалов включает основание 1,на котором последовательно установлены подающие механизмы 2 — 6 и ленточнопильные станки 7 — 10.

Ленточнопильный станок 7 установлен на основании 1 неподвижно, а станки 8 — 10 подвижно в поперечном направлении.Каждый подвижный станок имеет станину, выполненную в виде кольцевой рамки 11,смонтированную на поддерживающих роликах 12, которые закреплены на опоре 13, Опора 13 имеет направляющую 14 и снабжена приводом перемещения в виде рейки 15, шестерни 16 и электродвигателя 17, Кольцевая рамка 11 снабжена приводом поворота, выполненным в виде зубчатого сектора 18, закрепленного на кольцевой рамке 11, и червяка 19 с электродвигателем 20.

Внутри кольцевой рамки 11 установлены шкивы 21 и 22 с ленточной пилой 23, причем оси шкивов 21 и 22 расположены на одном даиметре кольцевой рамки 11. Одна из опор верхнего и нижнего шкивов 21 и 22 выполнена разъемной для снятия и установдва ряда подающих вальцов 43 (второй ряд на фиг ° 4 показан пунктир40 ной линией). Второй ряд вальцов

43 смещен относительно первого ряо да на 60 для образования замкнутой круговой поверхности, обеспечивающей транспортировку распиливаемого бревна. Расстояние между подающими

45 ки ленточной пилы 23. Привод ленточной пилы 23 выполнен от электродвига— теля 24. Верхний шкив 21 снабжен гидроцилиндром 25 для натяжения ленточ5 ной пилы. Штоковая полость гидроцилиндра 25 посредством трубопровода

26 соединена с насосом 27 и гидроклапаном 28 для поддержания постоян— ного давления в гидросистеме. Внутри кольцевой рамки 11 установлен также механизм для опновременного изменения расстояния между ветвями ленточной пилы 23,состоящий из установленных в подшипниковых опорах двух валов 29 и 30, на каждом из которых имеются участки с правой и левой резьбой и гайки с роликами 3 1. Валы

29 и 30 посредством системы конических шестерен 32 и валов 33 связаны с электродвигателем 34, который одно— временно служит приводом гидронасоса 27.

Подающие механизмы 2 и 3 включают кольцевую станину 35 с установленной внутри нее при помощи катков 36 рамой 37, снабженной тремя копирами

38 и связанной с кольцевой станиной

35 при помощи силового гидроцилиндра

ЗО 39. В пазу 40 копира 38 расположен ползун 4 1, закрепленный на штоке 42, несущем подающий валец 43, связанный посредством двух пар конических шестерен 44 и 45, шлицевой муфты 46 и цепной передачей 47 с приводным электродвигателем 48.Аналогичным образом выполнены подающие механизм

4 — 6 с тем отличием,что они имеют

133 механизмами 3 и 5 выбрано меньше наименьшей длины распиливаемых бревен.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей бревна на распиловку устройство настраивают на холостом ходу. Для этого оценивают бревно и выбирают наиболее рациональную схему его распиловки. После оценки опору 13 ленточных станков 8 — 10 смещают в поперечном направлении на необходимую величину при помощи электродвигателя 17 через шестерню

16 и рейку 15. Одновременно поворачи— вают рамку 11 при помощи электродвигателя 20 через червяк 19 и зубчатый сектор 18. Изменяют также расстояние между ветвями ленточной пилы 23 при помощи электродвигателя 34 через конические шестерни 32, валы

29 и 30 и ролики 31.

Во время настройки устройства вальцы 43 разведены. После установки пилы 23 в заданное положение и подачи распиливаемого бревна в зону подающего механизма 2 включают гидроцилиндр 39, который поворачивает раму 37 относительно станины 35, При этом ползуны 41, перемещаясь по пазам 40 копиров 38, сводят вальцы 43, которые зажимают бревно.Затем включают двигатель 48, который через цепную передачу 47, конические шестерни 45 и 44 и шпицевую муфту

46 приводит во вращение вальцы 43.

7256

Вальцьt 43 подают бревно в ленточнопильные станки, Далее цикл распиловки очередного бревна повторяют.

Применение изобретения позволяет повысить производительность,а также расширить технологические воэможности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для продольной распиловки лесоматериалов, включающее основание, последовательно расположен15 ные на нем подающ е механизм, и смонтированные на станинах ленточнопильные станки, один из которых смонтиI рован неподвижно, а другие- с воэможностью поперечного перемещения относительно неподвижного станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения производительности и расширения технологических возможностей, станина каждого подвижного станка выполнена в виде кольцевой рамки, смонтированной на поддерживающих роликах и снабжена приводом поворота а оси шкивов ленточной пилы расположены на диаметре кольцевой рамки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что привод пово рота кольцевой рамки выполнен в виде зубчатого сектора, смонтированного на кольцевой рамке, и сопряженного с ним червяка с электродвигателем.

1337256

1337256

1337256

)337256

lg фиг 17

BHHHIIH Заказ 4082/15 Тираж 463 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4